В последнее время в области закупок высококачественного оборудования для формования материалов появились новости - наш отдел и известная компания по прецизионному оборудованию в Шэньчжэне официально достигли сотрудничества, успешно приобрели высокопроизводительный и другой пресс статического давления для высокоплотного формования и подготовки образцов новой керамики и композитов. Это сотрудничество не только обеспечило ключевую поддержку для нашего отдела, чтобы преодолеть узкое место в технологии формования материалов, но и продемонстрировало силу жесткого ядра и отраслевое влияние Шэньчжэньского отдела в области высококачественного прессованного формовочного оборудования.
В качестве основного двигателя высококачественного производства в районе Большого залива Гуандуна, Гонконга и Макао Шэньчжэнь всегда был на переднем крае исследований и разработок в области точного оборудования и производства новых материалов и оборудования, собрав ряд предприятий, которые освоили основные технологии. Наш отдел глубоко культивирует передовые материалы исследований и разработок и производства более десяти лет, продукция широко используется в аэрокосмической промышленности, электронных чипах и других областях высокого класса, имеет строгие требования к однородности плотности, плотности и механическим характеристикам материала. С новым поколением высокопрочных композитных проектов исследований и разработок, оригинальное формовочное оборудование имеет неравномерное распределение давления, низкую пропускную способность образца и другие проблемы, срочно требуется статический пресс с точным управлением давлением, адаптацией к многопрофильным образцам и эффективным формованием для удовлетворения потребностей всего процесса от исследований и разработок лаборатории до испытаний.
Ваш отдел в Шэньчжэне в ответ на основные требования нашего отдела, адаптировал индивидуальное решение для статического пресса. Устройство использует самостоятельно разработанную цифровую систему управления давлением, диапазон регулирования давления покрывает 0 - 600 МПа, через высокоточный датчик давления для достижения точного управления ±1 МПа, в сочетании с многоточечным модулем мониторинга температуры, чтобы обеспечить однородность давления и температуры в процессе формования; Инновационная конструкция гибкой высоковольтной полости, поддерживающая требования к прессованию образцов разного размера от 20 до 150 мм, полость с использованием импортного высокопрочного сплавного материала, после специальной термообработки, прочность на сжатие по сравнению с обычными продуктами на 40%, адаптируется к керамическому порошку, композитам на основе металла и другим многотипным сырьевым материалам. В частности, стоит отметить, что оборудование интегрирует интеллектуальную функцию программирования кривой формования, может быть предустановлено более 100 наборов параметров формования, в сочетании с автоматическим сбросом давления и устройством извлечения образцов, производительность производства на 50% выше, чем традиционное оборудование, плотность образца может достигать 99,2%.
В процессе сотрудничества техническая команда Шэньчжэньского отдела неоднократно посещала производственную базу нашего отдела для полевых исследований, в сочетании с существующей компоновкой производственной линии для оптимизации программы установки оборудования, а также путем моделирования испытаний формования различных материалов, точного согласования параметров настройки. В ответ на проблему формирования высоковязкой суспензии, предложенную нашим отделом, его команда быстро обновила структуру подачи полости и систему выхлопа, эффективно решая проблему пузырьков образца. Ответственный за исследования и разработки нашего отдела сказал, что выбор сотрудничества с Шэньчжэньским отделом является не только выдающимся преимуществом воображаемого оборудования с точки зрения точности и эффективности, но и признает его способность к настройке и мгновенному реагированию на технические услуги для характеристик материала, что обеспечивает прочную гарантию индустриализации новых материалов.
Успешная закупка таких статических прессов является важной вехой в модернизации оборудования для формования материалов в нашем отделе. В будущем мы с нетерпением ждем углубления сотрудничества с Шэньчжэньским отделом, опираясь на его технологическое накопление в области высококачественного прессования и формования, продолжая оптимизировать процесс производства материалов, повышать основную конкурентоспособность продукции и вводить больше сил Seiko в инновации материалов в высококачественной обрабатывающей промышленности Китая.












