6T Автоматическое оборудование для размягчения воды

Обработка жесткости питательной воды в оборудовании для размягчения воды в котле является важной мерой для предотвращения нагнетания котла, коррозии, обеспечения качества пара и экономии топлива.

Комбинированная установка размягчения котла типа HX спроектирована в соответствии с характеристиками большой твердости сырой воды, после многолетнего использования, несколько раз улучшалась. Он использует метод ионообмена натрия, основным контактным материалом воды является инженерный пластик ABS, ненасыщенная полимерная краска, обменный агент для сильнокислой катионообменной смолы, регенератор - хлорид натрия (поваренная соль).

Основные особенности:

Работая при твердости входящей воды не более 10 мг - Н / л, остаточная твердость выходящей воды гарантирует достижение стандарта 0,03 мг - Н / Л.

Низкие эксплуатационные расходы, удельное потребление соли 90 - 100г / г - Н.

Простая работа, контрольный клапан, манометр, расходомер и другая централизованная сборка.

Сильная целостность, вся система коммутации и регенерации научно объединена, может работать с использованием трехфазного источника питания, просто подключенного к входной и исходной трубе и в пределах 2 кВт.

Экономически и практично, занимает небольшую площадь, комплексное сравнение с другими продуктами того же типа с теми же характеристиками, цена дешевая, удобное техническое обслуживание.

Полностью автоматический размягчитель обеспечивает автоматическое управление каждым этапом работы и регенерации размягчителя и инициирует регенерацию с помощью времени, потока или других датчиков.

Основным компонентом полностью автоматического размягчителя является: многоканальный контрольный клапан FLECK или Autotrol, резервуар из смолы (содержащий 001 * 7 смолы), соляной ящик и система трубопроводов.

Особенности:

Автоматизация процесса размягчения качества воды: устройство автоматизирует процессы ионообмена и регенерации смолы с помощью устройства программного управления.

Эффективность: мягкий водомет спроектирован разумно, так что смола эффективно работает коммутационная емкость в полной мере.

Экономия труда: не требует специальных операций, установка проста.

Нетоксично: корпус клапана состоит из неэтилированной латуни или инженерных пластмасс.

Экономия воды: коэффициент производства воды более 98%.

Экономия электроэнергии: из - за использования принципа сифонии регенерация не требует солевого насоса.

Удобное приспособление: цикл и время регенерации могут быть скорректированы по мере необходимости.

Коррозиеустойчивость цистерны: в цистерне используется нержавеющая сталь, стеклопластик, стальной облицовочный пластиковый материал, чтобы избежать загрязнения смолой.

Широкая применимость: может использоваться в промышленных котлах, теплообменниках, кондиционерах воздуха, прачечных, оборудовании для ванны и пищевой, фармацевтической, электронной и других отраслях промышленности.

Технические параметры:

Твердость сырой воды: 3 - 12 ммоль / л

Остаточная твердость выходящей воды: 0,03 мм / л

Рабочее давление: 0,2 - 0,6 Мпа

Рабочая температура: 2 - 50°С

Давление в цистерне: 0,8 МПа

Автоуправляемый источник питания: 220V 50HZ

Потребление электроэнергии: 10 Вт

Модель смолы: 001×7 сильнокислые катионообменные смолы.

Требования к установке: фундамент должен быть горизонтальным, рядом с местом установки оборудования должны быть установлены спусковые трубы. Трубопроводы должны быть объединены и на водопроводных трубах должны быть установлены манометры.

Входное давление менее 0,2 МПа требует установки трубопроводного насоса.

Соль должна быть выше уровня соленой жидкости, йодирование, кальциевая соль не может быть регенератором.

Общие потери давления оборудования (трубопровод + контроллер + тряпка): 0,3 кг / см2