Автомат для взвешивания барабанных конвейеров

Автоматизированный взвешиватель барабанного конвейера $r $n используется для автоматического контроля веса, определения верхнего и нижнего пределов или классификации веса на различных автоматизированных конвейерах и логистических транспортных системах, а также может использоваться для обнаружения множественных и недостающих деталей после упаковки продукта. $r $n широко используется в фармацевтике, пищевых продуктах, игрушках, скобяных изделиях, химической промышленности и других $r $n3. Основные функции взвешивания: очистить, очистить, очистить кожу и функции печати. $r $n Поддерживает связь MODBUS - RTU; $r $n · Статистика классификации веса, функция записи данных; $r $n · Совокупное количество взвешиваний, совокупный вес и кумулятивное среднее значение Показать $r $n · Подключаемый принтер

Просто сидел на корточках на заводе в течение недели и обнаружил, что этот барабанный транспортер - это просто безумие эффективности! ⚡ Когда - то видели, как рабочие перевозят весы по частям, теперь товары прокрадываются через конвейер, данные сразу же прыгают на компьютер, производительность увеличивается прямо на 30% в час

Компьютер для взвешивания барабана сочетает в себе транспортировку барабана с высокоточной технологией взвешивания, прокручивание барабана с помощью двигателя, приводящего материал, размещенный на линии барабана, вперед. Установка высокоточных весовых датчиков в определенном месте линии барабана Когда материал проходит через эту область, датчик в режиме реального времени собирает и обрабатывает изменения давления материала на линии барабана и преобразует их в данные о весе. Эти данные передаются через сигналы в систему управления, после фильтрации, калибровки и другой обработки, в конечном итоге получают точный вес материала.

В пищевой промышленности барабанные транспортеры широко используются для взвешивания и тестирования сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. На производственной линии сырье точно взвешивается через барабанный транспортер, чтобы убедиться, что вес каждой партии сырья соответствует производственным стандартам, тем самым контролируя затраты на производство и качество продукции. Вес полуфабрикатов и готовой продукции не менее важен благодаря непрерывному процессу взвешивания, своевременному обнаружению отклонений в весе, чтобы избежать попадания неквалифицированной продукции на рынок, влияя на репутацию предприятия. Кроме того, барабанный транспортер для взвешивания линии также может использоваться с упаковочной машиной, упаковочной машиной и другим периферийным оборудованием для достижения автоматической = упаковки, сортировки и подсчета, что значительно повышает эффективность производства.

Повышение эффективности: автоматизированное взвешивание уменьшает ручную работу и повышает производительность.

Уменьшение ошибок: уменьшение человеческих ошибок, повышение точности и последовательности взвешивания.

Мониторинг в режиме реального времени: мониторинг веса материала в режиме реального времени, своевременное выявление и исправление проблем.

Регистрация данных: автоматическая регистрация данных о взвешивании, облегчающая отслеживание и контроль качества.

Контроль качества: обеспечение соответствия веса продукции требованиям спецификации, улучшение качества продукции.

Экономия затрат: Сокращение отходов, снижение затрат за счет точного контроля использования материалов.

Гибкость: Параметры взвешивания могут быть скорректированы с учетом различных производственных потребностей.

Простота интеграции: легко интегрируется в существующие производственные линии и автоматизированные системы.

Здоровье и безопасность: В пищевой и фармацевтической промышленности использование барабанов из нержавеющей стали может обеспечить стандарты гигиены и безопасности.

Долговечность: барабаны имеют прочную конструкцию и подходят для долгосрочного использования в суровых промышленных условиях.

Высокоточные датчики между весами имеют стабильную скорость реакции и высокую чувствительность.

Прибор имеет функцию очистки, автоматического удаления кожи, автоматической очистки кожи; Функция автоматической печати;

Коммуникационный интерфейс богат: стандартный RS232 / 485 для последовательной связи, легко сформировать систему взвешивания с сенсорным экраном или PLC.

Дополнительные MODBUS - RTU, MODBUS - TCP связь Ethernet, 4 - 20mA аналоговый выход и т.д.

Процесс настройки:

1: Клиент определяет функциональные потребности и конечную цель устройства

2: Технический отдел общается с клиентом соответствующие функции, параметры, размеры, материалы, использование среды

3: Дизайн отдела дизайна, рисунок с низкой корреляционной диаграммой (краткий CAD эскиз)

4: Передача чертежей заказчику для обсуждения с техническим отделом

5: Подтверждение эскиза после подписания соглашения о заказе

6: Отдел проектирования готовит подробные чертежи и передает их в отдел производства для заказа

7: Оборудование изготовлено после сборки, отладки, упаковки, транспортировки

8 Технический отдел послал людей на дом для установки и ввода в эксплуатацию, прием клиентов.

Автомат для взвешивания барабанных конвейеров

Конвейерное оборудование может одновременно обрабатывать скорость, точность и интеллектуальную единую весовую машину.