Плазменный фильтр представляет собой экспериментальное оборудование для измерения потери фильтра в буровом растворе (растворе) или цементном растворе при определенных условиях. • Он измеряет герметичность и стабильность жидкости путем моделирования подземной среды (например, высокой температуры, высокого давления) для оценки фильтрации жидкости при прохождении фильтра под давлением. А
принцип работы
Фильтрация под давлением: количественный раствор вводится в герметичную полость, под давлением источника газа или гидравлической системы, заставляя свободную воду в растворе проходить через фильтрующую бумагу или конкретный фильтр (например, 40 - образный фильтр из нержавеющей стали), который собирается в приемник.
Моделирование с терморегулированием: встроенные нагревательные установки и системы терморегулирования (например, программируемые терморегуляторы), нагревающие раствор с заданной скоростью нагрева, имитируют температурные условия пласта.
Сбор данных: регистрация объема фильтра в режиме реального времени с помощью фотодатчика, измерительной трубки или электронного датчика, а также измерение толщины глиняного пирога (в миллиметрах или 1 / 32 дюйма) и расчет скорости потери фильтра.
функция
Измерение потери фильтра: путем моделирования подземной высокотемпературной и высоковольтной среды измеряется объем фильтрата, вытекающего из глинистого раствора в течение определенного времени, и оценивается его способность к потере фильтра. Фильтр является важным показателем для оценки того, может ли глинистый раствор эффективно уплотнять пласт и предотвратить разрушение стенки скважины.
Анализ качества фильтра: Наблюдайте за формой глиняного пирога (например, толщиной, плотностью, вязкостью), который остается на фильтрующей сетке после потери фильтра, чтобы определить способность глинистого раствора к стенообразованию. Грязные лепешки должны быть тонкими и плотными, эффективно блокируя дальнейшее проникновение фильтрата в пласт.
Контроль температуры и давления: Поддержка высокотемпературной среды с комнатной температурой до 232°C и условий высокого давления 4,2 - 7,1МПа, моделирование условий глубокой скважины, чтобы убедиться, что результаты испытаний близки к реальности.
сценарий применения
Оценка свойств бурового раствора: оптимизация формулы бурового раствора, снижение потери фильтра, уменьшение повреждения фильтрата пласту (например, расширение глины, засорение пористости).
Обеспечение качества скважины: измерение потери фильтра цементного раствора при высокой температуре и высоком давлении с помощью фильтра цементного раствора, оценка его герметичности и стабильности затвердевания, предотвращение потока между слоями.
Исследования по защите коллектора: моделирование различных пластовых условий (например, проницаемости, градиента давления), проверка влияния фильтрации раствора на проницаемость коллектора, руководство проектированием бурового раствора.