испытание на отслоение электронов

Основные характеристики

• Интеллектуальная система точного контроля:: Использование высоконадежной промышленной системы управления PLC, оснащенной импортным высокоточным датчиком значения силы, комплексная точность системы до 0,5% F.S., чтобы обеспечить стабильные, точные, хорошо повторяющиеся данные испытаний, особенно для измерения тонкой силы таких материалов, как герметик.

• Гуманизированный интерфейс:: Настройка 7 - дюймового цветного сенсорного экрана HMI, графический интерфейс работы интуитивно понятный и простой. Пользователи могут легко устанавливать параметры тестирования и наблюдать динамические кривые, такие как сила отслаивания - смещение, значение силы - время в режиме реального времени, для достижения визуального мониторинга процесса тестирования.

• Высокоточная передача и регулирование скорости:: Использовать прецизионный шариковый винтовой привод, в сочетании с высокопроизводительной системой сервопривода, точность управления смещением до 0001 мм. Испытательная скорость в диапазоне 1 - 500 мм / мин может обеспечить бесступенчатую плавную регулировку скорости, чтобы соответствовать различным стандартам скорости отслаивания или растяжения строгих требований.

• Многофункциональная интегрированная тестовая платформа:: Одно устройство может выполнить различные стандартные тестовые проекты, такие как отслаивание на 180°, отслаивание Т - типа, прочность на растяжение, прочность на сдвиг, низкоскоростная сила разложения рулона, сила отрыва и т. Д., Всесторонняя оценка адгезионных и механических свойств продуктов без глиняного клея.

• Совершенная безопасность и управление данными:: Интегрировать механические ограничения, защиту от электронных перегрузок и функции аварийного останова для обеспечения безопасности эксплуатации. Встроенный микропринтер позволяет мгновенно печатать отчеты с полными тестовыми кривыми и подробными данными для облегчения отслеживания и анализа данных.

Принцип тестирования

*Работа на основе стандартных принципов механики материалов и адгезионных испытаний. Образцы негерметичных образцов (например, этикетки, ленты) подготавливаются и устанавливаются стандартным способом между верхними и нижними приспособлениями оборудования. После пусковых испытаний приводная система производит равномерное относительное движение зажима с помощью прецизионного приводного механизма и накладывает на образец силу отслаивания или растяжения. Высокочувствительный датчик силы и высокоточный датчик смещения в режиме реального времени, синхронный сбор и тестирование данных изменения значения силы и деформации на протяжении всего процесса. Система управления обрабатывает исходные данные, автоматически рисует кривую силы - смещения и точно вычисляет ключевые показатели производительности, такие как средняя прочность на отслоение, * большая сила отслоения, прочность на растяжение и удлинение разрыва, чтобы научно количественно оценить надежность сцепления и механические характеристики продукта.

технические параметры

стандарт исполнения

Конструкция, изготовление и калибровка данного оборудования строго соответствуют следующим национальным и отраслевым стандартам для обеспечения стандартизации методов испытаний и результатовТочностьСекс:

• Критерии испытаний на адгезию ядра:: GB / T 2790 "Метод испытания на прочность при вскрытии клея при 180°", GB 2792 "Метод определения прочности при отслоении при 180°", GB / T 2791 "Метод испытания на прочность при отслоении клея при Т".

• Соответствующая эксплуатационная проверка: GB 4850 « Метод испытания на прочность низкоскоростного разложения пленки», GB 7753 « Метод испытания на растяжение чувствительной к давлению клейкой ленты», GB 8808 « Метод испытания на отслаивание мягких композитных материалов».

• Общие базовые стандарты оборудования: GB / T 17200 « Технические требования к испытательной машине для растяжения, давления и изгиба резинового пластмасса».

область применения

испытание на отслоение электроновмашинаОн играет ключевую роль в контроле качества в нескольких отраслях, которые зависят от технологии склеивания:

• Нежелатиновые этикетки и печать:: Точное измерение прочности отслоения различных типов бумажных, тонкопленочных негерметичных этикеток (например, этикеток лекарственных средств, этикеток пищевых продуктов, логистических этикеток) и различных базовых материалов (стекла, пластмасс, металлов), оценка прочности их маркировки и характеристик вскрытия.

• Стеклочувствительная лента и защитная пленка:: Проверка адгезии, вязкости и растягивающих свойств промышленной ленты, электронной защитной пленки, ленты упаковочного сальника.

• Медицина и медицинское оборудование:: Для маркировки фармацевтической алюминиевой фольги, маркировки медицинских повязок, одноразовой маркировки оборудования и других продуктов для проверки адгезионных свойств, обеспечения прочности его информационной маркировки и безопасности клинического использования.

• Упаковочные материалы и композитные мембраны:: Оценка межслойной сцепления композитных пленок в мягком упаковочном материале, а также свойств разрывов и отслоения открывающих деталей упаковки.

