Процесс окисления является ключевым элементом разложения органических загрязнителей. Оборудование оснащено генератором озона, который вырабатывает озон посредством высоковольтных разрядов и использует его сильное окисление для разрушения молекулярной структуры органических веществ. Например, озон окисляет сточные воды фенолами, альдегидами и другими трудноразлагаемыми веществами, превращая их в углекислыйгаз и воду, одновременно уничтожая бактерии, вирусы и другие микроорганизмы. Для высококонцентрированных органических сточных вод оборудование также может использовать технологию окисления Фентона, в кислых условиях, пероксид водорода и ионы железа реагируют на образование гидроксильных свободных радикалов, которые имеют сильную окислительную способность, могут минерализировать органическое вещество, так что скорость удаления COD составляет более 90%.

Процесс адсорбции удерживает загрязняющие вещества через пористую среду. Активированный уголь является широко используемым адсорбентом, который больше площади поверхности и может адсорбировать ионы тяжелых металлов, органические вещества и пигменты в сточных водах. Например, абсорбционная способность активированного угля к ионам ртути может достигать 50 мг / г, а коэффициент адсорбции к фенолу превышает 95%. Кроме того, оборудование может также использовать технологию адсорбции смолы с большим отверстием, через пористую структуру смолы избирательно адсорбировать конкретные вещества, такие как фенолы, поверхностно - активные вещества и т. Д., После адсорбционного насыщения можно регенерировать через редкую щелочь для достижения рециркуляции ресурсов.

В процессе флокуляции коллоидные частицы накапливаются и осаждаются химическими веществами. Оборудование сбрасывает полимерный сульфат железа, полиакриламид и другие флокуляционные агенты, так что суспензии, коллоиды и некоторые органические вещества в сточных водах образуют большие частицы хлопка. Например, полимерный сульфат железа при pH6 - 8 может удалить 60% эмульсионного масла и 10% - 20% COD, скорость осаждения хлопка может достигать 0,5 м / ч, что значительно снижает нагрузку на последующую обработку.

Процесс мембранного разделения обеспечивает разделение вещества через отбор мембраны. Устройство использует ультрафильтрующую мембрану (апертура 0001 - 0,1 мкм) для удаления белков, коллоидов и бактерий, нанофильтрующую мембрану (апертура 0001 - 0,02 мкм) для удержания двувалентных солей и маломолекулярных органических веществ, а мембрана обратного осмоса (апертура < 00001 мкм) удаляет почти все растворители. Например, технология обратного осмоса позволяет снизить концентрацию соли в сточных водах до уровня ниже 500 мг / л, что соответствует критериям повторного использования.