Гетерогенные машины широко используются, в основном в биомедицине; Продовольственная промышленность; Продукты дневного ухода; Нанесение чернил; Наноматериалы; Нефтехимическая промышленность; Способы печати и крашения; Бумажная промышленность; Пестицидные удобрения; Пластиковый каучук; Электрическая электроника; Прочая тонкая химическая промышленность.
Применение гомогенизатора в соевом молоке: при гомогенизации соевое молоко выдавливается из щелей однородных клапанов под высоким давлением. Жирные шарики, белки и другие частицы микродетализируются под действием силы сдвига, ударной силы и эффекта дырки. Формирование однородных дисперсий. Предотвращение всплытия жира, осаждение белка, увеличение блеска соевого молока, повышение стабильности соевого молока. Гетерогенный эффект соевого молока находится под давлением гомогенизации. На однородную температуру и однородность влияют три фактора.
Применение гомогенизатора в исходном молоке: под сильным механическим действием 16,7 - 20,6 МПа большие жировые шарики в молоке разбиваются на маленькие жировые шарики. Они равномерно распределены по молоку. Эффективно предотвращает всплытие жировых шариков. В производстве пастеризованного молока. Местоположение гомогенизатора обычно находится в бактерицидном * участке рекуперации тепла. При производстве ультравысокотемпературного стерилизованного молока с непрямым нагревом гомогенизатор находится перед стерилизацией. При производстве ультравысокотемпературного стерилизованного молока с прямым нагревом. гомогенизатор находится после стерилизации. Поэтому следует использовать стерильные гомогенизаторы.
Применение гомогенизатора в цитрусовом соке: после центробежного разделения цитрусового сока его гранулы мяса были довольно однородными. Для дальнейшего микроуточнения частиц. После центрифугирования можно использовать гомогенизатор с давлением от 20 до 35 МПа.
Применение гомогенизатора в напитках из фруктового сока с орехами пантерьера: однородное давление от 25 до 35 МПа. Повышает сродство пектина и сока, одновременно улучшает стабильность сока, уменьшает гранулу и разницу плотности между частицами, предотвращает стратифицированное осаждение суспензии и делает ткань равномерно вязкой, тонким вкусом.
