Двухтрубная система измерения электромагнитного потока серии DESG

1. Описание продукции Двухтрубная электромагнитная система измерения расхода нефти серии DESG - это система измерения расхода нефти в одной скважине, успешно разработанная нашей компанией с использованием принципов измерения и контроля расхода, в сочетании с особой средой измерения расхода сырой нефти в одной скважине на нефтяном месторождении, на основе нескольких полевых испытаний

I. ОБЗОР ПРОДУКТА
Двухтрубная система измерения электромагнитного потока серии DESGКомпания использует принцип измерения и управления расходом, в сочетании с особой средой измерения расхода сырой нефти в одной скважине на нефтяном месторождении, на основе нескольких полевых испытаний и успешно разработала односкважинное оборудование для измерения сырой нефти.














Эта система использует передовую технологию измерения и управления, которая эффективно отделяет газ от смешанной жидкости с помощью газожидкостного сепаратора и транспортирует его отдельно, устраняя помехи, создаваемые газом в системе измерения при добыче нефти в скважине; Автоматическая коррекция коэффициентов с использованием компенсирующих устройств внутри системы обеспечивает точность системы измерения и контроля.
Двухтрубная система измерения электромагнитного потока серии DESGПрименение решает проблемы измерения жидкостей, которые трудно измерить традиционными измерительными приборами расхода, такими как раствор, пульпа, раствор, мазут, мазут, остаточная нефть, каменноугольная смола и другие высоковязкие жидкости, а также суспензии, легко кристаллизуемые, парафиновые и загрязненные жидкости. В частности, система измерения и измерения полностью основана на требованиях измерения сырой нефти в скважинах, использование высокотехнологичных операций и обработки данных, высокий интеллектуальный уровень, большая вычислительная способность данных, низкое энергопотребление всей машины; Весь английский жидкокристаллический дисплей(Может одновременно отображать мгновенный / кумулятивный расход смешанной жидкости, водонасыщенность, мгновенный / кумулятивный расход сырой нефти, температуру, давление)Для удобства использования на месте; Электричество низкого напряжения, чтобы сделать систему цепей безопасной и надежной; Используя современную систему передачи, многосигнальный дизайн передачи, вы можете выбрать проводную или беспроводную передачу сигнала（Можно создать систему передачи данных Интернета вещей)Комплексный защитный дизайн, широко применяемый в сложных полевых условиях в разных регионах. Это заполняет пробелы в измерительных приборах для нефтяной нефти на отечественных и зарубежных скважинах и имеет широкие перспективы применения в области добычи нефти.
II. Структура и принцип
Двухтрубная система измерения электромагнитного потока серии DESGСостоит из датчика расхода, счетчика измерения, компенсатора плотности, газожидкостного сепаратора, системы отображения операций данных, вспомогательной системы управления температурой, установленной в трубопроводе экспортной транспортировки скважины.
Принцип работы измерительно - измерительной системы таков: при поступлении в измерительно - измерительную систему смешанной жидкости, извлеченной из нефтяного оборудования, газожидкостный сепаратор отделяет газ от смешанной жидкости, измеряет его с помощью датчика расхода, компенсирует и корректирует измерительный коэффициент с помощью компенсаторного устройства, затем использует вычислительную систему данных для комплексной операции данных, чтобы получить точные данные измерения расхода.
В зависимости от специфики измерительной среды, наша компания в соответствии с законом сохранения энергии принципа уравнения непрерывности потока, используя высокоточные, антиблокирующие, износостойкие датчики потока для измерения. В то же время, для характеристик смеси сырой нефти с нестабильными свойствами среды и большим изменением параметров, в системе спроектирован небольшой газожидкостный сепаратор, который отделяет диэлектрический газ от смешанной жидкости, эффективно обеспечивает чистоту измеренной среды; Установка компенсатора плотности в задней части датчика расхода (компенсатор плотности является мощной онлайновой измерительной системой, разработанной нашей компанией, которая может измерять плотность среды в реальном времени), с помощью математической модели для решения гравитационных характеристик среды, коррекции результатов измерений и данных расхода, чтобы обеспечить точность измерения системы.
