Выбрать лазерный анализатор частиц

Выбрать лазерный анализатор частиц

Предыдущие методы гранулометрического анализа, как правило, применяли метод просеивания или осаждения. Обычный метод осаждения имеет недостатки, такие как медленная скорость обнаружения (особенно для мелких частиц), плохая повторяемость, большая ошибка для неугольных частиц, непригодность к смешанным материалам (т. е. соотношение частиц должно быть последовательным, чтобы быть более подготовленным) и узкий динамический диапазон. С изобретением лазерной дифференции гранулометрия * преодолела недостатки метода осаждения, значительно снизив трудоемкость и ускорив обнаружение образцов (с получаса до минуты).

Измерение размера частиц методом лазерной дифракции основано на том факте, что небольшие частицы имеют большой угол рассеяния для активации, а большие частицы имеют меньший угол рассеяния для лазера. Размер материала можно пересчитать путем измерения размера угла рассеяния. Оптические идеи, основанные на философии Митчелла и теории Франкоффа. Среди них теория Фохо является приближением к теории больших частиц - множественных множеств, то есть мнимых подмножеств теории Миха, и предполагает, что частицы непрозрачны; При этом игнорируются системы рассеяния света и абсорбции, т.е. устанавливаются все параметры дисперсанта и диспергирующего вещества на уровне 1, поэтому математическая обработка намного проще, а ошибки в отношении цветных веществ и мелких частиц намного больше. Аналогичным образом, приблизительная концепция Митчелла не применима к эмульсии.

Кроме того, согласно закону рассеяния Райли, сила света рассеянного света пропорциональна шестикратной степени диаметра частицы и обратно пропорциональна четырехкратной длине волны источника рассеянного света, что означает, что диаметр частицы уменьшается в 10 раз, а сила рассеянного света уменьшается в 1 миллион раз! Чем короче длина волны источника света, тем выше интенсивность рассеянного света.

Кроме того, из - за большого угла рассеяния мелких частиц и ограниченной площади главного детектора рассеянный свет, как правило, принимается только при углу Zui до 45 градусов (т.е. материал более 0,5 микрона). Итак, как обнаружить мелкие частицы и как преодолеть проблему низкой энергии рассеяния света малых частиц, выходящей за рамки основного детектора, становится ключом к оценке технологии лазерного анализа.

Поэтому, чтобы определить плюсы и минусы лазерного анализатора зернистости, в основном зависит от следующих аспектов:

1. Диапазон гранулометрических измерений: широкий диапазон гранулометрических измерений, широкий диапазон подходящих применений. Это зависит не только от диапазона, указанного прибором, но и от того, как обнаруживается рассеяние мелких частиц (< 0,5 мкм) за пределами основной площади обнаружения.

Путь заключается в полном прямом тестировании, чтобы гарантировать последовательность фоновых вычетов. Смешанное тестирование различными методами, а затем использование компьютера для синтеза диаграммы, безусловно, приводит к ошибкам.

2. Лазерный источник света: обычно используется лазер мощностью 2 мВт, если мощность слишком мала, то рассеивается низкая энергия света, что приводит к низкой чувствительности; Кроме того, длина волны газового источника света, стабильность возмущена твердым источником света.

детектор: поскольку чем больше радиус лазерной дифракционной диафрагмы, тем слабее сила света, что может легко привести к снижению отношения сигнала / шума к малым частицам и утечке болта, поэтому обнаружение распределения малых частиц может отражать качество прибора. Развитие детектора проходило несколько этапов: круглый, полукруглый и веерный.

3.1 Детекторы поколения британской компании & lt; & lt; Марвин & gt; & gt;

Трехмерная секторная система обнаружения с неравномерным пересечением *, с высоким фактическим разрешением zui, слепые зоны без сигнала, что эквивалентно 175 кольцевым или крестообразным расположениям, 93 полукруглым расположениям, так что прямой угол обнаружения достигает 135 градусов.

