Применение печей для отжига

Применение печей для отжига

Применение печей для отжигаI. Использование продукции

Печь для высокотемпературного отжигаВ основном используется для высокотемпературных сплавов, нержавеющей стали, титановых сплавов, медных сплавов и конструкционных стальных заготовок или полуобработанных деталей для твердого раствора, закалки, отжига, старения, отжига и другой обработки, особенно для термообработки авиационных материалов имеет хорошие результаты.

II. Основные технические параметры

Источник питания устройства: AC380V ±5%, 50Hz ±2Hz, трехфазная пятипроводная система

Номинальная мощность: 56 кВт (автоматически настраивается интеллектуальный термостат фактической мощности нагрева)

3, температура: 600°C

4, Используемая температура: 100°C ~ 600°C

Размер рабочей зоны: 600mmx400mmx400mm (длина x ширина x высота) можно настроить

Среди них эффективный размер зоны нагрева не менее 900X400X470mm (длина x ширина x высокая)

6, однородность температуры печи: ± 5°C, вентилятор установлен за печью, дует в направлении двери печи, 5 точек стандартного измерения температуры5503

Точность контроля температуры: ±1°C

8, подогрев оригинала: Использовать головную сталь высококачественной электрической проволоки печи, диаметр проволоки 3 - 5 мм, выводной стержень и соответствие проволоки печи, количество 6 шт., 6 кВт / шт. Электрическая проволока с использованием стандартного типа, электрическая проволока с использованием легко заменяемого способа установки, легко ремонтируется и заменяется.

Время нагрева: время нагревания пустой печи - 30 мин

10 Материалы печи:

11, система управления: устройство принимает одноточечный режим контроля температуры, система контроля температуры состоит из термостата, трехфазного фазера, воздушного переключателя, термопары контроля температуры и

Различные защитные электрические компоненты, различные электрические компоненты используют отечественные высококачественные бренды. Например: Xiamen Yu Electric, Zhengtai Electric. Он также оснащен безбумажным регистратором, который может записывать кривые процесса нагрева и различные сигналы тревоги в режиме реального времени.

12. Система нагрева: данное оборудование использует трехсторонний способ нагрева, нагреватели расположены на дне печи различными способами распределения плотности мощности, и

В канавках на левой и правой стенах многогранная технология нагрева обеспечивает однородность температуры оборудования.

13. Приборы терморегулирования: использование ЮЭ - интеллектуальных приборов терморегулирования, уровень точности не ниже 0,2,

Можно составить 50 сегментов кривой нагрева, с функцией регулирования PID, функцией ограничения мощности, сигнализацией о перегреве, передачей данных и другими функциями.

14. Функция хранения записей: сенсорное управление безбумажными записывающими приборами, может отображать и записывать кривую процесса нагрева в режиме реального времени, может запрашивать исторический процесс

Кривые, с различными способами отображения, записывающие данные могут достигать более полугода. Использование специального мобильного устройства хранения данных позволяет копировать данные на компьютер для анализа или печати данных.

17. Рабочая среда оборудования: температура окружающей среды: - 15°C ~ + 60°C

Влажность окружающей среды: 100%