Для предотвращения низкотемпературной конденсации воска в сырой нефти или смесях сырой нефти система измерения была разработана с помощью вспомогательной системы терморегуляции, в которой теплопроводное масло использовалось в качестве теплопроводной среды для контроля температуры смеси жидкостей. Вспомогательная система управления температурой имеет теплопроводность и изоляцию, равномерное управление температурой, безопасные и надежные характеристики, может удерживать часть измеренной температуры датчика системы около 60 - 90 °C. Для максимального использования собственной тепловой энергии измерительной системы, также спроектирована функция самоизоляции измерительных и контрольных приборов, без использования дополнительной энергии, чтобы обеспечить систему измерения и управления во внешнем 20 - 40 ° C, часть температуры прибора поддерживается в диапазоне 5 - 15 ° C, так что система измерения соответствует экстремальным условиям в дикой местности.
III. Особенности продукции
1. Использовать интегрированную монтажную конструкцию, компактную по объему, удобную установку и использование, при условии соединения технологического трубопровода с входом и выходом системы, завершить монтаж системы трубопроводов; Пока подключается номинальный рабочий источник питания, система находится в рабочем состоянии.
2.Использовать наружную водонепроницаемую конструкцию, уровень защиты до IP65, основные компоненты с использованием защитной конструкции, наружная крышка с использованием защиты от коррозионного покрытия, очень подходит для суровых условий работы в полевых условиях.
3. Высокая адаптивность к среде, может измерять жидкости высокого и низкого давления, особенно для высоковязких, серозных, кристаллических, парафиновых, жидкостей с большим количеством суспензий и загрязненных жидкостей. Использовать двухфланцевую конструкцию отбора давления, нет проблемы блокировки отверстия отбора давления.
4. Использование компенсатора плотности для обнаружения и анализа плотности среды, компенсации расходомерных измерений в реальном времени с высокой точностью измерений.
5.Применение вспомогательной автоматической системы контроля температуры, высокая степень автоматизации, точное и чувствительное управление температурой, равномерное распространение температуры, безопасное и надежное, эффективно обеспечивает измерение температурных потребностей среды, обеспечивает нормальную работу приборов в полевых условиях и в холодных местах.
6. Система отображения обработки данных использует высокопроизводительные встроенные микропроцессоры, которые работают быстро, имеют сильную пропускную способность и высокую точность обработки данных; Усовершенствованные устройства записи данных позволяют сохранять данные без потери в течение 10 лет, а данные записи могут передаваться на другие компьютеры или серверы через внешний интерфейс данных 485 или USB.
7. В схемах используется технология SMD - устройств и поверхностного монтажа (SMT), низкое энергопотребление, высокая надежность; Полная отладка китайского меню, большой экран полный китайский жидкокристаллический отображает мгновенный (смешанный) трафик, накопленный (смешанный) трафик, плотность рабочей смеси и так далее, богатая информация, удобная для пользователя запись и просмотр.
8. Система в сочетании с модулем дальней передачи данных может составлять автоматическую систему передачи данных в режиме онлайн, которая может быть беспилотной.
9. Система использует несколько вариантов энергоснабжения, в полевых условиях или в районах без источника питания, может использовать солнечную энергию (аккумуляторы) для питания.
10. Все электрические системы имеют взрывозащищенную конструкцию, материал трубопровода и сварка в соответствии со стандартной конфигурацией нефтяной промышленности, прошли испытания на давление и дефектоскопию, чтобы полностью удовлетворить потребности нефтяной промышленности в безопасной взрывозащищенности.
IV. Таблица соответствия калибра и расхода

