Добро пожаловать Клиент!
instrumentb2bТехнология высоковольтного формования инноваций: Шэньчжэнь Ваш отдел и наш отдел достигли полностью автоматического и другого статического пресса заказа сотрудничества

На карте сотрудничества в области высококачественного производственного оборудования наш отдел открыл важное достижение с технологическим прорывом. Недавно ваш отдел в Шэньчжэне и наш отдел официально подписали соглашение о заказе, успешно купили полностью автоматический и другой статический компрессор.

С ростом спроса на серийное производство высококачественных продуктов, таких как компоненты охлаждения базовых станций 5G, аэрокосмические высокотемпературные компоненты и т. Д., Традиционное одностороннее репрессивное оборудование не может удовлетворить свои строгие требования к однородности плотности материала и сложности конструкции. Закупка полностью автоматических и других статических прессов направлена на преодоление существующих узких мест в процессе формования и реализацию ключевого скачка от « лабораторных исследований и разработок » до « промышленного производства». На этапе отбора оборудования Ваш отдел совместно с Шэньчжэньским передовым институтом Китайской академии наук сформировал техническое жюри для проведения шестимесячного технического сопоставления пяти ведущих производителей статических компрессоров по всему миру, от однородности давления, объема полости, степени автоматизации до системы безопасности и защиты многомерной и строгой оценки.

Наш отдел самостоятельно разработал полностью автоматический статический компрессор, интегрировал ряд технологий. Оборудование использует трехслойную предварительно напряженную проволочную намотку для создания полости сверхвысокого давления, максимальное рабочее давление до 300 МПа, объем до 100 л, чтобы удовлетворить потребности в формовании крупногабаритных компонентов; Инновационная многоканальная синхронная система давления в сочетании с высокоточным датчиком давления для достижения погрешности однородности давления в полости составляет 0,3%, что на 50% выше, чем у традиционного оборудования. Система управления температурой оснащена адаптивным алгоритмом AI, диапазон колебаний при температурном прессовании при температуре 200 ° C составляет ± 0,5 ° C, в сочетании с полностью упакованной изоляционной структурой, потребление энергии на 25% ниже, чем у аналогичных продуктов. Интеллектуальная операционная система устройства поддерживает импорт 3D - технологического пути и совместима с PLC и промышленными интернет - протоколами, генерируя трехмерные кривые давления - температуры - времени в режиме реального времени для удовлетворения требований к прослеживаемости в аэрокосмической области. Во время технической демонстрации наш отдел получил высокую оценку технической команды Шэньчжэня Гуйси, подавляя на месте базовую панель керамической антенны 5G, демонстрируя преимущества плотности оборудования в формовании 0,1 мм сверхтонких стенных компонентов.

После подписания контракта наш отдел запустил « Глобальный стандартный процесс доставки оборудования сверхвысокого давления»: виртуальная отладка с использованием технологии цифрового двойника на интеллектуальной производственной базе Lingang в Шанхае, ключевые компоненты проходят ультразвуковую дефектоскопию и рентгеновское тестирование; Транспортное звено использует сейсмический автомобиль на воздушной подушке с контейнером с постоянной температурой, сопровождаемый профессиональной командой на протяжении всего процесса; На этапе установки совместно с местной специальной прокуратурой Шэньчжэня проводятся испытания на прочность, чтобы обеспечить соответствие стандартам безопасности китайского специального оборудования. После доставки оборудования наш отдел размещается в Гамбургском научно - исследовательском центре, Германия, для обслуживания старшего инженера на месте, для технической команды вашего отдела для проведения 15 - дневного специального обучения, охватывающего правила безопасной работы сверхвысокого давления, оптимизацию конструкции пресс - формы, экстремальную обработку в экстремальных условиях и т. Д., А также создание 7 × 24 - часового транснационального канала технической поддержки. В настоящее время это оборудование успешно применяется в серийном производстве компонентов карбида кремния в космической технике, плотность материала увеличена до 99,8%, а коэффициент хорошей продукции на 40% выше, чем в оригинальной технологии.

Это сотрудничество знаменует собой признание международным предприятием технической мощи нашего отдела в области формовочного оборудования сверхвысокого давления. В будущем обе стороны планируют совместно построить « Объединенную лабораторию технологий статического давления, такую как район Большого залива Гуандун, Гонконг и Макао » для проведения исследований и разработок по настройке оборудования в передовых областях, таких как упаковка полупроводников третьего поколения и пластины водородных топливных элементов. Наш отдел будет продолжать придерживаться концепции « использования высоковольтных технологий для продвижения инноваций материалов», предоставляя высококачественным производственным предприятиям по всему миру решения по всей цепочке от исследований и разработок оборудования, оптимизации процесса до индустриализации посадки, чтобы помочь промышленности новых материалов развиваться в направлении более высокой производительности и более низкого потребления энергии.

Последние новости