3D - мраморная платформа в основном используется для высокоточной 3D - печати и точных измерений. Его высокая плоскость и стабильность могут обеспечить точный процесс печати, в то же время в качестве контрольной поверхности измерения должны использоваться для проверки станков, проверки точности установки оборудования и других областей.
Основные функции
Поддержка 3D - печати : Повышение точности печати за счет высокой плоскости и стабильности, выдерживание удара нагрузки без деформации, обеспечение качества печати. А
• Точный измерительный эталон : используется для определения точности размеров в механической обработке, проверки неровности / неровности станка и калибровки приборов.
3D мраморная платформа проверяет плоскость с помощью контрольной пластины, используя плоскую рабочую поверхность в качестве идеальной плоскости, используя эту идеальную плоскость для сравнения с измеренной фактической поверхностью, чтобы определить размер ее ошибки с поверхности. Обычно используются следующие методы.
1. Метод окраски: метод окраски проверяет плоскость, проверяя плоскость как идеальную плоскость, и наносит порошок красного Дэна на плоскость. Затем измеренная поверхность прикрепляется к ней, измеренная поверхность снимается после исследования туда и обратно, наблюдая за распределением порошка красного дэна, прикрепленного к измеренной поверхности, и определяя пригодность измеренной плоскости поверхности с помощью точки окраски (25×25 мм).
При проверке значение погрешности плоскости выбранной контрольной пластины должно быть в три - пять раз выше, чем требуется боковой стороной, в противном случае результаты проверки будут ненадежными.
Преимущество метода окраски заключается в том, что он прост и прост в эксплуатации. Недостаток заключается в том, что можно судить только о пригодности измеренной плоскости и не может измерить ее конкретные значения.
2. Метод построения таблиц: метод построения таблиц состоит в том, чтобы поместить измеренные детали и индикаторы на опорную пластину, то есть опорную пластину в качестве идеальной плоскости. При измерении индикатор перемещается по точкам или нескольким линиям вблизи своей базовой пластины, чтобы измерить значение погрешности плоскости измеренной поверхности.
Внимание при использовании
Экологический контроль: избегайте прямых солнечных лучей и резких температурных изменений, рекомендуемых в среде с постоянной температурой (колебания температуры 1°С / ч).
Очистка и обслуживание: регулярно протирать безпыльной тканью, избегая использования коррозионных моющих средств; При обработке требуется профессиональное подъемное оборудование, чтобы предотвратить столкновение.
Проверка точности: Каждые полгода с помощью лазерного интерферометра или электронного горизонтального измерителя обнаруживается плоскость, обеспечивающая долгосрочную стабильность.