прототип автоматического шлифовального круга

1、прототип автоматического шлифовального кругадляХ-Обработка цилиндрических образцов для рентгенофлуоресцентного спектрального анализа.

2Рабочие процедуры: автоматическое зажим образца, автоматическая подача абразива, грубое измельчение, охлаждение, точное шлифование все осуществляется автоматически и управляется программируемым контроллером. Режим охлаждения: реактивное охлаждение, без окисления. Операционная безопасность: шлифование, интеграция пыли, изоляция шума, меньше выбросов. Существуют системы защиты, обеспечивающие безопасность операций. Имеются встроенные или внешние пылеуловители.

Рабочие параметры: количество шлифовки можетНастройка через сенсорный экранЕсть функция хранения рабочих программ, время обработки:1минута/Девять. ПрименениеПЛККонтроль, автоматический гидравлический захват образца когтя, диапазон диаметров образца зажима:20-50мм*

Высокопроизводительный блок управления положением, который может точно шлифовать образец в соответствии с заданными значениями, чтобы гарантировать, что качество шлифования соответствует требованиям спектрального анализа;

7、Имеет функцию автоматической компенсации износа шлифовального круга, значение компенсации может быть установлено в соответствии с различными материалами образца. Функция подсказки замены шлифовального круга;

8、С функцией самодиагностики эксплуатационный обслуживающий персонал может работать и ремонтировать оборудование на основе информационных подсказок, сокращая время обслуживания.

9、прототип автоматического шлифовального кругаЭто высокоэффективное шлифовальное оборудование для образцов спектрального флуоресцентного анализа перед печью в металлургической промышленности, имеет преимущества высокой точности шлифования, высокой эффективности, долговечности и надежности, оборудование в дополнение к удовлетворению нормальных технологических требований.
10Дружелюбная функция человеко - машинного диалога;
11Установите различные параметры шлифования через сенсорный экран для удовлетворения технологических требований различных образцов;
12Высокопроизводительный блок управления положением, который может точно шлифовать образец в соответствии с заданными значениями, чтобы гарантировать, что качество шлифования соответствует требованиям спектрального анализа;
13Имеет функцию автоматической компенсации износа шлифовального круга, значение компенсации может быть установлено в соответствии с различными материалами образца. Функция подсказки замены шлифовального круга;
14С функцией самодиагностики, эксплуатационный и обслуживающий персонал может выполнять работу и ремонт оборудования на основе информационных подсказок, сокращая время обслуживания.
15Автоматическое позиционирование, автоматический зажим, чашечный шлифовальный круг управляется количеством шлифования с помощью сервомотора Panasonic или Siemens, машина использует четыре линейных направляющих. Существует эффективная гарантия точности и точности машины, которая не вызывает дрожания и резонанса при вращении машины.

16Сжатый круг может регулировать скорость. Максимальная регулировка скорости2800Поворот; И количество подающего ножа может зависеть от состояния шлифования.

II. Технические характеристики оборудования и требования к его использованию

Имеет рациональную структуру,Высокая автоматическая производительность,Работать плавно.,Операционная безопасность,Низкий шум,Высокая эффективность удаления пыли,И облегчает очистку внутренней пылесосы..Подходит для использования в лаборатории.,Имеет длительный срок службы, высокие требования к надежности. шлифовка и пылеулавливание отделены друг от друга, но требуют изоляции шума, искры, возникающие при измельчении, все входят в пылеуловитель. Загрузка, замена шлифовального круга удобна и быстра.

2.1 Размер оборудования: L1100ХВ650ХH1700 ммВес узла: 800 кгА.

2.2 Условия использования устройства: источник питанияА.трехфазная пятипроводная система380В±10В процентах50 Гц±1%%; мощность: 5 кВт· Источник газа.

2.3Типы образцов и материалы: сталь и железо; Круглые, ракетки и толстые образцы.

III. Техническое описание оборудования

Специализируется на спектральном анализе атомной эмиссии иХ-Обработка эллиптических образцов двойной толщины, образцов пинг - понга и цилиндрических образцов для рентгеновского флуоресцентного спектрометрического анализа.

3.2Процедура работы: автоматическое зажим образца, диапазон когтей гидравлического зажима - диаметр:максимум 50 ммДиапазон захвата - толщина/высота8 - 50 ммАвтоматическая подача абразива, грубое измельчение, охлаждение, точное шлифование все осуществляется автоматически и управляется программируемым контроллером.

3.3Режим охлаждения: реактивное охлаждение, без окисления.

3.4Операционная безопасность: шлифование, интеграция пыли, изоляция шума, меньше выбросов. Существуют системы защиты, обеспечивающие безопасность операций. При наличии внешнего пылеуловителя искра шлифовального прототипа не может входить в пылеуловитель.

3.5Рабочий параметр: количество шлифования может быть параметризировано, чтобы установить глубину шлифования: ≥1 мм& Время обработки:1минута/Девять.

3.6Устройство имеет функцию хранения рабочих процедур. Спецификация шлифовального круга чашки: диаметр:200 ммВнешняя высота100 ммДиаметр среднего отверстия51 ммВнутренняя высота70 ммТолщина стенки25 ммТвердостьF24Таблица 1.

3.7ПрименениеПЛКконтроль,Образец автоматического гидравлического зажима лапы, диапазон диаметров образца лапы:20-60 ммДиапазон толщины захвата7-60 ммОбычные образцы являются8 ммА.

