Энергетическая дисперсия X - флуоресцентный спектрометр

Энергетическая дисперсия X - флуоресцентный спектрометрЭто прибор, предназначенный для анализа и измерения ультрамалых точек измерения или очень тонких покрытий, который демонстрирует преимущества в автоматическом анализе и анализе толщины покрытия и состава гибких монтажных плат, инкапсуляции чипов, микрообластей кристаллической окружности.

Могут измеряться ультракрошечные области микроэлектронных устройств, передовых линейных плат, разъемов, рам выводов и чипов.

1)С микрофокусным усилением.Рентгеновские генераторы и многоканальные капиллярные технологии, измеряющие диаметр до 10 мкм

2)Панорама+ Микроскопическая двухкамерная конструкция, более полный образец наблюдения, разрешение микро - диапазона до уровня микрон, для достижения более быстрого и удобного тестирования

3)На основеНовое поколение программного обеспечения для измерения толщины мембраны EFP - T для алгоритмов EFP поддерживает количественный анализ на основе стандартных образцов, поддерживает качественный анализ без стандартных образцов и может одновременно анализировать 23 покрытия и 24 элемента

4)Большие площади с высоким разрешениемДетектор Dpp + Fast SDD лучше, чем 125eV

5)Измерение диапазона элементов: алюминийАль(13)-уран U(92)

6)Диапазон анализа покрытия: литийЛити(3)-уран U(92)

7)Безопасная блокировка, предохранительная рука иУстановка противоударной защиты оси Z, лазерная защита зоны V, защита измерительной головки при измерении расстояния, диапазон типов измеримых образцов шире

Полностью автоматизированная программируемая мобильная платформа, которая обеспечивает беспилотное обслуживание и полностью автоматизированное обнаружение сотен образцов

Применение в промышленности:Bumping (Solder Bump - Ag Тест на содержание)

Flip - Chip является крупнейшим рынком отличной упаковки, а Bumping является его основным процессом, который значительно повышает плотность интеграции. В настоящее время завод по производству головных кристаллов продвигает Bump Pitch ниже 10 мкм, отечественный завод по упаковке составляет почти 40 мкм.

Bumping/μ-Bumping， (Микро) Технология изготовления выпуклых блоков является основным проектом развития и эволюции, а также расширяет и развивает структуры и процессы инкапсуляции, такие как TSV, WLP, 2.5D / 3D и MEMS, широко используемые в 5G, искусственный интеллект, облачные вычисления, носимая электроника, Интернет вещей, обработка и хранение больших данных и других интегрированных электрических дорог приложений.

Безсвинцовое сварное олово при производстве оловянно - серебряных выпуклых блоков: олово и сереброSn-Ag, оловянно - серебряная медь Sn - Ag - Cu широко используется в качестве неэтилированного сварного олова на PCB, Bump. Для выпуклости сварного олова без свинца (Lead Free Solder Bump) концентрация серебра напрямую влияет на температуру плавления и качество сварного олова, поэтому требования к концентрации серебра в управлении качеством сварного олова очень строги. Площадь выпуклого блока очень мала, в обычных небольших образцах XRF небольшой коллиматор с небольшим световым потоком, не может точно анализировать содержание Ag, трудно достичь оптимизации процесса продукта в режиме реального времени.

Промышленное применение: определение толщины осаждения и состава металлических пленок (PVD / CVD)

Чип состоит из ряда активных и пассивных элементов.3D - структура, осаждение пленки является одним из основных процессов производства передних путей чипа. С точки зрения поперечного сечения перехвата чипа, чип состоит из слоя нанометровых элементов, все активные элементы схемы (например, транзисторы, блоки хранения и т. Д.) сосредоточены на дне чипа, а другая часть состоит из металлического слоя, образованного верхним алюминиевым / медным соединением, и изоляционного слоя между слоями металла.

Подготовка пленки требует различных технических принципов, поэтому оборудование для осаждения пленки также требует разных технических принципов, физики/ Различные методы осаждения, такие как химия, дополняют друг друга.

Процесс осаждения тонких пленок подразделяется на две основные категории: физические и химические.А.

1) Физический метод: переход атомов вещества от исходного вещества к поверхности материала на подложке с использованием физических процессов, таких как тепловое испарение или распыление атомов на поверхности вещества при бомбардировке частицами. Физические методы включают физическое осаждение в газовой фазе (Physical Vapor Deposition, PVD), спиральное покрытие, гальваническое (Electrondeposition / Electroplating, ECD / ECP) и т.д.

2) Химический метод: пары, содержащие газообразные или жидкие реакторы, составляющие тонкопленочные элементы, вводятся в технологические камеры с разумным потоком воздуха, химически реагируют на поверхности подложки и осаждают пленку на поверхности подложки. Химические методы включают химическое осаждение в газовой фазе (Chemical Vapor Deposition, CVD) и эпитаксиальное (Epitaxy, EPI),

PVD в основном используется для осаждения металлических и металлических соединений тонких пленок, в основном для металлических межсоединений семенного кристаллического слоя, барьерного слоя, твердой маски, сварного диска и так далее. Магнитное распыление PVD в основном используется в кристаллическом слое металлических семян Al и твердой металлической маске TiN. Магнитно - управляемые DCPVD в PVD с магнитным распылением представляют собой широкий спектр методов осаждения, особенно для осаждения плоских пленок, таких как металлический слой, соединяющий Al, но с меньшим применением в Cu Interect (Cubs), а жесткие маски TiN размером менее 32 нм открывают новые возможности для таких технологий. Ионизированный PVD в основном используется в блокирующем слое Al, блокирующем слое в Cubs и кристаллическом слое семян, а также в сочетании с металлическим CVD для осаждения Ti - адгезионного слоя в вольфрамовой эмболии.

CVD обычно используется в осадочных изоляционных диэлектрических пленках, которые используются в передней части сеточного окислительного слоя, боковых стенах, блокирующих слоях, PMD и других областях, а также в задней части IMD, Barc, блокирующих слоях, пассивированных слоях и т. Д. Кроме того, CVD также может производить металлические пленки (например, W и т. Д.).

XAD - mu - wafer оснащен шестью приборами отечественной многопроводной капиллярной оптической системы, в то же время может обеспечить до 10 мкм светового пятна, в тысячи раз более интенсивное усиление, может решить Au,Аг, Аль,Точные испытания покрытия Ti / TiN, V, Ni, W, Cu, Mo, предел обнаружения толщины обычной металлической пленки до 1 нм.

Снимок интерфейса EFP:

1. Очистить макет интерфейса

Простой дизайн макета позволяет оператору быстро освоить основные операции программного обеспечения.

2. Настройка кнопок

Добавлена кнопка проектирования комбинаций клавиш для повседневной программы покрытия, которая может быть быстро обнаружена и повышена эффективность работы без входа в библиотеку для выбора.

3. Окно визуализации микрозон с высоким разрешением

Можно четко и интуитивно наблюдать состояние проверяемого образца, достигая пользователя с помощью ручки настройки зумаИдеальный эффект наблюдения.

4. Обобщение данных мониторинга в реальном масштабе времени

Можно с первого взгляда наблюдать все данные прибора, есть какие - либо аномалии, система будет напоминать в первый раз, значительно уменьшая ошибки в работе.