Сравнение характеристик износостойких термопар

1. Металлическая керамическая износостойкость: использование перекристаллизованного карбида кремния металлической керамической защитной трубы, высокой температуры до 1300 °C, встроенного K - градации или S - градации бронированного сердечника, специально подходит для измерения температуры хвоста цементной печи, циклического сульфидного слоя и других высокотемпературных и износостойких условий. Материальный состав: SiC...

1. Металлическая керамическая износостойкость: использование перекристаллизованного карбида кремния металлической керамической защитной трубы, высокой температуры до 1300 °C, встроенного K - градации или S - градации бронированного сердечника, специально подходит для измерения температуры хвоста цементной печи, циклического сульфидного слоя и других высокотемпературных и износостойких условий.

Материальный состав: SiC

износостойкая термопара

Антифрикционная термопара (1 фото)

Применяемая температура: 0 - 1600° C 2, специальная износостойкость тепловой печи: использование новой керамической защитной трубы из карбида кремния, высокая температура до 1300 ° C, внутренняя сердечник с S - градусами или B - градусами высокотемпературного бронированного сердечника, специально подходит для измерения температуры в случае тепловой печи.

Материальный состав: SiC

Эксплуатационная температура: 0 - 1600°C

3, высокотемпературный сплав износостойкий головка, встроенный бронированный сердечник, может не только иметь более высокую коррозионную стойкость к размыванию частиц пылевого угля, является металлургической промышленностью, используемой в высокотемпературной, износостойкой среде очень идеальный датчик температуры.

Материал: K1320 термостойкий и износостойкий сплав

Температура: 0 - 1200°C

4, высокотемпературный сплав износостойкий 2: использование специальных термостойких и износостойких сплавов в качестве внешней термоизоляционной защитной трубы, встроенного бронированного сердечника, как с высокой коррозионной стойкостью к размыванию частиц, является металлургической промышленностью, используемой в высокотемпературной, износостойкой среде очень идеальный датчик температуры

Материал: 3YC52 или GH3030 Термостойкие и износостойкие сплавы

Температура: 0 - 1200°C

5 Железо - алюминиевые фарфоровые защитные трубы

Железо содержит алюминий и умело добавляет порошок A12O3, то есть изготовленный из железо - алюминиевого фарфора (TLC) с особым содержанием золота, железо - алюминиевый фарфоровый сплав в защитную трубку термопары (сопротивления), то есть становится наиболее важной частью железо - алюминиевой термопары (сопротивления) - железо - алюминиевой фарфоровой защитной трубки. В зависимости от рабочей температуры, износа, типа среды, уравнения давления, изготовлены различные серии железо - алюминиевых фарфоровых защитных труб, существующие серии: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 и TLC5 шесть серий.

Тип TLC: Соляная кислота, азотная кислота, серная кислота, гидроксид натрия, раствор гидроксида калия. Рабочие температуры делятся на 350 °C и 750 °C.

Тип TLC1: стойкость к окислению, вулканизации, коррозии паров цинка, высокая износостойкость, хорошая термостойкость к землетрясению, рабочая температура 1100 °C. После фактического использования, срок службы в цинковом концентрате кипящей печи 4 месяца, срок службы в сульфидной кипящей печи 12 месяцев, срок службы в кипящей печи и котельной с циркулирующим псевдоожиженным слоем 6 месяцев, срок службы в шаровой мельнице, вентиляторной мельнице на входе и выходе 6 - 8 месяцев.

Тип TLC2: рабочая температура 1250 °C, износостойкость ниже, чем тип TLC1, по сравнению с керамическими трубами по сравнению с термо - сейсмостойкостью, высокотемпературной тепловой прочностью, рабочим давлением (16 МПа и другими техническими показателями намного впереди, особенно для защиты термопар с градусами 1250 °C S.

Тип TLC3: усовершенствован типом TLC2, в дополнение к характеристикам типа TLC2, с особым улучшением износостойкости, в тех же условиях, может увеличить срок службы в два раза. Рабочая температура 1300 °C.

Тип TLC4: ТLC1 должен быть преобразован, в дополнение к характеристикам типа TLC1, в износостойких характеристиках, значительно выше, чем TLC1, в тех же условиях, может увеличить срок службы в три раза, рабочая температура 1100 °C. После фактического использования, на входе и выходе шаровой мельницы для измерения температуры защитная трубка срок службы до 36 месяцев.