цифровой низкотемпературный автомат для испытания на удар

цифровой низкотемпературный автомат для испытания на удар

Тип испытательной машины: цифровая низкотемпературная автоматическая ударная испытательная машина
Модель спецификации: серия JBDS - Y
Энергия удара: 300J / 500J
I. Описание характеристик:
Низкотермическая ударная испытательная машина серии JBDS - Y, используемая для проверки устойчивости металлических материалов к ударам при динамической нагрузке, является необходимым испытательным прибором для металлургического машиностроения и других подразделений, а также незаменимым испытательным прибором для научно - исследовательских подразделений для проведения исследований новых материалов.
1. Машина использует монолитное управление, маятник, маятник, подача, позиционирование, ударное и терморегулирующее оборудование являются электрическим и механическим управлением, оснащены специальным устройством подачи для автоматической подачи, образец автоматического торцевого позиционирования. Образец выдает криогенный ящик со временем удара не более 2 секунд, что соответствует требованиям метода испытания металла на удар по криогенному шабби. После ударного образца можно использовать остаточную энергию для автоматического поднятия маятника, чтобы подготовиться к следующему испытанию, высокая эффективность работы;
2 Основная часть испытательной машины - раздельная структура, консольный режим подвески, тип C маятникового молотка;
3, ударный нож с винтовой установкой крепления, замена проста и удобна;
4. простая балочная опора образца;
5. Хост оснащен защитной сеткой;
6. Испытательная машина соответствует государственному стандарту GB / T3808 - 2002 « Проверка маятниковой ударной испытательной машины», в соответствии с национальным стандартом GB / T229 - 2007 « Метод испытания металлического материала на удар маятниковым молотком».
Структура узла и принцип работы:
Испытательная машина криогенной ударной машины состоит из главного компьютера, криогенного устройства, механизма подачи и механизма автоматического позиционирования.
2. Криогенная установка: Эта криогенная установка является недавно разработанной и разработанной нашей компанией компрессорной холодильной установкой в соответствии с требованиями криогенной установки в GB / T229 - 2007 « Метод испытания металлических материалов на удар маятниковым молотком». Используя технологию охлаждения компрессора с пакетом, используя принцип теплового равновесия и режим циркуляционного перемешивания, чтобы достичь автоматического равномерного охлаждения образца, постоянной температуры, может полностью соответствовать национальным стандартам, установленным для различных показателей контроля температуры. В криогенной ванне используется монолитная микромашинная технология управления, числовое значение температуры, автоматическое управление температурой, автоматическая регистрация времени, автоматическая сигнализация, простая и безопасная работа, скорость охлаждения, большой объем, высокая точность контроля температуры, является идеальным охлаждением образца, изоляционным оборудованием в испытании на низкотемпературный удар металлического материала.
3. механизм подачи: после охлаждения образца в криогенной установке до заданной температуры механизм подачи может быстро и надежно доставить образец на опорную поверхность плоскогубца. Механизм подачи состоит в основном из двух частей: устройства подачи и амортизатора. Движение механизма подачи - это прямое движение двигателя через большой и малый шкив, фрикционную пластину, шестерню, передающую шестерню на шестерню, направляющий стержень, который преобразует положительную инверсию двигателя в прямое движение направляющего стержня для быстрой подачи вперед и сброса назад. Задняя и задняя шестерни подающей шестерни оснащены вилкой, при движении шестерни, шток поршня, на который вилка врезается в демпфирующий цилиндр, с помощью демпфирующего действия цилиндра, так что передняя шестерня и вращение шестерни наталкиваются на сопротивление, с помощью трения фрикционного колеса скользит, уменьшая скорость подачи, тем самым гарантируя, что образец надежно подается в плоскогубцы, а шток подачи правильно возвращается на место. фрикционная пластина скользит, может защитить элемент от повреждения, регулировать положение гайки спереди и сзади, давление пружины изменяется, так что размер трения может быть изменен, размер тяги питающего стержня может быть изменен, регулировать дроссель в демпфирующем цилиндре, изменить объем выхлопа, изменить размер демпфирующей силы, а затем изменить скорость подачи на передний и задний концы, в демпфирующем цилиндре используется гидравлическое масло № 46 (или другое масло той же вязкости), заправка масла не должна быть слишком низкой. Рычаг подачи вперед, в обратном направлении, останавливается и т. Д. Защитный экран направляющего стержня блокирует электрический сигнал от переключателя приближения и управляет поворотом двигателя. Регулируйте положение экрана переключателя, вы можете точно настроить положение направляющего стержня и длину хода.
4. Механизм позиционирования: образец должен быть плотно прилегающим к боковой стороне зажима, так что надрез образца правильно расположен в центре оси маятника. Образец прилегает к боковой стороне зажима и гарантируется механизмом позиционирования. Образец отправляется от направляющего стержня к передней опоре, из - за действия неподвижной пружинной пластины, так что образец движется вперед близко к боковой стороне плоскогубца, когда задняя часть образца еще не отделена от неподвижной пружины, передняя часть входит в заднюю плоскогубцу, Защитник в механизме подачи подает сигнал от переключателя, действие электрического магнита, затем действие механизма позиционирования, рычаг позиционирования механизма позиционирования в рабочее положение, пружинная верхняя колонна механизма позиционирования нажимает образец, пока передняя часть образца не прилипает к поверхности механизма позиционирования, завершает работу по позиционированию образца. При сжатии пружины направляющего стержня электромагнит восстанавливает сигнал после сброса, и механизм позиционирования удаляется от поверхности позиционирования образца для удара. Механизм позиционирования и кронштейн установлены в одном, натяжение электромагнита и сброс пружины приводят блок позиционирования вверх и вниз, толкают винт позиционирования под действием пружины, винт позиционирования всегда близко к поверхности позиционирования, в то же время через штифт на подвижной втулке, механизм позиционирования приводит к вращению упругой верхней колонны на стороне. Эксцентрические блоки уменьшают инерционное воздействие механизма определения местоположения на образец и, следовательно, повышают точность определения местоположения образца.
IV. Основные технические показатели:

Тип	JBDS-300Y	JBDS-500Y
Режим управления	Микроуправление
Энергия удара	150/300J	250/500J
Расстояние от центра маятника до точки удара	750mm	800mm
Скорость удара	5.2m/s	5.4m/s
угол предварительного подъема маятника	150°
пролет опоры образца	40mm
Режим охлаждения	Холодильное оборудование компрессора
Емкость пробоотборника	Двадцать.
Диапазон низких температур	- 80°C
Точность контроля температуры	±0,5 С°
Толщина ударного ножа	16mm
Круг плоскогубца	R1-1.5mm
Круг ударного лезвия	R2-2.5mm
Размер образца	10 мм × 10 мм × 55 мм
Вес нетто испытательной машины	950kg
габариты испытательной машины	2200 мм × 1500 мм × 1900 мм
Электричество	Трехфазный четырёхпроводный 50 Гц, 380 В

Примечание: Параметры краудсорсинговой ударной испытательной машины доступны только для справки, если изменения не будут сообщены, в зависимости от того, что продукт компании в натуральной форме.