Настройка высокотемпературной испытательной камеры для термообработки катализатора на основе платины

Настройка высокотемпературной испытательной камеры для термообработки катализатора на основе платиныКатализатор драгоценных металлов является особой формой катализатора, который имеет характеристики катализатора, который изменяет скорость химической реакции, не участвуя в ней сам по себе, и из названия видно, что его основные активные компоненты обычно используют драгоценные металлы. Почти все драгоценные металлы могут использоваться в качестве катализаторов, в практическом применении часто используются платина, палладий, родий, серебро, рутений и т. Д., В частности, платина, палладий, родий применяются чаще. Это в основном зависит от того, что их d - электронные орбиты не заполнены, поверхность легко адсорбируется реактор, и умеренная прочность способствует образованию промежуточного « активного соединения», обладает высокой каталитической активностью, а также обладает высокой температурной стойкостью, антиоксидантной стойкостью, коррозионной стойкостью и другими комплексными отличными характеристиками, потому что становится наиболее важным каталитическим материалом.

Технические характеристики студии: 800 × 700 × 900 мм

Диапазон температур: RT + 20 ~ 500 °C / RT + 30 ~ 700 °C

Температура равномерность: 5 промилле

Колебания температуры: 5 промилле

Замена воздуха: 1 ~ 120 раз в час (регулируемая)

Структурный состав: корпус испытательной камеры, система компенсации свежего воздуха, система контроля температуры, система безопасности и защиты.

Материал корпуса: нержавеющая сталь толщиной 2,5 мм толщиной 304, внешний вид гладкий и гладкий без следов царапин, наружная стенка не ржавеет, непоправимая деформация и так далее.

Настройка высокотемпературной испытательной камеры для термообработки катализатора на основе платиныВнутренний желчный материал: нержавеющая сталь толщиной 2,5 мм и толщиной 304, лист обладает хорошей коррозионной стойкостью, поверхность не изношена и царапана. Отсутствие деформации, трещин, кромок укуса, непроваранных, не сваренных, не сваренных, прогоревших сварных опухолей, дуговых ямок, пористостей, шлаков, оседаний, вмятин и других дефектов сварки. Внутренняя стенка эффективно предотвращает проникновение влаги в изоляционный слой, непрерывно сваренная внутренняя стенка рабочего пространства после длительного непрерывного испытания не имеет утечки воздуха, не происходит необратимой деформации. Хороший компаньон для продуктов, связанных с водородным топливом!