1. Описание продукции Полностью автоматический разборный чартерный рейс подходит для операций по разгрузке мешков с порошком и гранулированным материалом, широко используется в химической, пластмассовой, очистке сточных вод, инфраструктуре и других отраслях промышленности. Эта машина выполняет автоматические операции по разборке и разгрузке мешков с сухими порошкообразными гранулированными материалами, такими как пластиковые добавки, цемент в мешках и очиститель для очистки сточных вод, химическое сырье и т.д. Разбор чартерных рейсов в основном состоит из двух частей наклонного ремня для загрузки и хоста. Среди них ленточный конвейер для загрузки может быть настроен в соответствии с требованиями рабочей площадки, независимо завершить транспортировку логистики мешков, в конечном итоге, чтобы материал мешка вошел в входное отверстие хоста. Хостинг состоит из основного корпуса, устройства для сломанных мешков, устройства сортировки, устройства для выхода материалов, устройства для выхода из мешков для отходов и устройства для удаления пыли. Устройство для сломанных мешков: основным рабочим компонентом устройства для сломанных мешков является режущий нож. После того, как мешок с порошкообразным материалом передается ленточным конвейером на скейтборд под углом 45 градусов, он полагается на гравитацию, чтобы скользить по скейтборду. Во время скольжения мешок с упаковкой разрезается несколькими путями пятью быстро вращающимися ножами, что позволяет быстро отделить материал от мешка с отходами, а отрезанные мешки и материалы проскальзываются в барабанное сито для просеивания. Вход устройства для сломанных мешков, т.е. вход материала, оснащен ПВХ - занавеской, которая предотвращает разбрызгивание материала из корпуса. Устройство сита: Стена барабанного сита в устройстве сита покрыта отверстиями сита, поверхность сита закреплена подвижными шестью наклонными пластинами, которые играют роль внутренней спирали. Отходы мешков и материалов попадают в барабанное сито, барабанное сито вращается на низкой скорости, ускоряет попадание материала в конус через отверстие сита, мешок для отходов доставляется спиралью из барабанного сита на выход барабана и падает в контейнерный конвейер для отходов. Устройство выхода материала: материал в конусе поступает в спиральный конвейер в устройстве выхода материала, конвейер поворачивает спиральный вал, чтобы доставить материал. ......
Презентация продукции
1. Описание продукции
Полностью автоматический разборный чартерный рейс подходит для операций по разгрузке мешков с порошком, гранулированным материалом, широко используется в химической, пластмассовой, очистке сточных вод, инфраструктуре и других отраслях промышленности. Эта машина выполняет автоматические операции по разборке и разгрузке мешков с сухими порошкообразными гранулированными материалами, такими как пластиковые добавки, цемент в мешках и очиститель для очистки сточных вод, химическое сырье и т.д.
Разбор чартерных рейсов в основном состоит из двух частей наклонного ремня для загрузки и хоста. Среди них ленточный конвейер для загрузки может быть настроен в соответствии с требованиями рабочей площадки, независимо завершить транспортировку логистики мешков, в конечном итоге, чтобы материал мешка вошел в входное отверстие хоста. Хостинг состоит из основного корпуса, устройства для сломанных мешков, устройства сортировки, устройства для выхода материалов, устройства для выхода из мешков для отходов и устройства для удаления пыли.
Устройство для сломанных мешков: основным рабочим компонентом устройства для сломанных мешков является режущий нож. После того, как мешок с порошкообразным материалом передается ленточным конвейером на скейтборд под углом 45 градусов, он полагается на гравитацию, чтобы скользить по скейтборду. Во время скольжения мешок с упаковкой разрезается несколькими путями пятью быстро вращающимися ножами, что позволяет быстро отделить материал от мешка с отходами, а отрезанные мешки и материалы проскальзываются в барабанное сито для просеивания. Вход устройства для сломанных мешков, т.е. вход материала, оснащен ПВХ - занавеской, которая предотвращает разбрызгивание материала из корпуса.
Устройство сита: Стена барабанного сита в устройстве сита покрыта отверстиями сита, поверхность сита закреплена подвижными шестью наклонными пластинами, которые играют роль внутренней спирали. Отходы мешков и материалов попадают в барабанное сито, барабанное сито вращается на низкой скорости, ускоряет попадание материала в конус через отверстие сита, мешок для отходов доставляется спиралью из барабанного сита на выход барабана и падает в контейнерный конвейер для отходов.
Устройство выхода материала: материал в конусе поступает в спиральный конвейер в устройстве выхода материала, конвейер поворачивает спиральный вал, транспортирует материал из машины и переходит в следующий процесс.
Устройство выхода из мешков для отходов: мешок для отходов, выходящий из барабана, транспортируется под действием бесосной спирали в устройстве выхода мешка для отходов в длинный цилиндрический мешок за пределами полностью автоматического чартера для сбора и обработки, а длинный цилиндрический мешок заменяется вручную после наполнения.
Устройство для удаления пыли: полностью автоматическое устройство для удаления пыли чартера интегрировано в импульсный пылеуловитель, расположенный над автоматическим демонтажем чартера, небольшой размер, высокая эффективность удаления пыли; Установите выше быстрое открытие двери для ремонта, чтобы облегчить ремонт и замену мешков; Импульсный продувочный клапан большого расхода, очищающий пыль чистым и быстрым, чтобы обеспечить эффективность удаления пыли, продлить срок службы мешка ткани.
По обеим сторонам корпуса полностью автоматизированного разборного чартера расположены отдельные наблюдательные отверстия, чтобы облегчить наблюдение за внутренней работой машины. По обеим сторонам смотрового отверстия и над контейнерным конвейером открываются двери для ремонта, чтобы облегчить установку оборудования и устранение неполадок.
Эта машина удобна в управлении, чувствительна к остановке и надежна.