Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Ханчжоуская интеллектуальная технологическая компания с ограниченной ответственностью
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

Ханчжоуская интеллектуальная технологическая компания с ограниченной ответственностью

  • Электронная почта

    hzjoule@163.com

  • Телефон

    19012707638

  • Адрес

    Ханчжоу, провинция Чжэцзян, район Цяньтан, улица Хэчжуан, улица Хэцзин, 598

АСвяжитесь сейчас

прибор для испытания минимальной энергии зажигания облака пыли

ДоговариваемыйОбновление на02/07
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения
Обзор
MIE 303 - это профессиональный прибор для оценки потенциальной опасности взрыва облака пыли, который образует облако пыли путем рассеивания пыли сжатым воздухом в трубку Хартмана и использует электрическую искру регулируемой энергии для испытания на воспламенение, чтобы определить минимальную энергию разряда, которая вызывает горение облака пыли, то есть минимальную энергию воспламенения (MIE). Минимальное зажигание отражает чувствительность к воспламенению пыли с энергетической точки зрения и является важным параметром, характеризующим опасность взрыва горючей пыли. Измеряя минимальную энергию зажигания пылевого облака, это помогает направлять меры по контролю за взрывом пыли, эффективно предотвращая несчастные случаи с пылевым взрывом. Этот прибор MIE
Подробности о продукте

прибор для испытания минимальной энергии зажигания облака пылиОбзор MIE 303

I. СОДЕРЖАНИЕОписание продукта

прибор для испытания минимальной энергии зажигания облака пылиMIE 303 - профессиональный прибор для оценки потенциальной опасности взрыва облака пыли, который рассеивает пыль через сжатый воздух в трубку Хартмана.ФормированиеОблако пыли и испытание зажигания с использованием электрической искры регулируемой энергии для определения минимальной энергии разряда, которая может вызвать горение облака пыли, то есть минимальной энергии зажигания (MIE). Минимальное зажигание отражает чувствительность к воспламенению пыли с энергетической точки зрения и является важным параметром, характеризующим опасность взрыва горючей пыли. Измеряя минимальную энергию зажигания пылевого облака, это помогает направлять меры по контролю за взрывом пыли, эффективно предотвращая несчастные случаи с пылевым взрывом. Инструмент MIE 303Оснащается по - разномуТрубка Хартмана из материала, имеющаяудаленныйКонтроль и обнаружение взрывови т. д.Меры безопасности, как для муки, сахарной пудры, древесной муки, металлического порошка, фармацевтического промежуточного продукта и других распространенных пылевых испытаний минимальной энергии зажигания, так и для фейерверков Y, пиротехнических препаратов и других энергетических материалов минимальной энергии зажигания.

粉尘云最小点火能测试仪

II.Функциональные характеристики

1) Встроенные общие стандарты тестирования (GB / T 16428, ISO / IEC 80079 - 20 - 2, ASTM E2019, EN 13821), которые могут быть протестированы как по стандартным параметрам, так и по настройке;

2) Можно настроить энергию зажигания, задержку зажигания, давление опыления и другие экспериментальные параметры, прибор в соответствии с заданными параметрами для автоматического выполнения опыления, зарядки, зажигания, выпуска и других процессов;

3) с дистанционным и дистанционным зажиганием двумя способами, для достижения процесса испытания зажигания человеко - машинная изоляция, чтобы обеспечить безопасность экспериментатора;

4) имеет функцию синхронного запуска внешнего оборудования, опыление в то же время генерирует внешний триггерный сигнал, может использоваться для синхронного осциллографа, высокоскоростной камеры и другого внешнего оборудования;

5) Параметры испытаний, результаты испытаний автоматически сохраняются в локальном хранилище с интерфейсом USB и сетевым интерфейсом для экспорта данных;

6) с функцией автоматической диагностики, сигнализацией при возникновении неисправности и автоматическим прекращением испытаний;

7) Можно выбрать токовой зонд для достижения автоматического и точного измерения фактической энергии разряда;

8) Оснащен 10 - дюймовым конденсаторным сенсорным экраном высокой четкости промышленного класса, операционной системой Win7, плавным управлением, дружественным взаимодействием человека и машины.

III.технические параметры

Параметры искрового разряда

Энергия разряда

0,3 мДж ~ 3 Дж

Зарядное напряжение

0~15 кВ

разрядный электрод

Вольфрамовый электрод

Сопротивление контура

≤5 Ом

индуктивность контура

25 мкН (без индуктивной нагрузки) или 1 мН (индуктивная нагрузка)

Расстояние между электродами

2 ~ 10 мм (непрерывно регулируемый)

Режим запуска

срабатывание реле высокого напряжения

Задержка зажигания

10 мс ~ 1000 мс

Управление синхронизацией

При разряде одновременно генерируется внешний триггерный сигнал (сигнал уровня TTL)

Параметры управления газопроводом

Давление опыления

0,1 МПа ~ 0,7 МПа

Точность измерения давления

0,5%

Объем камеры

50 мл

Источник давления

воздушный компрессор

Параметры испытательного контейнера

Испытательный контейнер

трубка Хартмана из кварцевого стекла

Объем контейнера

1,2 л

Толщина стенок контейнера

5 мм

Выхлопное сопло

Грибное сопло

Параметры системы

Условия работы

5 ℃ ~ 45 ℃, <85% RH

питание

90~260 ВАК/47~63 Гц

мощность

300 Вт

интерфейс

RJ45 / USB

размер

700 мм х 445 мм х 665 мм

Выбор

компьютер

Процессор Intel i5, установка программного обеспечения для управления и сбора данных

