Настройка сахаризации оборудования пивоваренной фабрики на 2 тонны

Серийный номер

Имя

Количество

Технические параметры

Фотографии (только для информации)

Система сахаризации:: Серия сахаризации, как правило, состоит из одного, двух, трех и других комбинированных форм проектирования и сборки, состоящих из гликированной кипящей кастрюли, фильтрующего желоба, резервуара для горячей воды и так далее. Некоторые специальные области и Sheng в соответствии с его особенностями также спроектировали для него четыре и пять сахаризации, в соответствии с его местом использования и Sheng также может адаптировать латунный материал для клиентов, чтобы сделать более высококачественное оборудование. Эта конструкция представляет собой трехкамерную систему сахаризации: состоит из гликированной кастрюли, фильтра, кипящего отстойника, основная часть оборудования изготовлена из высококачественного материала из нержавеющей стали SUS304, признанного международным стандартом.

01

Сахарная кастрюля 2000L

1

Номинальный объем 2850L, действительный объем 2000L;

2 Внешний размер устройства: FI 1960 * 3600

Внутренний желчный пузырь изготовлен из листовой нержавеющей стали SUS304 толщиной 3 мм.

Использование нержавеющей стали SUS304; Толщина 2 мм;

5. крышка из нержавеющей стали в форме бабочки; Толщина 3 м²;

6, внутренняя полировка 0,6um,

7, 80 полиамидный изоляционный слой; Мощность двигателя 2.2 кВт;

Встроенное стационарное очистительное устройство с вращающимся шаром 360°;

9, использование электрического парового котла, мощность нагрева 144 кВт, 200 кг.;

Температурный зонд PT100 для измерения температуры;

11, верхний люк отверстия; Круглые стеклянные отверстия под давлением;

12. нагрев паровой оболочки;

13. Использование внутренних выхлопных устройств;

14, аргонодуговая сварка, внутренняя и внешняя полировка, нет мертвого угла сварки;

15, верхняя часть оснащена редуктором, соединяющим мешалку;

16.Внутреннее оснащено перемешивающим устройством, подключенным к редуктору, равномерно перемешивается.

02

Фильтр 2000L

1

Номинальный объем 2850L, действительный объем 2000L;

2 Внешний размер устройства: FI 1960 * 3600

Внутренний желчный пузырь изготовлен из листовой нержавеющей стали SUS304 толщиной 3 мм.

Использование нержавеющей стали SUS304; Толщина 2 мм;

5. крышка из нержавеющей стали в форме бабочки; Толщина 3 м²;

6, внутренняя полировка 0,6um;

7, 80 полиамидный изоляционный слой;

Встроенное стационарное очистительное устройство с вращающимся шаром 360°;

Мощность двигателя 2.2 кВт;

Температурный зонд PT100 для измерения температуры;

11. Помешательное устройство с пахотным ножом;

12, с устройством для подъема перемешивания;

13, сварное сито, пустота 0.9mm;

14. наружные выхлопные устройства;

15, верхний люк отверстия; Круглые стеклянные отверстия под давлением.

03

Цилиндр для кипения 2000L

1

Номинальный объем 3000L, действительный объем 2000L;

2 Внешний размер устройства: FI 1960 * 3600

Внутренний желчный пузырь изготовлен из листовой нержавеющей стали SUS304 толщиной 3 мм.

Использование нержавеющей стали SUS304; Толщина 2 мм;

5. крышка из нержавеющей стали в форме бабочки; Толщина 3 м²;

6, внутренняя полировка 0,6um,

7, 80 полиамидный изоляционный слой;

Встроенное стационарное очистительное устройство с вращающимся шаром 360°;

9.Использовать нижнюю паровую оболочку для нагрева;

Температурный зонд PT100 для измерения температуры;

11, верхний люк отверстия; Круглые стеклянные отверстия под давлением;

12. нагрев паровой оболочки;

13. Использование внутренних выхлопных устройств;

14, аргонодуговая сварка, внутренняя и внешняя полировка, нет мертвого угла сварки;

15. Внутри котла боковой касательный отверстие для погружения.

04

Эксплуатационная платформа

1

1, 304 платформы из нержавеющей стали;

2 С лестницей;

3, место каждой точки сварки, чтобы достичь гладкого санитарного эффекта.

05

Молочный насос 5 т / ч

2

1, нержавеющая сталь гигиенический насос перекачки, мощность двигателя: 2.2 кВт;

1 Нагрузка: 24m хомут Импорт 51, экспорт 38.

06

Пластинный теплообменник 20.

1

Конструктивное давление: 1.0Mpa,

2, рабочая температура: 150° теплообменный материал для всей нержавеющей стали 304;

3, двухсекционный шестиходовой, эффект теплообмена хороший;

07

Газификационные трубопроводы, клапаны

1

1. Трубопроводы из нержавеющей стали пищевого класса, аргонодуговая сварка для защиты сварки от загрязнения мертвым углом;

2) Качественные клапаны - бабочки санитарного класса;

08

Электропарогенератор

1

1. Оборудование для размягчения и обработки воды и автоматического пополнения воды, автоматического управления давлением и пополнения воды, предотвращения сухого сжигания, предотвращения образования накипи;

2, Янчжоу Чжунжуй.

3, мощность: 144kw, 200 кг / ч.

09

Термометр

1

1. Для измерения температуры после теплообмена сусла; (0 - 150°С), нержавеющая сталь.

10

Кислородная установка

1

1. Использовать 304 нержавеющей стали для точной обработки, незагрязненного мертвого угла, с титановым стержнем и зеркалом зрения, наполнение кислородом равномерно видно.

11

Титановый стержень

1

1. Точность: 0,45 мкм;

2. Металлический титан

12

Измерительная трубка

1

1. L=350, φ32

SUS304 Нержавеющая сталь

13

Сахаромер

Каждый 2

10°, 20°;

14

Выйти из - под контроля

1

L=1500； SUS304 Нержавеющая сталь