Размер установки и уровень давления

Примечание: 1. Размеры расходомеров, предназначенных для нефтяных месторождений, указаны в таблице, а общие спецификации в этой таблице отсутствуют.
2.Вышеуказанный класс давления является стандартной конфигурацией, если требуется специальный класс давления, заказ должен быть указан.
3.Фланерские спецификации используют стандарт европейского стандарта, стандарт американского стандарта должен быть указан.
VI. Параметры производительности
1. Корпус, трубопровод, расходомерный материал: 304, Q345R
Компенсатор плотности Материал: 304
2. Температура окружающей среды: (- 40 - 60) °C, влажность окружающей среды: (0 - 95)%
3. Класс защиты системы: IP65
4. Диапазон плотности: (0,5 - 2,5) g / cc [(500 - 2500) kg / m3]
Точность измерения: ± 0002 г / cc (±2 кг / m3)
Повторяемость: ± 0002g / cc (±0,2 кг / m3)
5.Точность измерений системы: ±1,0%, повторяемость: 0,2%
6.Отношение измерений: 10: 1
7. Рабочий источник питания системы: 220VAC, 24VDC, система солнечных элементов
8. Потребление энергии в системе: (30 - 530) W
Выход данных в форме RS485, расстояние передачи 1000 м
10. Температурное отклонение: ±1°С
11. Способ соединения: фланцевое соединение
12. Средства дальней передачи данных: радиочастотная радиостанция ISM, модуль GPRS / GSM, беспроводная передача Интернета вещей
Класс взрывозащищенности системы: EXD II BT6
VII. Инструкции по установке
1. Перед установкой закладка фундамента на месте установки. Установка фундамента должна иметь определенную конструкционную прочность, способную выдерживать вес системы измерения. Фундамент должен быть предварительно захоронен с фиксированным соединением, которое может быть закреплено с системой измерения. Фундамент должен иметь определенную высоту, поэтому оборудование не может быть установлено на самой низкой точке рабочей зоны. База измерительной системы должна быть заземлена.
2. При подъеме измерительной системы подъемное кольцо должно быть прикреплено к установленному положению основания и не может быть соединено с трубопроводом системы, чтобы избежать повреждения оборудования. Оборудование должно быть поднято горизонтально, строго запрещено подвешивание вверх ногами и боковое подвешивание; Надо лёгко повесить и отпустить, варварские работы строго запрещены.
3. Перед установкой подключения измерительного оборудования предварительно установленные трубопроводы требуют предварительного продувания. Запрещается подключение измерительного оборудования к работам по продувке трубопровода. Рабочее давление на месте должно соответствовать проектному давлению оборудования, и измерительная система не должна устанавливаться в местах, не соответствующих рабочему давлению.
4. Фланец, соединяющий систему измерения с трубопроводом, должен быть надежно соединен и не должен допускать утечки. После завершения строительства механической части устанавливается соединительный кабель. Кабель должен быть подсоединен к взрывозащищенной соединительной коробке и соответствовать стандартам взрывозащищенной проводки.
Класс напряжения подключенного источника питания должен соответствовать номинальному классу напряжения источника питания устройства; Доступ не соответствует требованиям к источнику питания, что создаст опасность.
6. Включить рабочий выключатель питания можно только после подтверждения завершения работ по подключению, и система находится на стадии подогрева. Если система показывает аномалию или другой сбой, выключите выключатель питания.
7. Когда жидкость полностью заполнена трубопроводом, закрыть передний и задний клапаны системы, чтобы жидкость в трубопроводе находилась в состоянии покоя, отрегулировать нулевую точку расходомерного дифманометра, отрегулировать нулевую точку компенсатора плотности. Другие параметры конкретный метод работы, в соответствии с инструкцией по использованию дифференциального преобразователя давления, инструкцией по использованию интеллектуального дисплея прибора.
8. Регулирование температурного диапазона терморегуляции в зависимости от температурных условий на месте (подробнее см. инструкцию по использованию терморегулятора).
9. После завершения монтажно - наладочных работ на объекте необходимо закрыть коробку управления, чтобы предотвратить потерю тепловой энергии или попадание дождевой воды в коробку управления, что приведет к ненужным потерям.


VIII. Таблица выбора

Классификация моделей:
a. Тип HWLDJ - 1 является простым (без компенсации плотности), показывающим мгновенное время смешивания жидкостей. Совокупные потоки.
b. Тип HWLDJ - 2 представляет собой тип компенсации плотности, показывающий мгновенное время смешанной жидкости. Совокупные потоки.
c. HWLDJ - 3 является операционным типом водонасыщенности. Показать мгновенное смешивание жидкостей. Накопленный поток, водонасыщенность.
d.HWLDJ - 4 является операционным типом нефтенасыщенности. Показывает мгновенный, кумулятивный поток смешанной жидкости.
e.HWLDJ - 5 представляет собой операционный тип с содержанием воды, коэффициентом нефтеотдачи, показывающий мгновенный, кумулятивный расход смешанной жидкости, качество сырой нефти, содержание воды, температура, давление.

IX. Описание системы беспроводной передачи Интернета вещей
1ОБЗОР СИСТЕМЫ
Система объединяет в себе компьютерные технологии, технологии мобильной передачи данных, сетевые технологии данных, технологии самоконтроля и может автоматически выполнять такие управленческие работы, как сигналы потока, дистанционный сбор данных, регистрация, мониторинг в реальном времени, статистический анализ, дистанционное управление системами печати и насосов. Цель эксплуатации системы: научное производство, повышение производительности; Безопасное и эффективное управление, повышение эффективности работы, сокращение затрат на рабочую силу, сокращение затрат на ремонт, сокращение затрат на потребление электроэнергии, продление срока службы оборудования, эффективное повышение безопасности добычи и управления скважинами, имеет решающее значение для обеспечения безопасной эксплуатации скважин.
2Состав системы
(1)Система состоит в основном из следующих компонентов:
уЦентр мониторинга:(Компьютеры, программное обеспечение для мониторинга)
уСеть связи:(Платформы сетей связи, основанные на мобильной или телекоммуникационной связи)
уGPRS/CDMA RTUА.(Сбор полевых счетчиков, сигналов измерительной системы, передача через сеть GPRS / CDMA в центр мониторинга, центр управления выдает инструкции по управлению электродвигателем скважины.)
уИзмерительные приборы:Односкважинная система измерения сырой нефти типа HWLDJ, цифровые счетчики, преобразователи частоты и т.д.
уВспомогательные системы:Контейнер управления на месте, переключение питания, установка аксессуаров.



(2)Структура системы(Структура модели)А.