I. СОДЕРЖАНИЕВысокотемпературный реактор высокого давленияПодготовка перед пуском: обеспечение безопасности оборудования и персонала

Проверка и уборка оборудования

Проверка герметичности: проверка целостности корпуса сосуда, крышки сосуда, уплотнительного кольца, отсутствие трещин или износа. При монтаже крышки необходимо несколько раз затягивать главный болт по диагонали, чтобы избежать отказа уплотнения при наклоне.

Проверка клапанов и трубопроводов: убедитесь, что впускной клапан, выпускной клапан, манометр и отверстие трубы взрывозащищенной пленки работают гладко, без засорения материала. В случае обнаружения блокировки необходимо демонтировать очистить и переустановить.

Очистка и сушка: промыть внутреннюю стенку котла этанолом, перемешать весла, охладить змеевик и соединительную поверхность, а затем промыть и высушить дистиллированной водой, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.

Проверка вложения безопасности

Проверьте, находятся ли предохранительные клапаны, манометры и датчики температуры в течение срока действия проверки, чтобы убедиться, что они чувствительны и надежны.

Проверьте, является ли система сигнализации (например, сигнализация о перегреве и избыточном давлении) нормальной и работает ли блокирующее устройство.

Экологические и кадровые требования

Эксперимент требует совместной работы более двух человек, строго запрещено работать в одиночку.

Убедитесь, что вентиляция хорошая, включите вентилятор и избегайте накопления горючих газов.

II. Операция запуска: стандартизация процессов для снижения риска

уплотнение и испытание давления

Операция уплотнения: поместите корпус куба в нагревательную печь, медленно закрыв крышку, чтобы избежать столкновения уплотнительной поверхности. После добавления прокладки болт многократно затягивается торсионным гаечным ключом методом крестовой симметрии (новый куб 70 - 100н.м, старый куб 100 - 150н.м).

Испытание на давление: медленное повышение давления инертным газом (например, азотом) до испытательного давления (рабочее давление 100 - 105%), пребывание в течение 5 минут каждые 20% рабочего давления, пребывание в течение 30 минут после повышения испытательного давления, проверка утечки. Если давление падает более чем на 0,05 МПа, необходимо определить точку утечки (например, интерфейс, игольчатый клапан, разъем зонда термометра), после крепления повторно проверить давление.

Сброс и замена газа

Ограничение подачи: растворитель не должен превышать допустимый коэффициент наполнения внутреннего желчного пузыря, строго запрещается использование летучих реагентов с низкой точкой кипения (например, ацетона, бензола).

Газозамещение: подача азота многократно заполняется 3 - 5 раз, исключая воздух в котле. Если необходимо ввести водород, сначала нужно опорожнить азот, а затем медленно наполнить водород до реактивного давления, чтобы избежать статического взрыва.

Управление нагревом и перемешиванием

Скорость нагрева: не более 80°C / ч, ступенчатая регулировка устанавливает температуру для предотвращения локального перегрева.

Запуск перемешивания: сначала включите охлаждающую воду, затем запустите перемешивание, скорость вращения должна быть > 100 rpm / min, чтобы обеспечить равномерное рассеивание материала.

III. Операционный мониторинг: реагирование на аномалии в реальном времени

Контроль параметров

Внимательно следите за изменением температуры, давления, скорости вращения, особенно будьте бдительны при резком повышении давления. Если давление слишком высокое, немедленно охладитесь или освободитесь от выхлопного клапана (водород должен быть выпущен наружу).

Запись ключевых параметров (например, тока, напряжения) для облегчения последующего анализа.

Правила отбора проб

Отбор проб в реакциях должен обеспечивать, чтобы система была однородной и чтобы после прекращения перемешивания пробы оставались в состоянии покоя в течение 10 минут. После первого сброса около 20 мл пробы отбираются, чтобы избежать остаточного воздействия трубопровода на результаты.

Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций

Утечка: Немедленно выключите питание, нагревательное оборудование, эвакуируйте людей, вентилируйте для снижения давления.

Чрезмерное давление: сброс давления через выхлопной или предохранительный клапан для обеспечения бесперебойного потока канала высвобождения давления.

Пожар: использование сухопорошковых огнетушителей, строго запрещено использовать воду для борьбы с пожарами легковоспламеняющихся жидкостей.

IV. Операция остановки: реакция безопасного прекращения

Охлаждение и понижение давления

Закройте систему отопления, естественное охлаждение или включение охлаждающей воды до комнатной температуры.

Медленное высвобождение давления в котле, быстрое снижение давления строго запрещено, приводящее к повреждению оборудования или разбрызгиванию реагента.

Открыть и очистить

Убедитесь, что при комнатной температуре и постоянном давлении в котле, симметричный болт винта, равномерно поднимает крышку котла, чтобы избежать повреждения уплотнения.

Очистите сосуды и электроды этанолом, чтобы удалить остатки и предотвратить коррозию.

Техническое обслуживание оборудования

При длительном простое сброс хладагентов и воды вдали от коррозионных веществ.

Регулярно проверяйте уплотнительное кольцо, перемешивайте лопасти, компоненты подшипников, заменяйте изношенные детали.

V.Высокотемпературный реактор высокого давленияПредотвращение рисков: устранение аварий у источника

Управление материалами

Запрещается использовать вещества с низкой точкой самовозгорания (например, легковоспламеняющиеся жидкости класса А с низкой точкой вспышки), чтобы избежать утечки, образующей взрывоопасную смесь.

Контролируйте количество катализатора, равномерно заправляйте, чтобы предотвратить неконтролируемую реакцию.

Техническое обслуживание оборудования

Регулярный ремонт, чтобы избежать попадания механических примесей в котел, улучшить качество ремонта.

Проверьте электрическую систему, убедитесь, что заземление хорошее, чтобы предотвратить электростатическое накопление.

Подготовка персонала

Укреплять обучение эксплуатационным навыкам, знакомиться с процессами аварийного реагирования (например, утечки, пожарная обработка).

Строгое соблюдение правил эксплуатации, устранение незаконных операций (например, высокотемпературная зона распаковки котлов).