Сухая пылеулавливающая система

Может устранить сцепление частиц на головке или боковой стенке EDC, а также в трубах системы увлажнения, технические параметрыИспользуйте сжатый воздух более 0,62 mpa,Проблемы сцепления частиц в испарительной системе охлаждения и решения

Основные причины сцепления частиц в испарительной системе охлаждения включают: проблемы качества воды: кальций, магниевая плазма в циркулирующей воде после испарения концентрируется выше растворимости, образуя карбонат кальция, сульфат кальция и другие накипи 910. Химическая реакция: оксиды в высокотемпературном дымовом газе (например, CaO, FeO) вступают в контакт с водяным туманом, образуя вязкое вещество (например, кальциевый феррит), прикрепленное к внутренней стенке оборудования 34. Неравномерность скорости потока: изгиб трубопровода или конструкция оборудования приводят к снижению локальной скорости потока и увеличению риска осаждения частиц 3. Во - вторых, регулирование параметров динамического охлаждения решения путем мониторинга температуры входа, температуры выхода и распределения воздушного потока в режиме реального времени, динамическая регулировка количества воды и давления азота в распылителе, чтобы избежать локального переохлаждения, приводящего к слиянию капель с пылью 36. Например, в охладителе испарения сухой очистки печи секционное регулирование интенсивности охлаждения в различных областях может уменьшить толщину накипи более чем на 50% 3. Управление качеством воды и технология защиты от накипи Физическая обработка: использование электромагнитного водяного процессора или внутреннего магнитного водяного процессора, через магнитное поле для вмешательства в процесс ионной кристаллизации, формирование рыхлой мягкой накипи для облегчения очистки 910. Химическая обработка: Добавление органических фосфонатов, поликарбоновых кислот и других антинакипных агентов для диспергирования ионов в воде и подавления роста кристаллов. Чанцинское нефтяное месторождение использует технологию « капсул» лекарственных препаратов, антинакипный агент в виде медленно высвобождающихся частиц, срок действия 75 - 95 дней, скорость нагара снижается на 20% 15. Технология обратного осмоса: удаление большей части растворенной соли из воды с помощью RO - пленкиИсточник снижает риск образования грязи 9. Механическая и физическая очистка промывка водяных пушек высокого давления: регулярная физическая промывка внутренней стенки оборудования, подходит для съемных деталей 9.

Технология акустической вибрации: подобная акустической системе очистки в сушке распыления, которая ослабляет и сбрасывает слой грязи с помощью акустической вибрации, избегая остановки очистки 36. Материалы и конструкционная оптимизация противонакипных покрытий: нанесение нано - класса противонакипных материалов (например, композитного покрытия из диоксида кремния) на внутреннюю стенку оборудования для снижения адгезии частиц 14. Улучшение конструкции канала: оптимизация кривизны трубопровода и положения вентилятора, уменьшение мертвого угла воздушного потока, например, использование распределенной системы охлаждения воздушного потока (DACS) для повышения однородности охлаждения 213.

В - третьих, типичный случай металлургического предприятия в конвертерном сухом пылеулавливающем испарительном охладителе, динамически регулируя параметры распылителя и в сочетании с стабилизатором качества воды, цикл нагара увеличивается с 2 - 4 месяцев до более 6 месяцев, годовая стоимость обслуживания снижается на 30% 3. Другой центр обработки данных использует технологию погруженного жидкого охлаждения в сочетании с обратной осмотической обработкой воды и интеллектуальными системами мониторинга для решения проблемы снижения эффективности охлаждения, вызванного накоплением пыли в традиционной системе воздушного охлаждения, PUE стабилизируется ниже 1,1