09,16,2026 3просмотры
В настоящее время, с развитием индустрии производства оборудования к электрификации и интеллектуальной глубине, дизайн компонентов все чаще имеет тенденцию к интеграции, миниатюризации и высокой точности. В этом контекстеBRIGHT, инновационная компания в немецкой индустрии тестирования оборудования, предлагает решения для сложных проблем обработки высокоточных разъемов передовых автопроизводителей с помощью технологии микростереолитографии с точной поверхностной проекцией (PμSL).Этот случай не только отражает перспективное видение и инновационное мужество BRIGHT, но и демонстрирует растущую технологическую мощь и интеллектуальный вклад китайских прецизионных производственных предприятий в глобальную производственную цепочку.
01 Перед лицом проблем точного производства
Компания BRIGHT, являющаяся поставщиком межсекторальных технологических решений, располагает командой специалистов численностью более 100 человек, которые работают во многих важных областях, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность и железнодорожные технологии.
В 2024 году Питер Хаутке (Peter Hautke), управляющий директор по продажам и эксплуатации электротехнического блока BRIGHT, возглавит разработку и производство испытательного оборудования для блоков управления транспортными средствами нового поколения. Как интеллектуальный нервный центр современного автомобиля, блок управления транспортным средством в основном управляет ключевыми функциями, такими как впрыск топлива при зажигании двигателя, автоматическое управление кондиционером воздуха, система безопасности и усовершенствованная система помощи водителю. Эти высокоинтегрированные устройства постоянно получают сигналы от различных датчиков и точно управляют работой исполнительных органов - любое небольшое отклонение может иметь серьезные последствия для всей системы.
Основная задача проекта заключается в разработке Y - образного адаптерного кабеля для подключения блоков управления к измерительному оборудованию.Ключевым компонентом является внутренняя соединительная панель, которая должна включать около 100 выводов, а допуски на форму и положение чрезвычайно строги и должны контролироваться в пределах ±20 мкм. Столкнувшись с такими сложными производственными требованиями, традиционный процесс литья литья или обычная технология 3D - печати трудно удовлетворить спрос. В частности, для обеспечения точности,Стабильное производство в общей сложности 18 моделей по 150 штук в партиюУстойчивость и последовательность производственных процессов.Большой.Проблемы.
02 Технологический прорыв, инновационный путь для микронных разъемов
Перед лицом этой технической проблемы компания BRIGHT решила установить партнерские отношения с немецким поставщиком услуг 3D - сканирования, инженерных и производственных решений AM Pioneers. Как продавец печатных систем,Компания AM Pioneers решила использовать микроArch ® S240 3D - принтер с оптической точностью 10 мкм и размером формования 100 × 100 × 75 м³Он подходит не только для разработки прототипов микроустройств, но и для удовлетворения серийных производственных потребностей конечного качества.
Фредерик Нузбаумер (Frederik Nußbaumer), директор по продажам AM Pioneers, прокомментировал: « Устройство S240 сочетает в себе высокую точность, высокую точность и технологическую стабильность, необходимую для этого проекта. Мы уверены, что с помощью этого устройства мы сможем стабильно контролировать допуски на печать соединительной платы в пределах 20 мкм». Продукты, подготовленные этим оборудованием, хорошо зарекомендовали себя с точки зрения механической прочности, стабильности размеров и способности восстанавливать детали, обеспечивая надежную производственную гарантию для проекта.
03 Проверка результатов, значительные преимущества мелкосерийного производства
Компании BRIGHT и AM Pioneers успешно прошли проверку клиентов, получив заказ на проект с помощью своего прототипа разъема, который соответствует техническим требованиям. По сравнению с традиционными вариантами литья инъекций, принятое на этот раз решение для 3D - печати MOFAN Microna демонстрирует следующие ключевые преимущества:
Значительное снижение первоначальной стоимости вводимых ресурсов:Эта технология экономит высокие затраты на разработку литья литья, особенно подходит для небольших партий, многотипных моделей производства, эффективно избегая риска крупномасштабных инвестиций в пресс - формы.
Значительное сокращение цикла разработки продукции и высокая гибкость:Решения быстро реагируют на изменения в дизайне и итеративные потребности в процессе разработки, радикально ускоряя весь процесс от проектирования до массового производства.
Всестороннее повышение безопасности испытаний и надежности продукции:Благодаря высокоточным производственным мощностям программа позволяет проводить более полную и строгую проверку ключевых компонентов, таких как разъемы, обеспечивая надежность и безопасность окончательной тестовой системы.
Основываясь на предыдущем успехе, заказчики официально одобрили серийное производство в общей сложности 18 разъемов различной спецификации с использованием технологии Mobile, каждая из которых производит 150 штук, а общее количество поставленных компонентов составляет 2700. В производстве используется москва черная высокопроизводительная HTL смола. Материал обладает отличной механической прочностью, жесткостью и высокотемпературной стойкостью, в соответствии с жесткими требованиями к компонентам в испытательной среде автомобиля.
04 Инновационное откровение, совместная работа промышленных цепочек
Успех проекта BRIGHT является эффективной проверкой ценности совместных инноваций по всей производственной цепочке, которую отстаивает Мозамбик. Это показывает, что высокоточные технологии не могут оставаться только на уровне параметрического конкурса, они должны быть глубоко интегрированы с фактическими сценариями промышленного применения, в то же время не могут быть отделены от тесного сотрудничества предприятий вверх и вниз по производственной цепочке, что является основой для продвижения ключевых прорывов в технологии.
В настоящее время технология 3D - печати MOFANA благодаря отличной повторяемости процесса и стабильному качеству формования неуклонно интегрируется в научные исследования и промышленную практику во всем мире и стала ключевым инструментом поддержки инновационных прорывов во многих сложных областях. Путь развития технологий всегда был сложным. Пока мы придерживаемся смелого инновационного духа, точное производство Китая, несомненно, займет все более важное место в глобальной производственной цепочке.