3.2 Количество каналов

В лазерном анализаторе зернистости, в отличие от концепции канала в счетчике, он на самом деле обнаруживает количество освещенной площади, он имеет концептуальное и фактическое значение * превращения: слишком мало: принятое рассеяние света недостаточно, плохая точность: слишком много: чувствительность слишком высока, что приводит к плохой воспроизводимости.

Чтобы восполнить недостаток скорости отбора проб, некоторые производители используют больше каналов для достижения требований к чувствительности для потери внимания, поэтому время измерения составляет 20 секунд или более 1 минуты.

Лазерный анализатор зернистости Mastercizer 2000 от британской компании Marvin Instruments, который отбирает 1000 проб в секунду и измеряет только 2 секунды (в среднем 2000 результатов), оптимизирует точность и повторяемость.

4. Использовать ли концепцию Митчелла *: Поскольку концепция дисперсии света по Митчеллу очень сложна, а объем обработки данных велик, некоторые производители игнорируют оптические свойства, такие как преломление и поглощение самих частиц, и используют приблизительную теорию Митчелла, что приводит к ограничению сферы применения и увеличению вероятности утечки и другим проблемам.

5. Показатели точности и дублирования: чем выше, тем лучше. Обнаружение частиц с использованием стандарта NIST.

Стабильность: Устойчивость прибора включает стабильность оптического пути и дисперсионной системы, а также влияние окружающей среды. В общем, выбор газовых лазеров, использование оптических платформ, помогает стабилизировать оптический путь. Внутренние тепловые компоненты (например, вольфрамовые лампы мощностью 50 Вт) будут влиять на окружающую среду оптического пути.

Показатели стабильности отсутствуют в описании прибора производителя, пользователь может судить только по суждению о браке прибора и посещению или запросу других пользователей в течение длительного времени.

7. Скорость сканирования: скорость прикосновения повышает точность, повторяемость и стабильность данных.

Скорость сканирования приборов разных производителей варьируется от 1 до 1000 раз в секунду. В общем, чем больше циклических сканирующих тестов, тем лучше точность среднего результата, поэтому чем выше скорость, тем лучше; Сухой метод впрыска и распыление требуют более высокой скорости; Сухой метод свободной посадки, хотя и не очень быстрый, также лучше быстрее, поскольку частицы проходят через образец только один раз.

Количество образцов, которые пользователи должны обрабатывать каждый день, также учитывает скорость.

8. Автоматическая коррекция в середине, без необходимости менять объектив, может автоматически корректироваться

9. Простота эксплуатации и технического обслуживания: Этот аспект часто упускается из виду до покупки и фактически непосредственно определяет эффективность использования и срок службы прибора. Способ познания - это отражение моего понимания брака с прибором и других существующих пользователей.

Удобно ли разбирать, чистить: гранулометр делится на две части: хост и дисперсор. В то время как бассейн потока образцов всегда требует регулярной очистки, интервал очистки зависит от характера образца. Инструменты, объединяющие центральный компьютер и диспетчер, как правило, размещают пул проб глубоко внутри прибора, а извлечение и разборка являются громоздкими и легко разрушают оптическую систему.

Соответствие стандарту: стандарт ISO 13320 является основным требованием для лазерных анализаторов зернистости. Однако не все производители следуют этому стандарту. Использование нелазерных дифракционных методов для измерения распределения субмикронных частиц не соответствует стандарту ISO 13320.

11. Диффузор

11.1 Влажность

Наличие физической дисперсии, такой как ультразвук и перемешивание, и непрерывное регулирование мощности ультразвука и скорости перемешивания являются ключом к обеспечению повторяемости результатов анализа.

11.2 Сухой метод

Является ли герметичное измерение, легко ли разбросать образцы? Если нет, то был ли выбран распылитель? Ударный воздушный поток 300 м / с является предпосылкой для того, чтобы образец был полностью рассеян и получил реальные результаты анализа.