3.8Наличие эффективной системы защиты, эксплуатационная безопасность должна быть гарантирована. Если во время операции произошел сбой, переключатель безопасности автоматически выключается. Оборудование полностью соответствует стандартам безопасности соответствующих стран. Серьезных угроз безопасности во время использования не возникает.

3.9Приемка качества подготовки образца: вручную поместить образец на позиционный измерительный прибор, отправить на стол для отбора проб, автоматический гидравлический зажим, шлифовальный круг автоматически на месте; Грубое шлифование, охлаждение, шлифование все осуществляется автоматически, проверка и производитель поставляет корректную программную шлифовку. Точность шлифования соответствует требованиям точности анализа.

4.0В процессе шлифования, с функцией автоматической компенсации шлифовального круга, чтобы обеспечить минимальное время изготовления образца, как правило, время шлифования30СИ можно регулировать. Максимальная глубина измельчения в режиме автоматической шлифовки2 ммдиаметр измельчения35 ммВремя подготовки образцов чугунных цилиндров не превышает30Секунда.

4.1Имеет специальные шкафы управления электроприборами и отдельную пылезащитную защиту, чтобы обеспечить долгосрочное отсутствие пыли в системе цепей.

4.2Образцы и шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифовальные шлифов

5А.1Прототип измельчения, подача вниз, сервомотор, поперечное и левое перемещение сервомотора, с самоблокировкой управления.

Фильтр

Серия фильтрующих элементов комбинированные пылеуловители с применением новой концепции проектирования, автоматического управления, системы очистки плунжерной струи от продувки,Подходит для сбора и очистки различных видов сухой пыли,Содержание в воздухе превышает10г/м3В качестве предварительного фильтра рекомендуется использовать циклонный фильтр.,Машина лучше собирает вторичную пыль.

Сфера применения:

Табак, фармацевтика, металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, электричество, электроприборы, литье, пищевая обработка, машиностроение и другие отрасли промышленности.

Особенности:

• Самое экономичное потребление энергии, высокая эффективность, эффект сбора пыли достигнут99,5%А.

• Совершенно новый концептуальный дизайн,Выбор может быть диверсифицирован в зависимости от пространства пользователя.

• Автоматическая очистка фильтров, применение превосходной системы обратной очистки плунжерного взрыва,Обеспечить пылеуловитель.

• Возможность установки различных фильтров,Сбор пыли для удовлетворения различных свойств.

• Настройка высокопроизводительного червячного вентилятора, сверхбольшого всасывания воздуха.Пыль никуда не денется.

импульсное давление пылиКгф/см2 4...6

Обработка воздухам3/ч 1830...3046

Полное давление вентилятораПа 2900...2500

Площадь фильтрациим2 18

Эффективность фильтрации% (>4 мкм) 99.9

Эффективность фильтрации% (0,1%)...4 мкм) 95

Количество и размеры вентиляционных отверстий 2-Φ150(Аппаратура прямого подключения)

мощность вентилятораКВт 3

Размер узлаДл×Ш×В 800 × 800 × 1740

Приемка, монтаж - наладка, послепродажный период

I. Приемка

1Техническая информация

Предоставленная техническая информация об оборудовании включает в себя: инструкции по эксплуатации оборудования, заводские сертификаты и упаковочные листы оборудования.

2Перевозка, упаковка

Перевозка и упаковка несет ответственность поставщик, упаковочный ящик отвечает за междугородную перевозку оборудования, сейсмическую, водонепроницаемость, обеспечивает безопасность и стабильность оборудования во время транспортировки, неповрежденность до места назначения, в случае аварии ответственности, вызванной неправильной упаковкой или перевозкой, поставщик несет полную ответственность и экономические потери.

3Окончательная приемка

1Местом окончательной приемки оборудования является место пользователя.

2Основа приемки: приемка в соответствии с техническими параметрами и требованиями оборудования, указанными в техническом задании, и критериями использования.

3) Метод приемки: в основном осуществляется методом фактической эксплуатации (или предварительного заказа).

II. Установка, ввод в эксплуатацию, обучение

1Проверка вскрытия ящика.

По прибытии оборудования в пункт назначения, обе стороны совместно вскрывают и проверяют оборудование (включая хост, вспомогательное оборудование и т. Д.) и случайные запасные части, аксессуары не повреждены, модель, количество и технические данные соответствуют требованиям пользователя, в случае повреждения или несоответствия требованиям и т. Д. Поставщик несет ответственность за заполнение, компенсацию или замену; Поставленное оборудование и случайные запасные части, аксессуары должны быть совершенно новыми, и любая использованная продукция, продукция с производственными дефектами и проблемами с качеством будет отклонена.

2Установка и отладка оборудования

После завершения проверки оборудования,Установка и наладка оборудования осуществляется персоналом поставщика на месте пользователя при сотрудничестве пользователя. За установку и наладку специальных приборов и оборудования несет полную ответственность поставщик.

3Измерение оборудования

После установки и ввода в эксплуатацию оборудования поставщик организует измерение на месте пользователя и выдает свидетельство измерения (выданное отделом измерения провинции или выше) или поручает отделу измерения пользователя организовать измерение, расходы на измерение несет поставщик.

4Техническая подготовка

Поставщики на месте пользователя бесплатно для операторов (по крайней мере,2Люди), метрологи (1Людей) не менее1Техническая подготовка продолжительностью 10 рабочих дней.

Обучение включает в себя: использование и эксплуатацию оборудования, применение программного обеспечения, защиту безопасности, устранение общих неисправностей и ежедневное обслуживание, требования к техническому обслуживанию, а также измерение, в зависимости от удовлетворения пользователя.