202621 - 23 января 2025 года в Уси, провинция Цзянсу, состоялась ежегодная итоговая конференция по трехлетним мерам по повышению энергоэффективности в сталелитейной промышленности, которая привлекла большое внимание всех слоев промышленности. На встрече Китайская ассоциация сталелитейной промышленности официально выпустила « Перечень инженерных мощностей по предельной энергоэффективности стали (версия 2025 года) », охватывающий в общей сложности 134 энергосберегающих технологии в семи основных категориях.
Конференция, организованная Китайской ассоциацией сталелитейной промышленности, объединяет руководителей правительственных ведомств, отраслевых экспертов и представителей предприятий по производству стали и экологии, чтобы совместно обобщить результаты проекта по обеспечению максимальной энергоэффективности и развернуть миссию по зеленому низкоуглеродному развитию на 2026 год. Пекинская компания Beijing Pioneer Technology Co., Ltd. (далее именуемая « Beijing Pioneer Technology Co., Ltd., « Beijing Pioneer») самостоятельно разработала технологию совместного производства стали и химической продукции, успешно выбранную в « Список экстремальных энергетических мощностей стали (версия 2025 года) », используя в качестве типичного примера проект по производству карбоната кальция из газа в конвертерной печи из стали Shihe
« Сталелитейная промышленность является ключевой областью энергосбережения и сокращения выбросов углерода, а технологические инновации являются основной движущей силой для преодоления узкого места в энергоэффективности», - отметили отраслевые эксперты в ходе обсуждения на конференции, авангардная технология совместного производства стали в Пекинском университете нарушила производственные границы сталелитейной и химической промышленности, благодаря использованию ресурсного эшелона для достижения синергизма « 1 + 1» 2, что не только решает проблему выбросов углерода в результате сжигания вторичного газа на сталелитейных предприятиях, но и снижает затраты на сырье в химической промышленности, обеспечивая для отрасли возможность тиражирования и распространения цели « двойного углерода».
Основным преимуществом технологии комбинированного производства стали является двойной прорыв в « низкоуглеродном + эффективности», в промышленном применении, Shandong Shihengteste Steel и Asde Technology Cooperation Technology Cooperation Project по производству карбонатной кислоты конвертера, использование этой технологии после сокращения выбросов углекислого газа 320 000 тонн в год, годовой доход от продаж более 1 млрд. юаней; Шаньси Jinnan Steel и Woeneng Chemical 300 000 тонн этанола совместного производства СПГ, использование этой технологии для сокращения выбросов углекислого газа 560 000 тонн в год, годовой доход от продаж более 2 млрд. юаней, полностью подтвердил зрелость и экономичность технологии. С тех пор, как более десяти лет назад была выдвинута идея совместного производства стали, авангард Пекинского университета накопил ряд типичных проектов, соответствующие технологии продолжают стабильно работать в течение многих лет, создавая значительные экологические и экономические выгоды для сталелитейных предприятий.
Под национальным стратегическим тяговым усилием « двойного углерода» сталелитейная промышленность способствует глубокой зеленой трансформации посредством проектов по максимальной энергоэффективности, выбор авангардной технологии комбинированного производства стали в Пекинском университете не только демонстрирует ее техническое положение в области использования ресурсов стали и газа, но и дает сталелитейной промышленности решение проблемы « высокого энергопотребления, трудного сокращения выбросов», чтобы обеспечить сбалансированный подход к охране окружающей среды и экономической эффективности. В будущем авангард Пекинского университета будет продолжать углублять интеграцию технологических инноваций с производством, исследованиями и исследованиями, помогать большему количеству сталелитейных предприятий в достижении структурной оптимизации и плюралистического развития посредством трансграничного сотрудничества и придавать мощный импульс всестороннему достижению цели энергосбережения и сокращения выбросов углерода в отрасли.
