Двойной стеклянный реакторЯвляется основным оборудованием для лабораторной и средней стадии испытаний, ядром является двухслойный куб из высокоборного кремниевого стекла, прослойка, проходящая в теплопроводную среду для достижения точного контроля температуры, может быть перемешана при постоянном / отрицательном давлении, обратном потоке, дистилляции, обогащении и других операциях.
Двойной стеклянный реакторОперативные меры предосторожности:
Проверка оборудования: перед использованием необходимо тщательно проверить, есть ли трещины, царапины и другие незначительные повреждения в стекле корпуса реактора, проверить, является ли основная рама стабильной, подтвердить правильность установки смесительного стержня, зонда управления температурой, вакуумного интерфейса и других компонентов.
Очистительное оборудование: Вытрите внутреннюю часть реактора и стержень перемешивания чистым мягким полотном, смоченным в соответствующее количество нейтрального моющего средства, чтобы удалить пыль и примеси. Затем промыть несколько раз чистой водой, чтобы убедиться, что нет остатков очистителя. После промывки откройте крышку котла, чтобы высушить ее естественным образом или высушить чистой мягкой тканью, сохраняя оборудование сухим.
Материальная подготовка: уточнить химические свойства материала, необходимого для эксперимента или производства, и убедиться, что он совместим с материалом реактора. В строгом соответствии с объемом реактора количество материала контролируется в разумных пределах, чтобы избежать переполнения материала во время реакции.
Установка и соединение: перемешивающий стержень точно устанавливается на ось перемешивания, обеспечивая его вертикальную середину. Подключите систему управления температурой, вакуумную систему и трубопровод циркуляционной жидкости, чтобы убедиться, что интерфейс плотный без утечки и утечки воздуха.
Запускное оборудование: сначала включите систему перемешивания и настроите скорость вращения на низкую ступень, чтобы увидеть, работает ли стержень перемешивания плавно, есть ли необычный шум. При нормальном функционировании скорость постепенно увеличивается в соответствии с потребностями реакции. Затем через двухслойную стеклянную прослойку вводится термостатический раствор или охлаждающая жидкость, которая начинает регулировать систему контроля температуры, чтобы установить требуемую температуру реакции.
Мониторинг процесса реакции: Постоянное наблюдение за состоянием материала в реакторе Обратите внимание на изменение температуры, скорости перемешивания и других параметров. При обнаружении больших колебаний температуры, аномалий перемешивания или других непредвиденных обстоятельств немедленно приостанавливается проверка оборудования.
Конец операции: после завершения реакции выключите систему нагрева или охлаждения, чтобы остановить контроль температуры; Переместить скорость перемешивания на низкую и отключить систему перемешивания; Выпуск материала после того, как температура в котле снизится до безопасного диапазона; В случае твердых материалов детали фланцевого отверстия могут быть тщательно разобраны для обеспечения полного удаления материала.
Правила безопасности: Запрещается прикасаться непосредственно к стеклу чаши во время работы оборудования, чтобы предотвратить ожоги или низкотемпературное обморожение; Избегайте использования сильно коррозионных и окисляющих моющих средств для очистки оборудования, чтобы предотвратить повреждение стекла и металлических деталей; При длительном неиспользовании очистить отключить питание и хранить в сухом состоянии; Периодическое техническое обслуживание оборудования проверка прочности соединений компонентов и своевременная замена изношенных деталей.