электрический зонд

Трансформатор тока

Испытательный контейнер

Трубка Хартмана из нержавеющей стали


прибор для испытания минимальной энергии зажиганияОперационное ядро выполняется в соответствии с процессом « Подготовка к загрузке → Параметры настройки» → Подготовка и размещение образцов → Испытание на зажигание → Запись данных → Очистка останова», весь процесс должен строго контролировать условия окружающей среды и состояние образца, чтобы обеспечить точность и безопасность тестирования.
I. Подготовка перед загрузкой
Проверьте внешний вид оборудования без повреждений, линии электропитания, сигнальные линии прочно соединены, заземление надежно.
Подтвердите, что система зажигания (например, электроды, источники питания зажигания), система подачи газа (если требуется инертный газ) не имеет утечки, детали в порядке.
Очистите тестовую полость от мусора, чтобы убедиться, что лоток образца, механизм регулирования расстояния между электродами гибкий и доступный.
Включите общий источник питания, включите переключатель панели управления устройства и ждите завершения самоконтроля системы.
II. Настройка параметров тестирования
Введите интерфейс настройки параметров, выберите тестовый стандарт, соответствующий типу образца (твердый порошок, жидкий пар и т.д.).
Установите диапазон энергии зажигания (постепенное регулирование от низкого до высокого для точного захвата минимальной энергии зажигания), продолжительность зажигания.
Регулируйте интервал между электродами (устанавливаемый в соответствии со стандартными требованиями, обычно 2 - 5 мм), количество использования образца (должно соответствовать номинальной нагрузке оборудования, чтобы избежать чрезмерного накопления).
Настройка параметров окружающей среды (например, температура, влажность, атмосфера газа в испытательной полости, если требуется защита инертным газом, настройка потока газа).
Подтвердите правильность параметров после сохранения, некоторые устройства могут предустанавливать общие параметры схемы, чтобы облегчить повторные тестовые вызовы.
III. Подготовка и размещение образцов
Подготовка образцов в соответствии со стандартными требованиями: твердый порошок должен быть измельчен до однородной крупности, а жидкий образец должен контролировать скорость испарения, чтобы избежать сырости или загрязнения образца.
Откройте дверь тестовой полости, и приготовленный образец равномерно уложите на лоток образца, чтобы убедиться, что образец не соприкасается с электродом или стенкой полости.
Регулируйте положение электрода, чтобы он был направлен в область тестирования образца, чтобы убедиться, что расстояние между электродами соответствует заданному значению, без смещения или плохого контакта.
Закройте дверь полости и убедитесь, что она хорошо запечатана (тест на предотвращение утечки газа или вмешательства внешней среды).
Испытания зажигания и мониторинг процесса
Нажмите кнопку панели управления « Запуск теста», и устройство автоматически войдет в процесс тестирования (некоторые устройства должны сначала выкачивать вакуум или заполнять заданную газовую атмосферу).
Испытания зажигания проводятся постепенно по заданному энергетическому градиенту, после каждого испытания проверяется, был ли образец воспламенен (например, при появлении пламени, искры или следов горения).
Запишите энергетическое значение каждого зажигания и состояние реакции образца, и энергия будет постепенно увеличиваться без зажигания до тех пор, пока в образце не появится явление зажигания, и запишите низкое энергетическое значение в это время.
Мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени в процессе тестирования, в случае возникновения аномалии (например, короткое замыкание электрода, утечка газа), сразу же нажмите « аварийный простой», чтобы проверить неисправность, а затем повторно протестировать.
V. Регистрация и анализ данных
После завершения тестирования вход в интерфейс данных, экспорт или ручная запись ключевых данных: минимальное значение энергии зажигания, параметры тестирования, состояние образца, условия окружающей среды и так далее.
Повторите тест 2 - 3 раза, взяв среднее значение нескольких действительных данных в качестве окончательного результата теста (необходимо исключить аномальные данные, такие как отклонения, вызванные неравномерностью образца).
В соответствии со стандартными требованиями сортируйте отчеты об испытаниях, четко указывая условия испытаний и основу для определения результатов.
VI. Остановка и очистка
Нажмите кнопку « Остановить», ожидая сброса системы устройства, после охлаждения тестовой полости до комнатной температуры, закройте дверь полости.
Удалите лоток с образцами, очистите остаточные образцы, протрите тестовые полости и электроды специальными инструментами, чтобы избежать остаточного воздействия образца на последующие испытания.
Отключите систему подачи газа, отключите питание устройства и общий источник питания, организуйте тестовый стол.
VII. Меры предосторожности в области безопасности
При эксплуатации необходимо носить защитные перчатки, защитные очки, в тестовой зоне запрещается хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов, оснащенных огнетушителями.
Во время испытаний запрещается произвольное открытие дверей полости, чтобы избежать опасности распыления или утечки газа при зажигании.
Регулярно проверяйте систему зажигания и газопровод, своевременно заменяйте стареющие детали, чтобы предотвратить неисправность, вызывающую риски безопасности.