прибор для испытания характеристик горения интерьера автомобиля

Управление сенсорным экраномприбор для испытания характеристик горения интерьера автомобиля

I. СОДЕРЖАНИЕобласть применения

Использование приборовА.прибор для испытания характеристик горения интерьера автомобиляДля оценки горизонтальных характеристик горения материалов внутренней отделки автомобиля.

II.Применимые критерии

соответствовать стандартуА. GB8410 - 2006 Характеристики сгорания материалов интерьера автомобиля

III.Соответствующие технические параметры

1. Семь дюймов прикосновения/ Дисплей:

①Размер: 7 дюймов действительный размер дисплея длина 15,5 см ширина 8,6 см;

БРазрешение: 800 * 480

БИнтерфейс связи RS232, 3.3V CMOS или TTL, последовательный режим

Iv)储存容量: 1Г

АИспользование чистого аппаратного FPGA - драйвера дисплея, "нулевое" время запуска, электричество может работать

АИспользуя архитектуру M3 + FPGA, M3 отвечает за анализ команд, FPGA фокусируется на TFT дисплее

БОсновные контроллеры используют процессоры с низким энергопотреблением, которые автоматически входят в энергосберегающий режим

2. Экспериментальные данные могут храниться на сенсорном экране, доступ к историческим данным запроса

3. записьПосле времени сгорания прибор автоматически вычисляет скорость сгорания по результатам испытаний (также известную как скорость сгорания)

4. Чейз Шкаф, настоящее удовлетворениеТребования GB8410 - 2006;Камера сгорания, находящаяся в непосредственном контакте с испытательным пламенем, в целом изготовлена из нержавеющей стали с высокой долговечностью

5. Точность отсчёта времени0.1s 。

6. Фонарь Бенсона (т.е. горелка) зажигает образец пламенем15s。

7. внутренний диаметр лампы Бенсона9,5 мм+ 0,1 мм,длинный100 ммА.

8. Испытательный наклон: лампа БенсонаСжигание образцов при 90° вертикально по горизонтали

9. Высота пламени:20 мм ±2 мм до 100 мм ±2 мм регулируемый (обычно 38 мм)

10. Время огня:0 - 999,9 ± 0,1 с регулируемый (обычно выбирается как 15s)

11. Продолжительность горения:0-999.9s±0.1s，Наблюдение за пламенем после достижения первой линии начинается вручную и приостанавливается вручную

12. Сжигающий газ: сжиженный нефтяной газ или газ

13. Управление скоростью ветра/ Испытательное устройство (выбор)

14. Внешний размер: длинный* Ширина * Высота 1310 * 650 * 1560 мм (включая ноги) Длина внутренней камеры сгорания 383 ширина 205 высота 355

15. Внутренний объем вентиляции: >0.75 куб, длина * около 1050 мм × 640 мм × 1300 мм, черный фон, фоновая освещенность 20 Lux

IV.Требования к эксплуатации

Условия испытаний:Температура окружающей среды:-5℃-30 ℃，Относительная влажность:85%.

Требования к питанию:: Электрическое напряжение:220V+ 10%、50HZ, Мощность: 100 Вт.

Требования к источникам газа:Источник газа: сжиженный нефтяной газ.Примечание: Источники газа и связанные головки принадлежат пользователю

Принцип испытания:Держать образец горизонтальноНа U - образной опоре в баке сгорания пламенем заданной высоты зажигается свободный конец образца 15s для определения того, гаснет ли или когда пламя на образце, а также расстояние горения образца и время, затрачиваемое на его сгорание.

Конструкция корпуса:Включает в себя три части: коробку сгорания, вентиляционный шкаф и интегрированное управление, коробка сгорания встроена в вентиляционный шкаф, а вентиляционный шкаф и интегрированное управление спроектированы как единое целое.

Внутренняя структура:ГоретьКоробка помещена в вентиляционный шкаф, внутренний объем которого равен объему камеры сгорания.В 20 - 110 раз, а длина, ширина и высота вентиляционного шкафа не более чем в 2,5 раза превышает любой из двух других размеров.

