Устройство для крепления крупнозернистой почвы - это промышленный прибор, используемый для измерения характеристик сжатия почвы при различных нагрузках и боковых ограничениях, может быть проведено нормальное испытание на медленное затвердевание и быстрое испытание на затвердевание для определения предварительного давления затвердевания и коэффициента затвердевания.
прибор для крепления крупнозернистой почвыЭто промышленный прибор, используемый для измерения характеристик сжатия почвы при различных нагрузках и боковых ограничениях, может быть проведено нормальное испытание на медленное затвердевание и быстрое испытание на затвердевание, чтобы определить предварительное давление затвердевания и коэффициент затвердевания.
прибор для крепления крупнозернистой почвыМожно проводить три вида испытаний: а) грунт в первоначальном состоянии - грунт на месте; b) реконструированный грунт - предварительно затвердевший грунт из глинистого раствора; c) Тяжелый грунт - статическое или динамическое уплотнение.
Контроль и последующая обработка, удобное использование.
В частности, небольшие начальные нагрузки (1 - 2кПа) также могут контролироваться.
Это гарантирует более реальную скорость затвердевания.
Программное обеспечение полностью автоматическое управление, автоматический сбор и анализ данных.
Высокоскоростная шина RS485 позволяет подключить к одному компьютеру до 1024 крепежных устройств.
1) и поместить рычаг между подъёмными кронштейнами, чтобы он не создавал трения.
2. Подготовка образцов почвы в соответствии с правилами геотехнических экспериментов.
3. После установки защитного кольца готовый образец грунта помещается на водонепроницаемый камень в контейнере, а затем на верхний конец помещается водонепроницаемый камень, пластина и шарик, помещается в середину рамы под давлением, устанавливается процентиль.
4, поверните маховик по часовой стрелке, так что подъемный стержень поднимается до вершины, а затем вращается против часовой стрелки на 1 ~ 2 оборота.
5. Используйте напор, чтобы выровнять шарик, отрегулируйте гайку нижнего конца тяги, чтобы рама была свободна при подъеме части тары.
6, сначала наложить нагрузку предварительного давления 1, так что показания указателя равны нулю. Последующая ступенчатая загрузка (перед загрузкой выгружается груз предварительной нагрузки).
7. После загрузки наблюдайте за опусканием рычага или вращайте маховик в соответствии с необходимостью в направлении реверсивной часовой стрелки, регулируйте подъемный рычаг, чтобы поддерживать равновесие рычага.