По мере того, как глобальное развертывание спутников на околоземной орбите вступает в фазу вспышки, в этой битве за аэрокосмическую промышленность « легкая» превратилась из технологического стремления в конкурентную необходимость - снижение стоимости запуска на десятки тысяч долларов за каждый грамм веса; Каждое уменьшение размера на 1 мм повышает плотность компоновки устройства. Тем не менее, эффект дегазации в вакуумной среде представляет собой серьезную проблему: 3D - печатные материалы на основе полимеров продолжают выделять конденсативные летучие вещества в космическом вакууме, вызывая расслоение металлического покрытия, искажения матрицы и функциональные сбои, которые в конечном итоге могут привести к самоуничтожению компонентов. Таким образом, легкая масса отнюдь не является простой заменой материала, и при использовании полимерных компонентов с металлическим покрытием вместо традиционных металлических компонентов необходимо строго контролировать критический риск отслаивания интерфейса покрытия.
Немецкая компания Horizon Microtechnologies (далее « Horizon»), производитель присадок, специализирующаяся на разработке микрокомпонентов, разработала антенны, которые в шесть раз легче, чем традиционные, и получила финансовую поддержку от Европейского космического агентства (ESA).На этот раз Horizon преодолела историческую проблему вакуумной дегазации материалов космического класса с помощью инновационного процесса микронано - 3D - печати и прошла тест на дегазацию Европейской организации по космической стандартизации (ECSS).Его техническое ядро - это технология микростереолитографии с точной поверхностной проекцией (P - μSL), которая также подтверждает потенциал применения технологии 3D - печати микрона в космической среде.

01: Прорыв точности, через суровые испытания космической среды
Horizon инновационно сочетает в себе технологию P - mul SL и процесс погружения с помощью microArch. ® Система 3D - печати промышленного класса S240 (точность: 10 мкм) готовит полимерную матрицу, а затем обрабатывается металлическим покрытием, таким как серебро и медь, для достижения массового производства радиочастотных компонентов космического класса и сверхлегких антенн, для системы спутниковой связи обеспечивает значительный план снижения нагрузки и повышения энергоэффективности.

Недавно компоненты 3D - печатного покрытия Horizon успешно прошли жесткую сертификацию Европейской организации по космической стандартизации (ECSS - Q - ST - 70 - 02C). После 24 - часовых испытаний в вакуумной среде (125°C, 10⁻ - 10⁻mbar) его ключевые показатели показали отличные результаты:
Общая потеря качества (TML): 0.354%
Утрата качества рекуперации (RML): 0166%
Конденсируемые летучие вещества (CVCM): 00000%
Показатели компонентов намного превосходят стандартные предельные значения (RML < 1,00%, CVCM < 0,10%), что подтверждает изготовление полимерных добавок и технологическую подготовку покрытий, что позволяет поддерживать долгосрочную стабильность и надежность в космической среде, устраняет основные препятствия для крупномасштабного применения микронанометровой 3D - печати в аэрокосмической промышленности.

02: Интеграция технологического резонанса, продвижение процесса индустриализации
Технологическая экология Mofan и исследование технологии покрытия Horizon сформировали глубокий резонанс, который является основой для прорывных инноваций, основными преимуществами которых являются:
:: Легкость и структурная свобода
Благодаря сверхвысокой оптической точности 2 мкм и высокодопускной способности управления, Mofang P - mull технология SL преодолевает традиционный производственный предел и реализует интегрированное формование сложных структур в разных масштабах - от легкой конструкции антенной решетки миллиметровой волны до точного производства ключевых компонентов, таких как микроканалы и микрошестерни в микромеханических и электрических системах, может быть восстановлена с точностью 1: 1.
:: Многоматериальная интеграция и расширение функций
Благодаря процессу обратной обработки, такому как погружение, единая полимерная матрица может быть композитным серебром, медью и другими проводящими материалами, для достижения электромагнитной защиты, передачи сигналов и других многофункциональных функций, для многофункциональности космических материалов, чтобы обеспечить междисциплинарную ссылку.
:: Услуги по всей цепочке и индивидуальное производство
Мозамбик создал систему быстрого реагирования, охватывающую весь мир, оборудование и услуги вошли в 40 стран, глубина позволяет почти 2500 научным и промышленным клиентам реализовать полный процесс замкнутого цикла от проверки прототипа до массовой доставки. В то же время Horizon также запустил онлайн - торговый центр, чтобы быстро обслуживать механизмы и индивидуальные производственные мощности, подчеркивая промышленный прорыв в производстве микро - аддиторов в области радиочастотных компонентов.

03: Работайте вместе, чтобы сломать бюро, чтобы построить новую экологию в отрасли
« Результаты этого испытания являются знаковыми для нас - они подтверждают возможность сочетания микро - нано - 3D - принтеров с процессом покрытия, который обеспечивает необходимую стабильность для высоконадежных сценариев применения, таких как космические уровни. Долгое время вакуумная дегазация, межслойная отслаивание и хрупкость поверхности этих трех основных болевых точек, так что технология покрытия 3D - печатных компонентов под вопросом. И сегодня мы доказываем, что эти исторические проблемы преодолеваются один за другим ".
— Андреас Фролих, HorizonГенеральный директор
Благодаря непрерывным прорывам Horizon в таких областях, как радиочастотные компоненты, микромеханические и электрические системы, микрожидкостные устройства и т.д., границы применения микро - нано - 3D - печати в космосе ускоряются - от легкой квантовой массы бортового оборудования до передовых сцен, таких как орбитальное производство и системы жизнеобеспечения для глубокого исследования космоса.
Являясь одним из немногих поставщиков технологий в мире, которые овладевают 2 - микронной промышленной точностью, на этот раз вместе с инновационной практикой Horizon доказывает, что только путем глубокой связи между точным производством, материаловедением и междисциплинарной проверкой можно создать новую технологическую экологию высокого качества, низкой стоимости и точности.












