Тестовый стенд для мощных контакторов переменного тока

1. Обзор
Данное устройство соответствует стандартам GB 14048.2 и GB 14048.4 и соответствует испытаниям AAC - 3 на электрический срок службы при различных категориях использования.
II. Функции системы
Данное устройство выполняет следующие функции:
а) испытание контактора на включение и отключение с нагрузкой;
b) функция питания пакетов контакторов;
c) функция захвата формы волны действия контактора;
d) Число повторений испытаний действия программируется, настройка параметров испытаний, запись данных испытаний, генерация отчета о результатах испытаний и другие функции;
e) система может автоматически определить, является ли результат тестирования измеренного продукта сверхлимитным, контакт продукта липкий или нет, все сигналы тревоги отключены и показаны в отчете; Система может обеспечить приостановку, продолжение, остановку трех способов устранения электрошоковых неисправностей;
f) при возникновении неисправности может немедленно остановиться и вызвать тревогу, коллега отключает вход источника питания нагрузки; Во время испытаний отключается или отключается электричество, и данные испытаний не теряются.
g) время от времени показывать различные параметры тестирования, состояние тестирования и т.д.;
h) Можно ввести тип контактора, номер, сохранить, весь китайский дисплей, режим работы интуитивно понятный, простой в эксплуатации.
Испытательное оборудование состоит из испытательного стенда и грузового шкафа:
Связь между шкафами стыкована через формовочный кабель и авиационный штепсель.
III. СТРУКТУРА СИСТЕМЫ
Данное оборудование состоит из двух шкафов, испытательного стенда, консоли и консоли, шкаф сварен из высококачественной пластины, поверхность окрашена. Нижняя часть испытательного стенда оснащена регулируемым источником питания, контроллером PLC, контактором управления и т. Д.; Верхняя часть оснащена кронштейном для монтажного образца, кронштейн сделан из изоляционного материала из электрической доски, в котором установлены направляющие, несколько установочных отверстий, которые могут быть установлены различными контакторами; Внутри также есть соединительная колонна напряжения катушки, на монтажной панели есть крышка из органического стекла, которая защищает личную безопасность и может наблюдать за контактором в режиме реального времени.
Оператор оснащен сенсорным экраном управления, мощным сопротивлением, индуктивностью и другой партией, консоль и испытательный стенд отделены, между линиями связи есть соединение, между двумя могут быть размещены отдельно.
Электрическая часть системы состоит из программируемого контроллера PLC основного блока управления, который устанавливает параметры и параметры мониторинга через интерфейс человека и машины, параметры отображения сенсорного экрана, статистические данные, отчеты отображения и т. Д. И может быть напечатан с помощью данных экспорта на флешку.
IV. Основные технические параметры
1) Система управления: управление сенсорным экраном PLC +;
2) Входное питание всей машины: трехфазный 380V / 50HZ / 400KW;
3) Размер испытательного стенда 800 * 1000 * 1000 высот;
4) внешний размер грузового ящика 2000 * 1000 * 2000 высота;
5) Источник питания катушки: подача напряжения катушки контактора
Выходное напряжение AC: 0 ~ 250В;
Разрешение напряжения: 0,1 В;
Режим автоматической регулировки давления: управление PLC;
6) Высокоскоростные таймеры: использование высокоскоростных модулей AD - сбора и автономного управления
Разрешение: 1 мкс
Диапазон: 0,1 ~ 9999999 мкс
7) Нагрузочный ящик: выходное напряжение трехфазного 380В;
Электрический ток: 50 ~ 630А;
Выход однофазного тока: 3 пути;
Коэффициент мощности: 0,35 ± 0,05
Разрешение напряжения: 0,1 В;
Точность: уровень 0,5;
Разрешение тока: 0.1A;
Точность: уровень 0,5;
Разрешение коэффициента мощности: 0.01;
Точность: уровень 0,5;
8) Время включения: 0.1~999.9s;
9) Время отключения: 0.1~999,9;
10) Параметры подсчета: 1 ~ 999999 раз;
11) Сильный ветер охлаждает;