• Разработка и контроль качества клея:: Является основным оборудованием для предприятий по производству клея, сторонних испытательных лабораторий и научно - исследовательских институтов для разработки формулы новой продукции, проверки материалов, мониторинга производственного процесса и сертификации продукции.

Подробнее о процессе тестирования

Стандартизированный, повторяемый рабочий процесс является краеугольным камнем для получения надежных тестовых данных, и основные шаги включают:

1. Подготовка образцов:: Использовать стандартный режущий нож, чтобы вырезать образец негерметика заданной ширины (например, 25 мм) и длины в строгом соответствии со стандартами испытаний (например, GB 2792). Для испытаний на вскрытие образец должен быть прикреплен к стандартной испытательной пластине и статичен по требованию.

2. Настройки параметров:: Выберите на сенсорном экране устройства соответствующий стандарт предустановленного тестирования (например, « отслаивание негерметика на 180°») или настроить метод тестирования, введя ключевые параметры, такие как ширина образца, скорость тестирования (например, 300 мм / мин) и скорость возврата.

3. Упаковка образца:: Выровняйте готовый образец, закрепляйте его в верхних и нижних зажимах, убедитесь, что ось напряжения образца совпадает с центральной линией зажима, чтобы избежать ошибки испытания из - за смещения.

4. Выполнение тестов:: Запустите тестовую программу, устройство работает автоматически равномерно, отображая тестовые кривые и данные процесса на экране в режиме реального времени (например, значение временной силы, смещение).

5. Анализ результатов и отчетность:: После завершения тестирования система автоматически вычисляет и отображает все ключевые результаты (например, средняя сила отслаивания N / 25 мм, * значение силы и т.д.). Пользователи могут сохранять данные и выводить официальные отчеты, содержащие кривые тестирования, данные и статистические результаты, через микропринтер.

Важность контроля качества

В области негерметичных этикеток, лент и связанных с ними продуктов прочность отслоения является основным показателем качества, который определяет, может ли продукт достичь своих запланированных функций. Недостаточная отслаивающая сила может привести к потере этикетки при транспортировке, хранении или использовании, что приведет к потере информации, путанице продукта или функциональному сбою; Чрезмерная или неравномерная сила отсоединения может повлиять на эффективность работы автоматических маркеров или затруднить раскрытие потребителями. черезиспытание на отслоение электроновмашинаПроведите точные и объективные лабораторные испытания, предприятия могут установить научный эталон контроля качества, оптимизировать рецептуру клея, процесс покрытия и выбор основного материала, чтобы обеспечить согласованность между партиями продукции, повысить удовлетворенность клиентов и снизить риск жалоб на рынке, в конечном итоге повысить конкурентоспособность бренда на рынке.

Преимущества индивидуального обслуживания

Jinan Sio Mechanical и Electric придерживаются ориентации на потребности клиентов, в соответствии с разнообразием испытаний в отрасли, для этого оборудования, чтобы обеспечить всестороннюю и гибкую поддержку индивидуального обслуживания:

• Настройка специальных тестовых приспособлений:: Может быть спроектировано и изготовлено нестандартное специальное приспособление в соответствии с конкретной формой образца клиента (например, фасонная этикетка, небольшой размер пластыря) или специальными требованиями к тестированию (например, отслаивание специального криволинейного фундамента) для обеспечения надежности зажима и точности тестирования.

• Разработка программы персонализированного тестирования:: Оказание помощи клиентам в разработке и интеграции специальных тестовых программ, моделей анализа данных и логики определения соответствия в соответствии со стандартами внутреннего контроля качества предприятия, характеристиками новых продуктов или уникальными сценариями применения.

• Масштаб и функциональное расширение:: В дополнение к стандартному диапазону значений силы, в соответствии с диапазоном адгезии продукта клиента (например, продукты со сверхнизкой или сверхвысокой вязкостью), можно выбрать * подходящий датчик значения силы. Также может быть расширена испытательная камера окружающей среды (высокая и низкая температура, постоянная температура и влажность) для изучения влияния температуры и влажности на адгезионные свойства.

• Интерфейс данных и настройка программного обеспечения:: Предоставление стандартных интерфейсов для экспорта данных (например, USB, RS232) или разработка специального программного обеспечения для анализа данных и шаблонов отчетности на верхнем компьютере в соответствии с требованиями системы управления качеством клиента.

• Система полного цикла технического обслуживания:: Предоставление многогранных услуг от предварительного консультирования по применению, проектирования программ, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, систематического обучения операторов до более поздних периодов регулярной метрологии и калибровки, профилактического технического обслуживания, быстрого реагирования на техническое обслуживание и непрерывного технического обновления, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную отдачу от инвестиций клиентов в оборудование.