Требования к образцу:

Стандартная форма и размеры образца показаны на рисунке ниже, толщина образца составляет толщину детали, но не превышает13 мм.

1.При сравнении характеристик горения различными типами материалов образец должен иметь одинаковый размер (длина, ширина, толщина). Как правило, образец должен иметь одинаковое поперечное сечение по всей длине.

2.Если форма и размеры детали недостаточны для изготовления стандартного образца требуемого размера то должны быть обеспечены следующие образцы минимального размера но для регистрации.

3.Если ширина деталейОт 3 до 60 мм длина должна быть не менее 356 мм, в этом случае образец должен быть максимально приближен к ширине детали.

4.Если ширина деталей больше60mm， Длина должна быть не менее 138 мм, и возможное расстояние горения в это время эквивалентно расстоянию от первой линии до момента затухания пламени или от начала первой линии до конца образца.

5.Если ширина деталейОт 3 мм до 60 мм и длина менее 356 мм, или ширина детали более 60 мм, длина менее 138 мм, испытания не могут проводиться в соответствии с настоящим стандартом, образцы шириной менее 3 мм и не могут быть испытаны в соответствии с настоящим стандартом.

Требования к выборке:

Не менее пяти образцов должны быть взяты из испытуемых деталей, и, если материал имеет различную скорость горения в разных направлениях, образец должен быть перехвачен в разных направлениях, и пять (или более) образцов должны быть подвергнуты отдельному испытанию в баках сгорания. Отбор проб производится следующим образом:

(1)Когда материал поставляется по целой ширине, он должен быть перехвачен, чтобы содержать полную ширину и длину, по крайней мере,Образец 500 мм и срезать материал на расстоянии 100 мм от края, а затем равномерно и равномерно взять пробы друг от друга на остальной части

(2)Если форма и размер детали соответствуют требованиям отбора проб, образец должен быть перехвачен с детали.

(3)Если форма и размер деталей не соответствуют требованиям отбора проб, они должны быть испытаны в соответствии с настоящим стандартом и могут использоваться из того же материалаСтандартный образец, соответствующий технологической конструкции и деталям (365 мм × 100 мм), толщина детали должна быть минимальной толщиной и не должна превышать 13 мм для испытания, этот результат испытания не может быть использован для идентификации, сертификации и других случаев, и образец должен быть указан в отчете об испытании.

(4)Если толщина деталей больше13mm， Применяется механический метод резания с непроницаемой поверхности таким образом, что толщина образца, включая открытую поверхность, составляет 13 мм.

(5)Если толщина детали неравномерна, применяется механический метод резания с нераскрытой поверхности, так что толщина детали унифицирована до минимальной части толщины.

(6)Если изгиб деталей не позволяет сгладить образец, то, насколько это возможно, должны быть взяты выравнивающие части, а высота арки образца не должна превышать13mm， Если высота арки образца превышает 13 мм, то для испытания необходимо использовать стандартный образец (365 × 100 мм), соответствующий конструкции и деталям технологического производства того же материала, с минимальной толщиной деталей и не более 13 мм.

(7)Слоистые композиты должны испытываться для одного материала, метод отбора проб там же

(8)Если материал состоит из нескольких слоев, но не является слоистым композитом, он должен начинаться с поверхности экспозицииВсе слои одного материала толщиной 13 мм отбираются для испытаний по отдельности, примеры отбора проб показаны на рисунке ниже.

Как показано на рисунке, материалМежду А и материалом В, интерфейс раздела не склеен, материал А подвергается отдельному испытанию, материал В находится в пределах толщины 13 мм и тесно связан с материалом С, поэтому материалы B и C должны использоваться как слоистый композит, разрезать 13 мм для испытания.

Процедура испытания:

1. Извлечение предварительно обработанного образца, размещение на ровном столе волосистого или плюшевого образца с поверхности, расчесывание его гребенкой по направлению к ворсину на волосистой поверхности два раза и нанесение отверстия вниз на зажим образца (когда длина образца меньше заданного размера, образец помещается в середину металлической сетки на зажиме).

2. Включите источник питания и газа и установите время горения TA на 15S.

