4R3220 Новая маятниковая мельница

4R3220 Новая маятниковая мельница

Новый маятник серии RМельницаВ основном используется в стекле, каучуке, пестицидах, керамике, краске, фосфорных удобрениях, бумаге и других химических отраслях промышленности твердость измельчения ниже семи уровней Моше, влажность ниже 6% негорючих, взрывоопасных материалов. Такие как тальк, барит, кальцит, известняк, марганцевая руда, железная руда, хромовая руда, кварцит, гипс, бентонит, бокситы, каолин и так далее.

Принцип работы

Материал разбит щековой дробилкой на материал менее 20 мм, поднят ковшовым подъемником в бункер, затем количественно подается ленточным питателем в полость хоста для измельчения, полость хоста поддерживается на раме сливы 4шлифовальный роликУстройство вращается вокруг центральной оси, шлифовальный ролик качается наружу под действием центробежной силы, так что шлифовальный ролик сжимаетсяшлифовальное кольцоВ то же время шлифовальный ролик вращается вокруг оси шлифовального валка. Материал, поднятый вращающимся лопатой, выбрасывается между шлифовальным валком и шлифовальным кольцом, достигая измельчения и шлифования из - за прокатки шлифовального валка. Измельченный порошок барабанитвентиляторВоздушный поток дует в классификатор над главным компьютером для сортировки, тонкое прохождение толстого все еще попадает в главный компьютер для тяжелого измельчения, тонкость соответствует характеристикам, поступающим в двухциклонный коллектор с ветром, после сбора через порошковую трубу для сброса готовой продукции (грануляция готовой продукции может достигать 400 позиций), очищенный воздушный поток через верхнюю часть коллектора большого циклона в вентилятор, вентиляционный путь циркулирует, за исключением вентилятора до шлифовальной камеры для положительного давления, воздушный поток в остальных трубопроводах течет под отрицательным давлением, внутренние санитарные условия лучше. Поскольку влага, содержащаяся в материале, подвергается тепловому испарению при измельчении в газ, газ, сбрасываемый в вентиляционную трубу на фланцевых стыках, входных отверстиях и других местах в трубопроводе, приводит к увеличению количества воздуха в циркуляционном ветре, которое направляется через остаточную трубу между воздуходувкой и главной машиной в пылеуловитель остаточного воздуха. После сбора пылеуловителем остаточного воздуха порошок, поступающий с потоком воздуха, сбрасывается в атмосферу мешком из ткани пылеуловителя остаточного воздуха.

Основные технические параметры

Основные технические характеристики

1. Улучшение хоста: шлифовальные валки, шлифовальные кольца увеличены, лопата увеличена, чтобы улучшить шлифовальную поверхность и шлифовальную силу для увеличения производительности. Устройство шлифовальных валков ссылается на новую конструкцию плавучего сальника типа DF угольной шахты, которая продлевает цикл заправки, значительно сокращает время обслуживания, эффективно увеличивает время производства и увеличивает производство.

2. Усовершенствование редуктора: редуктор преобразован в новый редуктор, скорость хоста может быть изменена с одной скорости вращения на правильную регулировку скорости хоста в соответствии с потребностями пользователя, увеличение шлифовальной силы для увеличения производства.

3. Улучшение классификатора: в классификаторе используется встроенный конический турбинный классификатор с большими лопастями, а грануляция готовой продукции произвольно регулируется в рубриках 80 - 400, что повышает точность классификации и площадь прохождения воздушного потока.

4. Улучшение коллектора циклонов: в коллекторе циклонов используются сверхбольшие коллекторы циклонов, эффективность сбора.

5. Улучшение вентилятора: воздуходувка была изменена с обычного вентилятора на высоковольтный вентилятор, давление воздуха удвоилось, что значительно улучшило пропускную способность пневматической силы.

Высокая производительность и низкое энергопотребление: увеличение производства более чем на 15% по сравнению с оригинальным производством мельницы 4R3216.