антикоррозионный вихревой расходомер

Антикоррозионный вихревой расходомер, по сравнению с обычным вихревым расходомером, использует антикоррозионные материалы, которые могут использоваться для измерения коррозионных газов или жидкостей, таких как хлорирование, для решения проблемы измерения коррозионных сред. Обладает высокой точностью, потерей низкого давления, большим диапазоном измерений, особенно при измерении объемного потока в режиме работы почти не зависит от плотности жидкости, давления, температуры, вязкости и других параметров.

Антикоррозионный вихревой расходомер

Антикоррозионный вихревой расходомер, по сравнению с обычным вихревым расходомером, использует антикоррозионные материалы, которые могут использоваться для измерения коррозионных газов или жидкостей, таких как, хлорирование и т. Д. Для решения проблемы измерения коррозионной среды. Обладает высокой точностью, потерей низкого давления, большим диапазоном измерений, особенно при измерении объемного потока в режиме работы почти не зависит от плотности жидкости, давления, температуры, вязкости и других параметров.

Характеристики производительности

(1) Неотъемлемые механические детали, стабильная и надежная, долгосрочная эксплуатация не требует специального обслуживания, легко ремонтируется, длительный срок службы.

(2) Использование коррозиестойких материалов, обладающих хорошей коррозионной стойкостью, может использоваться для измерения расхода коррозионной среды.

(3) Достигнута интеллектуальная электромеханическая интеграция, ежедневный процесс измерения не требует ручного дежурства, удобного использования.

(4) Толерантные условия установки, сокращают требования к секциям прямых труб вверх и вниз по течению, легко установить.

(5) Структура проста, малый размер, легкий вес, оффлайн калибровка более удобна.

(7) Измерительные сигналы могут отображаться на месте или передаваться на большие расстояния по мере необходимости.

(8) Заголовок поверхности может непосредственно отображать расход, давление, температуру и другие измеренные параметры, без преобразования, операция проста.

технические параметры

Инструкция по применению

Установка вихревых расходомеров

При установке необходимо учитывать следующее:

A) поток измеренной среды должен соответствовать стрелке потока на расходомере.

В) Установка системы считывания расхода на картах обеспечивает концентрический поток труб и расходомеров через вмятину специального вогнутого фланца. И обратите внимание, что прокладка не может проникнуть глубоко в трубу.

Требования к вибрации трубопровода:
Датчики стараются избегать установки на более вибрационные трубопроводы, если в крайнем случае они должны быть установлены, должны быть приняты меры по амортизации, в верхнем и нижнем 2D датчика, соответственно, установлены крепежные устройства трубопровода и антивибрационные прокладки.
Особое внимание: на выходе компрессора вибрация сильна, датчик не может быть установлен, должен быть установлен после резервуара.

Требования к условиям воздушного потока:
Измеренный газ должен быть однофазным, непрерывным потоком по трубе трубопровода.
До того, как газ пройдет через расходомер, его скорость потока должна быть параллельна оси трубопровода и не должна иметь вихревого потока.
Воздушный поток должен быть дозвуковым, не пульсирующим, его поток со временем меняется медленнее.

Требования к установке расходомеров:
Вихревые расходомеры не имеют особых требований к технологической установке и эксплуатационной среде, но любой тип измерительных приборов расхода имеет такую общую черту, что, насколько это возможно, избегает вибрационных и высокотемпературных интерферометрических элементов, связанных с потоком (таких как компрессор, сепаратор, регулятор давления, большая головка и коллектор, изгиб и т. Д.), поддерживает гладкую и ровную внутреннюю стенку передней и задней секций труб прибора, гарантирует, что измеренная среда является чистой однофазной жидкостью и т. Д.

Внимание при установке:
При сварке специального фланца с секцией прямой трубы его нельзя сварить с датчиком.
При установке маркер потока датчика должен соответствовать потоку жидкости в трубопроводе.
Перед установкой датчика во фланцевой впадине должно быть установлено уплотнительное кольцо. Местоположение точки измерения давления и температуры, точка отбора давления в нижнем течении датчика от 3 до 5DN, точка измерения температуры в нижнем течении от 5 до 8DN.
При измерении высокотемпературной среды не закрывайте вокруг штока датчика изоляционным материалом.

Направление экранированного кабеля, соединяющего передатчик, должно быть как можно дальше от помех сильного электромагнитного поля. Не допускается прокладка с высоковольтным кабелем, экранированный кабель должен быть как можно короче и не должен быть свернут на диске, чтобы уменьшить распределенную индуктивность, большая длина не должна превышать 200 метров.
Перед установкой датчиков трубопровод должен быть очищен. Смывайте примеси в трубке и избегайте блокировки датчика после прохода. Трубопровод для измерения жидкости должен быть заполнен измеренной жидкостью, чтобы предотвратить помехи пузырьков.

Трубопровод для измерения газа предназначен для предотвращения помех в накоплении жидкости. Место установки показано на рисунке V. При замене корпуса зонда при высокой температуре и высоком давлении необходимо безопасно работать, чтобы сделать защиту от высокой температуры. После охлаждения и снижения давления зонд может быть заменен в безопасных условиях.