3.Нажмите клавишу зажигания, газовый клапан включен, зажигание начинается над отверстием лампы, после зажигания лампы Бенсена, отрегулируйте гайку на дне лампы Бенсена, закройте воздухозаборник лампы Бенсена, отрегулируйте высоту пламени 38 мм, стабилизируйте горение не менее 1 минуты перед экспериментом и закройте дверь камеры сгорания. Зажимать образец

В камеру сгорания.

4. После того как свободный конец образца воспламеняется в пламени на 15s, газовый клапан автоматически закрывается.

Наблюдайте за тем, как корень пламени проходит через первую точку измерения, нажимая на кнопку отсчета времени, и наблюдайте за распространением пламени на более быстрой стороне горения и состоянием горящего расплава.

Когда пламя достигает конечной точки измерения или когда пламя гаснет на полпути, нажмите кнопку отсчета времени. Если пламя гаснет на полпути, следует измерить расстояние горения. Расстояние горения - это часть поверхности или внутренней части образца, которая сгорела и повреждена. И заполните данные в цифровом положении длины, нажмите на значение, которое можно изменить.

В зависимости от времени и длины горения прибор автоматически вычисляет скорость горения.

8. Если образец не может гореть после контакта с пламенем 15s или если пламя погасло до того, как оно достигло первой точки измерения, и время не поддается регистрации, скорость горения регистрируется как 0 мм / мин. По окончании испытания следует отключить источник питания, источник газа и провести необходимое техническое обслуживание пробоотборника топливного бака.

После последовательного выполнения пяти образцов прибор автоматически выпрыгивает из интерфейса сохранения или может сохранить результаты испытаний нажатием клавиши сохранения, прежде чем закончить пять образцов.

Все сохранившиеся результаты испытаний можно найти в исторических данных.

формула преобразования А.

Скорость горения (V) Нажмите для вычисления,

V=60× (L/T)

В формулеV - скорость горения в миллиметрах в минуту.

L Расстояние горения в миллиметрах

Время, затрачиваемое Т на расстояние горения L в секундах s

Скорость сгорания, полученная в результате испытаний, определяется на основе максимальной скорости сгорания пяти или более проб.

Если вы решите строго соблюдатьGB8410 - 2006 Соответствующая продукция, обратите внимание на GB8410 - 2006Требования, содержащиеся в 4.2.9. GB8410-2006Интерьерные материалы автомобиля的Сжиганиехарактеристика"чжун4.2.9 Требуется, чтобы камеры сгорания находились в вентиляционном шкафу, внутренний объем которого в 20 - 110 раз превышает объем камеры сгорания, и чтобы любой размер вентиляционного шкафа не превышал 2,5 размера любого из двух других размеров. (Стандартная модель QCS - 3 соответствует вышеуказанным требованиям) Вертикальная скорость потока воздуха из боковых балок через вентиляционный шкаф на 100 мм до и после окончательного определения местоположения камеры сгорания должна быть между 0,10 м / с - 0,30 м / с (Если это требование необходимо выполнить, необходимо выбрать17 Контроль / испытание скорости ветра)

1.GB8410 - 2006 Для коробок сгорания требуется только стальная плита, а для коробок сгорания приборов типа QCS - 3 используется материал из нержавеющей стали, более высокая долговечность, превосходящая стандартные требования.

GB8410 - 2006 Требуется, чтобы камеры сгорания помещались в вентиляционные шкафы, объем которых в 20 - 110 раз превышает объем камер сгорания.Размер камеры сгорания прибора QCS - 3 385 * 204 * 360 мм, размер вентиляционного шкафа1050мм×640мм х 1300ммРеальный вентиляционный шкафОбъем приблизительно равен объему камеры сгоранияВ 30 раз больше, * Кража, соответствует стандартным требованиям.

3.Компонент управления отделен от камеры сгорания, чтобы избежать воздействия промежуточных испытаний на результаты в камере сгорания

4.Из - за большого прибора, для удобства использования пользователем, была сделана двухногая конструкция неподвижной ноги и мобильного колеса (неподвижная нога может регулировать высоту и уровень), транспортировка и статическое размещение оборудования удобны.