Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Циндаоское общество микроволновых инноваций
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

Циндаоское общество микроволновых инноваций

  • Электронная почта

    1791569780@qq.com

  • Телефон

    18663955729

  • Адрес

    Циндаоская зона развития высокотехнологичной промышленности, Восточно - Китайская дорога, 826 - 8

АСвяжитесь сейчас

Автоматизированная установка для окисления проб углерода в воде

ДоговариваемыйОбновление на01/28
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения
Обзор
Установка автоматического окисления проб углерода в воде используется для извлечения радиоактивного углерода - 14 из проб воды, включая углерод - 14 в неорганических или органических формах в воде. Неорганический углерод использует метод выталкивания, органический углерод использует метод мокрого окисления. Используя полностью автоматическую конструкцию, один нажатие клавиши может выполнить полный процесс заполнения образца, наполнения реагента и получения образца. Принцип измерения соответствует HJ1056 - 2019 « Метод анализа 14C в жидких потоках атомной электростанции - метод мокрого окисления».
Подробности о продукте

Характеристики продукта

1.Технология реакции нагревания микроволновым раствором, прямой нагрев материала, быстрая скорость, высокая эффективность, простая операция;

2.Автоматизированная установка для окисления проб углерода в водеПо умолчанию большой реактор с несколькими колбами 30L работает, поддерживает функцию механического перемешивания, эффект реакции лучше;

3. Сбор органического и неорганического углерода в пробах может быть осуществлен;

4. Неорганический углерод использует метод выталкивания, а органический углерод - метод мокрого окисления.

технические параметры

1 Электрическая система

1.1, Источник питания: 220V / 50Hz;

1.2, микроволновая мощность: 0 - 3200W / 2450МГц, линейно регулируемая в зависимости от температурного режима;

1.3 Способ измерения температуры: погруженный способ измерения температуры, технологическая температура от 90 до 100 °C, мониторинг температуры в режиме реального времени в режиме онлайн.

2.Структурный дизайн

2.1 Автоматизированная установка для окисления проб углерода в воде с использованием процесса сварки из нержавеющей стали 304 в одном корпусе, объем внутренней полости ≥ 162 л, прочный и надежный; Внутренняя полость покрыта тефлоновым антикоррозионным покрытием;

2.2 Дверь устройства использует структуру подавления потока с высоким сопротивлением в микроволновом диапазоне λ / 4 для обеспечения безопасности здоровья оператора, утечка в микроволновом диапазоне: < 5 мВт / см2 (превосходит национальный стандарт);

3. Системы удаления

3.1 Реакционный контейнер: 30L Многороторная система колб, поддерживающая функции жидкости, продувки азотом, перемешивания, возврата конденсации и измерения температуры;

3.2 Реактор для заправки: автоматическая заправка различных реагентов методом дозирования насоса

3.3 Атмосфера: система продувки азотом;

3.4, сушка: двухступенчатый режим последовательного соединения, чтобы избежать воздействия водяного пара на поздние испытания;

3.5 Смешивание: скорость перемешивания может быть отрегулирована

4 Вспомогательные системы

4.1, Холодильник: Лабораторный Холодильник

4.2 Сбор стендов: использование двухбитной последовательной структуры

4.3 Каждый участок рекуперационного трубопровода использует быстрое соединение или соединение шлангом, чтобы облегчить установку, демонтаж, очистку.

5 Система управления

5.1, использование управления программированием PLC: хорошее взаимодействие человека и машины, интегрированный терминал управления, температура, мощность, время интеллектуально управляемые, окно диалога с сенсорным экраном, простая и быстрая работа, сенсорный экран с 7 - дюймовым полноцветным сенсорным экраном;

5.2, несколько наборов функций программной памяти, программа может хранить, изменять, вызывать, удалять и другие системные операции;

6 Функциональные параметры:

6.1, эффективность сбора: ≥90%;

6.2 Время изготовления типичного образца, общее время не более 4 часов.