Ниже приводится всесторонний анализ распространенных неисправностей в вакуумных сварочных печах обратного тока и их решений:

Отказ вакуумной системы

Недостаточный вакуум

Причина: износ уплотнительного кольца при старении приводит к утечке воздуха.

Решение: периодически проверять и заменять стареющее уплотнительное кольцо; Используйте высокоточный вакуумметр для мониторинга вакуума в режиме реального времени, чтобы убедиться, что он соответствует установленным стандартам.

Аномальный вакуумный насос

Причина: Загрязнение масла насоса или механическая неисправность приводят к снижению эффективности откачки.

Решение: регулярная замена насосного масла и очистка корпуса насоса; Если корпус насоса отличается шумом или перегревом, необходимо немедленно остановить ремонт.

Отказ системы контроля температуры

Температура колеблется или не нагревается

Причина: повреждение нагревателя, плохой контакт термопары или отключение выходного конца твердотельного реле.

Решение: обнаружение разрыва контура нагрева с помощью мультиметра, замена поврежденной нагревательной трубы или электрической пары; Очистить контакт твердотельного реле и при необходимости заменить новое устройство.

Температурные аномалии

Причина: повреждение фотоэлектрического устройства изоляции или помехи при передаче сигнала.

Решение: Замена фотоэлектрического сепаратора на панели управления.

III. Отказ трансмиссии

Конвейер Картон или останов

Причина: износ щетки двигателя, неисправность преобразователя частоты или разрыв цепи.

Решение: замена щеток и очистка накопления углерода; Проверьте параметры преобразователя частоты и состояние связи; Регулярно смазывайте приводную цепь и крепите ослабленные части.

перегрузка транспортных двигателей

Причина: механическое защемление или неправильное срабатывание теплового реле.

Решение: Ручной рулевой контроль гибкости приводного механизма; Перекалибровка порога тока теплового реле.

IV. Категория неисправностей системы безопасности

Сигнализация красным светом и длинный зуммер

Причина: отказ реле времени, включение термопары или повреждение SSR.

Решение: выключение контакта короткого контрольного реле; Измерение значения сопротивления термопары (около 100 омег в норме); Замена неисправного модуля SSR.

Аварийная остановка или невозможность запуска

Причина: выключатель аварийной остановки не сбрасывается, выключается питание или прерывается связь PLC.

Решение: проверить нормальное напряжение цепи управления; Перезагрузить человеко - машинный интерфейс (HMI) и сбросить журнал тревоги.

V. Вопросы, связанные с качеством сварки

дефект шарика / шарика сварного олова

Причина: слишком медленное нагревание приводит к остаточному окислению флюса.

Решение: отрегулируйте наклон нагрева до 1 - 3 °С / с, чтобы сократить время зоны подогрева, чтобы уменьшить риск окисления металлов.

Плохая влажность или феномен установки памятника

Причина: нерациональная кривая температуры или неравномерное нагревание элементов.

Решение: увеличение времени изоляции до 150°С для активации флюса; Снижение скорости нагрева в температурной зоне вблизи 183 °C до 2 ° C / с для уравновешивания силы плавления.

Устранение неполадок в вакуумной сварочной печи обратного тока должно сочетаться с механическим, электрическим и технологическим многомерным анализом. Рекомендуется создать план профилактического обслуживания, который может снизить частоту отказов оборудования, обеспечить непрерывность производства и надежность продукции.