Технология теплоизоляции железных трубопроводов

Технология теплоизоляции железных трубопроводов

I. Подготовка к строительству

1. Материалы: изоляция из асбеста / силиката алюминия / полиуретана, стекловолокна, влагонепроницаемого войлока, оцинкованного железа (0,5 - 1,2 мм), заклепок из нержавеющей стали, замков самоблокировки, высокотемпературных и низкотемпературных герметиков, специальных теплоизоляционных ремней.

2. Инструменты: рулетка, режущая машина, кромкопрессовочная машина, загибчик, вытяжной заклепочный пистолет, угловая мельница, гаечный ключ.

3. Условия: Пробное давление трубопровода квалифицировано, сухая поверхность, отсутствие дождя и снега, ветер, низкотемпературное строительство в суровых условиях.

II. Первый шаг: обработка трубопроводов на низовом уровне

1. Очистка поверхности трубопровода от пыли, загрязнения нефтью, сварного шлака, мусора.

2. Сварные швы, выступы, острые углы и углы шлифованы и выравниваются, чтобы предотвратить царапины изоляционного слоя.

3. Открытые, коррозионные экологические трубопроводы сначала.Удаление ржавчины + нанесение антикоррозионной краскиЗасохший тыл может быть построен.

III. Этап 2: укладка изоляционного слоя (ядро)

1. Выберите изоляционный материал по температуре трубопровода:

• Высокотемпературные паропроводы: асбест, алюминиевый силикат

• Трубы при комнатной температуре / холодной воде: комбинированный теплоизоляционный хлопок, полиуретан

2. Корпус изоляционной трубы / изоляционный хлопок плотно упакованы в трубопровод,Установка неправильных швовВерхние и нижние щели разбиваются, проход через них запрещен.

3. Соединительные щели плотно заполняются аналогичным теплоизоляционным материалом, не оставляя пустоты.

4. Закрепление с помощью оцинкованной проволоки, кольцевой привязки теплоизоляционных ремней, интервал200～300mmТочки привязки равномерно прочные.

5. Изгибы, три прохода, клапаны для обрезки фасонных изоляционных блоков, плотно прикрепленных, без обнажения,

IV. ТРЕТИЙ ШАГТехнология теплоизоляции железных трубопроводов: Строительство влагонепроницаемого слоя

1. За пределами теплоизоляционного слоя все покрыто влагонепроницаемым линолеумом или водонепроницаемым стекловолокном.

2. Ширина кольцевого, продольного перекрытия ≥80 - 100 мм,Соединение под давлениемА.

3. На стыке наносится водонепроницаемый клей или обмотанная лента из алюминиевой фольги, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды и влаги в изоляционный слой, чтобы избежать мокрого опыления и шлака.

V. Этап 4: Установка защитного слоя из железа

1. Раскладка железа: расчет периметра в соответствии с внешним диаметром трубопровода + толщиной изоляции, резервирование покрытия.

2. Железистый край прижимается, изгибается, увеличивает уплотнение укуса.

3. Прямая железная упаковка:

• Продольные швы остаютсяПод боком трубопроводаИзбегайте встречи с водой;

• продольное перекрытие ≥ 50 мм, кольцевое перекрытие ≥ 50 мм;

4. Стационарный режим:

• Заклепки с сердечником / пряжка из нержавеющей стали150～200mm*

• Заклепки расположены на расстоянии не менее 15 мм от края железа, чтобы предотвратить разрыв.

5. Интерфейс верхнего и нижнего трубопроводов:Верхняя жестьПо направлению течения, чтобы предотвратить переливание дождевой воды.

VI. Этап 5: Технология гетерогенных компонентов

1. колено:: Использовать сегмент талии креветок для разделки и сращивания, дуга гладкая, швы плотные.

2. Три туна:: Компонент, ответвление, соответственно, разгрузка, плотное закрытие, усиленная фиксация заклепок.

3. Фланец, клапан:: Сделайте отдельно съемный железный защитный экран, чтобы облегчить последующий ремонт.

4. Через стены, через перекрытия.:: Железо делает отверстие для поворота, герметик закрывает щели.

VII. ШАГ 6: Общая герметизация

1. Все металлические швы, отверстия для заклепок, боковые угловые щелиСтойкий герметикА.

2. Клеевая линия непрерывно заполнена, без сломанного клея, без пузырьков воздуха, чтобы предотвратить просачивание воды ржавчины.

3. Внешние трубопроводы, химические заводы коррозионной среды, железная внешность может быть покрыта антикоррозионной краской, продлить срок службы.

VIII. Этап 7: Приемка готовой продукции

1. Термоизоляция: без пустых барабанов, без рыхления, без выпадения, засыпки щелей.

2. Железистый слой: выравнивание эстетики, закрепление прочное, без наклонного края, без повреждений.

3. Водонепроницаемость: все перекрытия, уплотнения швов завершены, нет риска просачивания воды.

4. Очистите место, сделайте защиту готовой продукции.