Учебный прибор для мониторинга утечки CO2

I. Функции устройства

книгаУчебный прибор для мониторинга утечки CO2Можно моделироватьТрубопровод для транспортировки CO2B имитирует условия утечки в песчаном столе, через датчик концентрации CO2B и датчик температуры, установленный внутри имитационного песочного стола, в режиме реального времени обнаруживает закон диффузии и процесс изменения в среде песочного стола после утечки CO2B, может интуитивно продемонстрировать характеристики диффузии утечки CO2B, чтобы удовлетворить потребности в обучении практическому обучению, экспериментальной демонстрации, принципиальном исследовании и других учебных потребностях.

II. Технические параметры

Основные технические параметры оборудования следующие, все параметры прошли заводскую калибровку и измеренную проверку:

1. Рабочее давление трубопроводаА.0-5МПа

2. Диапазон утечкиА.0,1 л/мин-5 л/мин

3. Параметры измерения температуры: Сфера измерения- 50°C ~ 100°C, точность измерения 0,1°C

4. Параметры определения концентрации CO2: Сфера измерения0-100% объема

III. Нормы безопасной эксплуатации

Нормативная безопасная эксплуатация лежит в основе обеспечения личной безопасности оператора, стабильной работы оборудования и продления срока службы прибора. Операторы должны строго соблюдать следующие требования безопасности:

• Оборудование Все виды приборов, поддерживающие компьютеры должны быть подключены к стабильному источнику питания в соответствии с правилами, должны быть оснащены автоматическим стабилизирующим устройством защиты напряжения, чтобы устранить нестабильное напряжение, утечку, перегрузку и другие проблемы.

• Оборудование в целом и его компоненты должны быть надежно обработаны заземлением, чтобы устранить риски безопасности статического электричества и утечки.

• Рабочее давление в системе трубопроводов строго не должно превышать проектного давления оборудования, но не должно превышать максимального диапазона различных контрольно - измерительных приборов; При использовании газовой операции под давлением, вы должны быть осторожны в работе, медленно под давлением, строго запрещается работа под избыточным давлением.

• Все клапаны оборудования являются конструкцией ручного управления, перед экспериментом необходимо заранее расчесывать процесс испытания, подтвердить поток среды, строго в соответствии с этапом испытания управлять клапаном, ошибка работы клапана приведет непосредственно к провалу эксперимента и даже вызовет неисправность оборудования.

IV. Установка оборудования

Перед выпуском данного оборудования с завода завершена общая сборка, наладка и измерительная проверка. Чтобы облегчить упаковку, транспортировку, оборудование использует отдельную упаковочную структуру, пользователь должен быть установлен на месте строго со ссылкой на технологическую блок - схему комплектации оборудования для сборки.

Установка оборудования может быть выполнена техническим персоналом завода - изготовителя и оператором пользователя, чтобы помочь пользователям ознакомиться со структурой оборудования, макетом трубопровода, облегчить последующую повседневную эксплуатацию и техническое обслуживание.

V. Процессы эксплуатации оборудования

Эксплуатация оборудования должна строго следовать следующим шагам, чтобы стандартизировать выполнение экспериментальных операций:

1. Заполните корпус оборудования экспериментальным песком, в соответствии с требованиями процесса точно установите зонд для измерения температуры,Детектор для обнаружения концентрации CO2B обеспечивает соответствие положения зонда и хороший контакт.

2. Медленно отрегулируйте клапан регулятора давления оборудования, отрегулируйте давление трубопровода до значения давления утечки, необходимого для эксперимента.

3. Откройте клапан управления утечкой, отрегулируйте открывание клапана до заданного экспериментомПотоки утечки CO2.

4. Наблюдение в реальном времени, регистрация температурных данных иИзменения в данных о концентрации CO2 анализируются для измерения диапазона диффузии утечки, скорости диффузии и распределения углекислого газа в песчаном слое.

VI. Повседневное обслуживание и обслуживание

Регулярное техническое обслуживание может эффективно гарантировать точность обнаружения оборудования, продлить срок службы оборудования, ежедневное выполнение следующих норм технического обслуживания:

•Обслуживание регулирующего клапана:: Регулярно демонтировать и очистить регуляторный клапан давления, очистить внутренние примеси, пыль, обеспечить чувствительность регулирования давления, точное регулирование давления, избежать блокировки, отказ регулирования давления.

•Обслуживание расходомера:: расходомер строго запрещает выдерживать сильные вибрации, удары, чтобы избежать влияния на точность измерения; Подробные правила технического обслуживания могут выполняться со ссылкой на расходомер оригинал заводской спецификации.

•Техническое обслуживание ЭВМ: Компьютер комплектации оборудования для специального контрольного устройства сбора, запрещены произвольные копии, запрещено вставлять неизвестные источникиФлешка, чтобы предотвратить вторжение компьютерных вирусов, что приводит к аномалиям управления устройством, нарушению сбора данных, искажению данных и другим проблемам.

•Техническое обслуживание системы трубопроводов:: Все диэлектрические контактные компоненты оборудования используют материал из нержавеющей стали, обладает хорошей коррозионной стойкостью, но все же необходимо регулярно очищать коллектор трубопровода, удалять остаточные примеси. Перед длительным отключением оборудования, внутренняя часть поглотителя трубы должна быть высушена газом высокого давления или герметизирована маслом, чтобы предотвратить коррозию трубопровода, блокировку.

•Техническое обслуживание уплотнений и контроль давления:: После длительной эксплуатации оборудования уплотнение трубопровода будет иметь нормальный износ, старение, снизит герметичность оборудования. Рекомендуется регулярно проводить испытания оборудования на прочность, своевременно заменять стареющие уплотнения на месте утечки; Периодичность использования высокочастотного оборудования, замены уплотнений и контроля давления рекомендуетсяРаз в три месяца.