Во всей цепочке резиновой промышленности, от складирования сырья до выпуска готовой продукции, от разработки формулы до отслеживания неисправностей,« Идентификация резиновых ингредиентов» всегда является основным звеном в определении характеристик продукции и обеспечении безопасности производства.ГБ / Т 7764-2017« Инфракрасный спектральный метод идентификации каучука » дает стандартизованное решение, а технология инфракрасного спектра, благодаря быстрым и неразрушающим преимуществам, становится « ключевым оружием » для резиновой промышленности, чтобы решить проблему идентификации компонентов.

01 Прощание с « туманом ингредиентов», решение резиновой промышленности3 Болит большое ядро.

Больно. 1: Сырье « в качестве второго дополнения», производственные риски трудно контролировать

Ассортимент каучукового сырья сложный, сырой клей, сульфид клея, термопластичный эластомер с похожим внешним видом, только невооруженным глазом или простым обнаружением трудно отличить. Если вы ошибочно смешиваете низкопроизводительный каучук в производство продукта, легкий приводит к тому, что производительность продукта не соответствует стандарту, а тяжелый вызывает несчастный случай с безопасностью. Программа инфракрасного спектра: с помощью метода пропускания илиАТРОтражение,30 Проверка может быть завершена в течение минуты - каучук может быть непосредственно штампован из пленки, сульфид клея не требует сложной предварительной обработки, опираясь4000смЦзи-600 см1 Характерный диапазон волновых чисел для захвата « спектральных отпечатков пальцев» различных каучуков (например, фторкаучука)ФКМ的С-Fклавиша1000-1400смПик абсорбции, бутадиен - нитрильный каучукНБР的КНклавиша2240 см⁻ Пик поглощения), подлинность сырья, чистота с первого взгляда.

Больно. 2: И с резиной трудно идентифицировать, согласованность формулы трудно проверить

Каучуковые изделия часто используют двойную систему (например, СБР/БРАНБР/ПВХ(Мелкие пропорциональные полимеры)10% - 20%Отклонения в составе напрямую влияют на ключевые показатели, такие как эластичность продукта и устойчивость к старению. Традиционные методы обнаружения трудно точно идентифицировать и использовать ингредиенты, что может легко привести к колебаниям производительности между партиями. Программа инфракрасного спектра: ссылкаГБ / Т 7764-2017ДобавлениеВчжун71 Стандартный эталонный спектр для сортов каучука, в сочетании с собственной лабораторией и библиотекой клеевого спектра, может четко различать и поглощать пики с характеристиками компонентов системы (например,ЭПДМиCSMПри использовании,ЭПДМ的720смЦзи- (CH)Ди)ₙ-Пик иCSM的1160смЦзи-СОДиClПик может быть идентифицирован одновременно), чтобы обеспечить последовательность выполнения формулы.

Больно. 3: Неизвестные образцы трудно проследить, неэффективность обнаружения неисправностей низка

Перед лицом неквалифицированной продукции с обратной связью с рынком, рекуперированного каучука из неизвестного источника, традиционное тестирование занимает несколько дней и трудно определить конкретный ингредиент. Инфракрасная спектральная технология может быстро блокировать неизвестные компоненты образца, обеспечивая ключевую основу для отслеживания неисправностей и ответственности за качество. Программа инфракрасного спектра:АТРРефлексный метод не требует пленки, которая может быть обнаружена непосредственно с поверхностью образца,10 Получение спектральных карт в течение минуты; По сравнению со стандартной спектральной библиотекой можно быстро определить, к какой серии принадлежит неизвестный каучук (например,QСиликонообразный каучук,РБутилкаучук) и даже точное различие микроструктурных различий (например, натуральный каучук)НР& Синтез изопренового каучукаИК的1,4 -По форме/Анти - полиизопрен - характерный пик).

02 Вся сцена покрыта, через резиновую промышленность4 Ключевое звено

1. Проверка сырья на складе: удержание качества « один шлюз»

Сценарий применения: приемка прибытия сырья, такого как каучук, сульфид клея, усилитель и т.д.

Операционный процесс: отбор проб 2-5г→ экстракция растворителемАТРБыстрое обнаружение методом (или обнаружение мембраны методом пропускания) → соотношение со стандартным спектральным кубиком

Ценность: устранить « Фальсифицированное сырье» поступает в производственную линию, снижает затраты на переработку последующего производства

2. Контроль качества производственных процессов: мониторинг стабильности формулы в режиме реального времени

Сценарий применения: обнаружение партий смеси, мониторинг изменений состава процесса вулканизации

Операционный процесс: от смесителя/Отбор проб вулканизатором →АТРБыстрый анализ на месте метода → сравнительная стандартная спектральная карта для подтверждения соответствия компонентов

Ценность: обнаружение отклонений в формуле в реальном времени, чтобы избежать несоответствия партии из - за колебаний состава

3. Отслеживание качества готовой продукции: сопровождение соответствия

Сценарий применения: заводская проверка готовой продукции, прослеживание жалоб клиентов на качество

Операционный процесс: отбор проб готовой продукции→ Выбор метода пропускания (пленки) в зависимости от формы образца илиАТРЗакон → выдача стандартизированных отчетов об испытаниях (соответствуетГБ / Т 7764-2017Требования)

Ценность: предоставлениенадёжныйОтслеживаемые данные о компонентах, которые должны быть проверены клиентами и регулирование рынка

4. Инновационная поддержка НИОКР: ускорение разработки новых резиновых материалов

Применимый сценарий: новый и разработанный с помощью клеевой формулы, неизвестный состав образца резины

Операционный процесс: подготовка различных образцов соотношения→ Получение спектрограммы по отдельности → Анализ закономерностей изменения пиков характеристик → Оптимизация формулы

Ценность: Сократить цикл исследований и разработок, чтобы помочь предприятиям быстро запустить высокопроизводительные резиновые изделия

03 Стандартизированная посадка делает тестирование более профессиональным и надежным

Основа программыGB/T 7764-2017/ISO 4650:2012Стандартная разработка, от выбора оборудования до рабочего процесса, соответствует отраслевым нормам:

Конфигурация оборудования: инфракрасный спектрометр преобразования Фурье (диапазон волновых чисел) 4000-600см⁻1, разрешение ≥4 смОО (ПР)+ АТРПриложение (Алмазы)/ ЗнСеКристаллы)+Управляемые термоделитические установки для удовлетворения потребностей в тестировании различных типов каучука;

04 Выберите инфракрасный спектр, то есть выберите « понижающее повышение эффективности»

Снижение затрат времени 70%А.АТРМетод не требует пленки,10 Минуты для завершения тестирования одного образца;

Стоимость тестирования более контролируема: нет необходимости в дорогих расходных материалах, растворитель может быть переработан, стоимость одного теста требует только традиционных методов 1 / 3*

Меньшая стоимость риска: избегайте риска неправильной оценки компонентов из источника и уменьшайте потери заказов и ущерб репутации бренда из - за проблем с качеством.

Сегодня, в высококачественном развитии каучуковой промышленности, инфракрасная спектроскопия не только « Инструменты оценки ингредиентов», но и « стратегический партнер» предприятий для повышения потенциала контроля качества и повышения конкурентоспособности на рынке. опиратьсяГБ / Т 7764-2017Стандарт, пусть инфракрасная спектральная технология будет сопровождать весь процесс производства резины, точно идентифицировать каждую порцию резины, построить каждую линию защиты качества!