Настольная печь сопротивления 950°C

Настольная печь сопротивления 950°C:

(1) Применение

Эта вагонная резисторная печь предназначена для нагрева и закалки металлических деталей или легированных стальных деталей в воздухе.

(2) Основные технические параметры:

модель продукта

Размер печи

Номинальная температура °C

Мощность нагрева KW

РТ2-65-9

1100 х 550 х 450 мм

950

65

РТ2-105-9

1500 х 800 х 600 мм

950

105

РТ2-180-9

2100 х 1030 х 750 мм

950

180

РТ2-320-9

3000 х 1350 х 950 мм

950

320

Примечание: Наша компания может по запросу пользователя настроить и изготовить печь сопротивления 1200°C (размер печи может быть предоставлен пользователем)

Структура

Эта печь сопротивления состоит в основном из корпуса печи, футеровки, нагревательных элементов, механизма подъема и падения дверей, механизма входа и выхода тележки, электрической системы управления и других частей.

1. Корпус печи сварен из стальной и стальной стали типа, имеет красивый внешний вид и прочную жесткость.

2. В футеровке используется внутренний слой из высокоалюминиевого кирпича, средний слой из легкоглиняного кирпича, внешний слой - теплоизоляционный наполнитель

3. нагревательные элементы вращаются вокруг спирали с помощью высокотемпературной проволоки сопротивления и размещаются по обеим сторонам и на дне печи соответственно.

4. Механизм подъема и опускания дверей печи: подъем и опускание дверей печи осуществляется дверью печи. Веревки, подшипники, цепные колеса. Сбалансирующий блок. Состоит из нажимного устройства дверей. Для обеспечения эксплуатационной безопасности на дверях и тележках печей установлены сцепные переключатели, цепные действия подъема и падения дверей печи, и когда дверь открывается, питание печи автоматически отключается, чтобы обеспечить безопасность оператора.

5.Электрическая система управления: контроль температуры с использованием интеллектуального адаптивного термостата PlD, в соответствии с требованиями заказчика доступные программы и непрограммные методы управления, выход в режим непрерывного регулируемого выхода кремния для достижения равномерного и стабильного контроля температуры, а также функция защиты от перегрева, после перегрева можно отключить основной контур нагрева через защитное устройство для обеспечения безопасности оборудования и продукции.