калибровочный пластина

калибровочный пластинаЭто стандартный чип PSL, который соответствует стандарту NIST (Национальный институт стандартов США) и содержит сертификат размера. Стандартная поверхность пластины калиброванной кристаллической пластины состоит из монодисперсных полиэтиленовых латексных шариков и калибрует оборудование на линейных пиках, образующих узкую ширину пика в диапазоне от 50 нм до 10 мкм, завершая коррекцию кривой отклика на диаметр зерна для таких устройств, как Tencor Surfscan 6220 и 6440, KLA - Tencor Surfscan SP1, SP2 и SP3. Стандартные пластины корректирующих кругов осаждаются в виде сплошного осаждения, т.е. В качестве альтернативы, калиброванные пластины с кристаллической окружностью осаждаются многоточечным методом осаждения, образуя стандартные пики одного или нескольких размеров и точно распределенные внутри калиброванных пластин.

Наш отдел предоставляет калиброванные кристаллические стандартные пластины с использованием стандартных частиц. Это может помочь клиентам выполнить коррекцию точности размера устройства, в том числе KLA-Tencor Surfscan SP1、KLA-Tencor Surfscan SP2、KLA-Tencor Surfscan SP3、KLA-Tencor Surfscan SP5、KLA-Tencor Surscan SP5xp、Surfscan 6420、Surfscan 6220、Surfscan 6220、ADE、Hitachi Такие инструменты, как Topcon SSIS и системы обнаружения кристаллических кругов. Наша система осаждения частиц 2300 XP1 может использовать латексные шарики PSL (стандартные частицы полистирольной эмульсии) и стандартные частицы диоксида кремния для осаждения на 100 - мм, 125 - мм, 150 - мм, 200 - мм и 300 - мм кремниевых кристаллах.

Администраторы полупроводниковых измерительных приборов на заводе используют эти PSL - коррекционные пластины для калибровки кривых откликов размеров сканирующих систем обнаружения поверхности (SSIS, Sufface Scan Inspection System) KLA - Tencor, Topcon, ADE и Hitachi. Стандартная пластина PSL также используется для оценки однородности сканирования кремниевых пластин или пленок Tencor Surfscan.

Стандартные пластины для коррекции кристаллической окружности используются для проверки и контроля двух характеристик оборудования, такого как SSIS: точность размера при определенных размерах частиц и однородность сканирования кристаллической окружности при сканировании всего пластина. Стандартные пластины с калиброванными кристаллами обычно предоставляются в виде полного осаждения с одним размером частиц (обычно от 50 нм до 12 микрон). Осадок на кристаллической окружности, то есть осаждение, система обнаружения кристаллической окружности может блокировать пик частицы, и оператор может легко определить, соответствуют ли такие инструменты, как SSIS, спецификациям производительности в этом размере. Например, если стандартная пластина кристаллической окружности составляет 100 нм, а SSIS сканирует пиковые значения на 95 нм или 105 нм, то можно определить превышение SSIS, и в это время можно использовать стандартную пластину 100 нм PSL. Сканированные стандартные пластины также могут рассказать специалистам о том, как SSIS обнаруживает в стандартных пластинах PSL, чтобы найти сходство в обнаружении частиц в однородных осажденных пластинах. Поверхность стандартной пластины кристаллической окружности осаждается в определенных размерах PSL, не оставляя никаких частей кристаллической окружности, которые не осаждаются в шарике PSL. При сканировании стандартной пластины PSL однородность сканирующей окружности должна указывать на то, что SSIS не упускает из виду некоторые области кристаллической окружности во время сканирования. Поскольку эффективность подсчета двух различных устройств SSIS (точки осаждения и точки клиента) различна, точность подсчета на полностью осажденных кристаллах субъективна и иногда варьируется до 50%. Таким образом, тот же стандартный лист, измеренный на устройстве SSIS 1 в диаметре частиц 204 нм, имеет 2500 счетчиков, в то время как сканирование SSIS устройства 2 у клиента имеет значения 1500 - 3000. Разница в подсчете между двумя устройствами SSIS объясняется разной эффективностью лазера на внутренней трубке PMT (фотоумножитель). Из - за различий в мощности лазера и интенсивности лазерного луча между двумя устройствами SSIS точность подсчета между двумя различными системами обнаружения кристаллов обычно различна.

калибровочный пластинаА.

На этих двух диаграммах показаны стандартные пластины с коррекцией PSL с двумя типами осаждений: полномасштабные и многоточечные.

Полистирольные латексные шарики (шарики PSL) или наночастицы диоксида кремния могут осаждаться.

Стандартная пластина PSL с многоточечным осаждением используется для калибровки точности размера устройства SSIS под одним или несколькими размерными пиками.

Стандартная пластина пластины с коррекцией многоточечного осаждения имеет следующие преимущества: пятна, образованные шарами PSL, осажденными на кристаллической окружности, хорошо видны, а остаточная поверхность пластины вокруг пятна не имеет никаких шаров PSL. Преимущество заключается в том, что с течением времени легко определить, является ли коррекционная пластина стандартной пластины слишком грязной для использования в качестве эталона размера. Многоточечное осаждение осаждает требуемый шар PSL в определенное пятно на поверхности кристаллического круга; Таким образом, поверхность имеет очень мало сфер PSL и обеспечивает более высокую точность подсчета. Наш отдел использует технологию DMA (анализатор дифференциальной миграции) типа 2300XP1 для обеспечения точности пиков размеров осажденных шаров PSL. Один CPC используется для контроля точности подсчета. DMA предназначен для удаления нежелательных частиц из потока частиц, таких как частицы с двойным и трехкратным размером частиц. ДМА также предназначен для удаления нежелательных частиц слева и справа от пиков размеров; Таким образом, гарантируется, что дисперсные пики частиц страхового полиса осаждаются на поверхности кристаллического круга. В отсутствие технологии DMA допускается двойное, трехкратное и фоновое осаждение нежелательных частиц на поверхности кристалла, а также требуемый размер частиц.