Управление шумом компрессора

1. Установка глушителя

Основными источниками шума являются входные и выхлопные отверстия, следует выбрать подходящий глушитель впуска и выхлопа. Спектр шума впуска компрессора имеет низкочастотные характеристики, а глушитель впуска должен выбирать структуру сопротивления или композитную структуру сопротивления, основанную на сопротивлении. Давление выхлопных газов компрессора велико, скорость потока высока, в выхлопных отверстиях компрессора должен использоваться глушитель с небольшим отверстием.

2. Установка глушительных туннелей

Подземные или полуподземные туннели глушительных туннелей, стенки которых сделаны из звукопоглощающих кирпичей. Соедините впускную трубу компрессора с глушительным туннелем, чтобы воздух вошел в компрессор через глушительный туннель. Использование глушительных туннелей может значительно снизить шум впуска компрессора, срок службы также длиннее, чем обычный глушитель.

3. Создание звукоизоляционных экранов

После установки глушителя или установки глушителя на входных и выхлопных отверстиях компрессора шум потока может быть ниже 80 дБ (а), но механический шум компрессора и шум двигателя все еще высоки, поэтому на агрегатах компрессора также должны быть установлены звукоизоляционные маски. 4. Подвеска пространственного звукопоглощающего тела: на ветровой компрессорной станции Fushan Lingge, высокая и открытая фабрика реверберации очень тяжелая. Если на крыше здания рассредоточен всасывающий корпус, шум здания может быть уменьшен на 3 - 10db (a), время реверберации уменьшено на 5 - 10.