Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
& lt; & lt; Куньшань ханьцилун метрологическая и контрольная компания & gt; & gt;
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Продукты

& lt; & lt; Куньшань ханьцилун метрологическая и контрольная компания & gt; & gt;

  • Электронная почта

  • Телефон

  • Адрес

    Куинсан Чантай Роуд, 120.

АСвяжитесь сейчас

Служба обнаружения утечек клапанов цеха завода

ДоговариваемыйОбновление на05/14
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Сервис по обнаружению утечки клапана заводского цеха в режиме онлайн неразрушающая утечка $r $n Промышленность: точное обнаружение системы высокой температуры и высокого давления Рабочее давление паровой системы химического предприятия до 16 бар, температура 350 °C, дренажный клапан в течение длительного времени в условиях высокой температуры и высокого давления, старение уплотнения, проблема коррозии является выдающейся, часто возникают утечки и неисправности. Традиционная ручная прослушивание из - за помех шума окружающей среды, трудно обнаружить небольшие утечки, что приводит к серьезным отходам пара, годовые затраты на потребление энергии остаются высокими. Применив LE4800plus - ZS, специалисты быстро завершили тестирование 120 дренажных клапанов по всей системе и идентифицировали 18 в течение 3 часов.

Подробности о продукте

Служба обнаружения утечек клапанов цеха завода

Служба обнаружения утечек клапанов цеха завода

1. Химическая промышленность: случаи точного обнаружения высокотемпературных и высоковольтных систем

Химическое производство в жестких условиях, многие паровые системы в течение длительного времениВысокое давление 16 бар, температура 350 °CОперативная среда. Гидрофобный клапан в системе в течение длительного времени продолжает работать при высокой температуре и высоком давлении, подвержен старению уплотнения, коррозии корпуса клапана и другим проблемам, частые утечки клапана. Шум на месте цеха сложный, традиционный метод ручного стетоскопного обследования сильно нарушен окружающей средой, небольшие утечки не могут быть точно идентифицированы, долгосрочные скрытые утечки вызывают большое количество потерь пара, затраты на потребление энергии предприятия растут из года в год.

Предприятие вводитLE4800plus - ZS Гидролокатор инфракрасныйПроводить систематическое тестирование, технический персонал эффективно завершил полный осмотр 120 дренажных клапанов на заводе, всего за 3 часа точно просеил 18 устройств с риском утечки, из которых 5 являются тяжелой утечкой, утечка до 50 кг / ч. Опираясь на количественные данные тестирования оборудования, предприятие точно позиционирует источник неисправности, настраивает план исправления, централизованно заменяет стареющее уплотнение, поврежденный сердечник клапана и другие основные аксессуары.

После завершения ремонта потери пара могут быть уменьшены на 3,2 тонны в месяц,Годовая экономия энергии превышает 150 тысяч долларов.В то же время, опираясь на данные испытаний, чтобы создать файл здоровья пародренажного клапана на протяжении всего жизненного цикла, внедрить ежеквартальный нормализованный инспекционный механизм, реализовать предварительное прогнозирование неисправности, опережающий контроль, после исправления в течение шести месяцев без рецидива утечки клапана, эффективно обеспечить безопасную и стабильную систему пара высокой температуры и высокого давления, энергосберегающую и эффективную работу.

2. Текстильная промышленность: случаи эффективного расследования и управления многотипными дренажными клапанами

Текстильные предприятия имеют сложную компоновку паровых трубопроводов, на месте оснащены плавающим шаром, термостатическим, перевернутым барабаном и другими типами дренажных клапанов, в общей сложности более 200 единиц. Из - за сложного типа оборудования, больших структурных различий, традиционное тестирование должно быть классифицировано как подходящий метод обнаружения, громоздкий процесс инспекции, низкая эффективность работы, и легко пропустить блокировку, внутреннюю утечку и другие скрытые неисправности. После того, как засорение дренажного клапана не срабатывает, это непосредственно приводит к снижению тепловой эффективности теплообменного оборудования, нестабильной температуре процесса сушки в цехе, разности цветов готовой ткани, частые остаточные проблемы, что серьезно ограничивает скорость хорошей продукции.

Использование интегрированного контрольно - измерительного оборудования LE4800plus - ZS, прибор встроен в полный ассортимент гидрофобных клапанов для проверки соответствия шаблону, не нужно различать тип устройства, реализацияБез классификации, выравниванияЗначительно упростить процесс тестирования. Всего за 2 дня на заводе было завершено расследование полного покрытия более 200 дренажных клапанов, точно заблокировано 32 устройства блокировки неисправностей, в том числе 12 тяжелых точек блокировки.
Для различных типов характеристик неисправности оборудования, настроить дифференцированный план управления: поплавковый дренажный клапан с использованием промывки примесей высокого давления для очистки блокировки, термостатический дренажный клапан для замены стареющих фитингов клапана, быстрое восстановление дренажных и выхлопных характеристик оборудования. После завершения реконструкции эффективность работы теплообменного оборудования цеха повысилась на 12%, равномерность сушки ткани значительно улучшилась, скорость прохождения продукции увеличилась с 88% до 98%; В то же время упростить процесс инспекции, снизить затраты на ручную транспортировку и обслуживание на 60%, с учетом улучшения качества производства и контроля затрат на транспортировку и обслуживание.

3. Промышленность пищевой промышленности: неразрушающий контроль санитарного уровня с учетом соблюдения и энергосбережения

В пищевой промышленности жесткие производственные стандарты, паровая система напрямую связана с основными процессами нагрева, ферментации, стерилизации и т. Д., Требования к гигиеническому уровню оборудования, безопасности производства высоки. Утечка дренажного клапана, засорение неисправности, не только приведет к расходу энергии пара, дисбалансу температуры нагрева, но также может легко вызвать обратный поток конденсата, смешанный с производственной цистерной, что приводит к загрязнению материалов, утилизации партии продукции, что приводит к серьезным производственным потерям. Традиционные контактные методы обнаружения имеют риск перекрестного загрязнения, не могут соответствовать требованиям санитарного контроля пищевой мастерской, а точность обнаружения недостаточна, небольшие неисправности трудно обнаружить.

Компания выбирает детектор дренажного клапана LE4800plus - ZSСонар + инфракрасный двухмодовый бесконтактный контрольПреимущества, полное отсутствие контакта с оборудованием, отсутствие вторичного загрязнения, в соответствии с нормами гигиены и производства пищевой промышленности. Инструмент может быстро и точно идентифицировать различные типы неисправностей, такие как утечка, закупорка и плохой дренаж дренажного клапана, заранее избегая накопления конденсата, неравномерной температуры производства.
На месте была обнаружена проблема небольшого засорения водостойкого клапана, поддерживающего нагревательный резервуар, и после своевременной очистки и очистки температура резервуара восстанавливается в равновесии, чтобы гарантировать стабильность процесса ферментации, эффективно избегая потери при утилизации большого количества материалов.
Благодаря нормализованному точному обнаружению и анализу потребления энергии с помощью данных, предприятие создало стандартизированную систему обслуживания оборудования, оптимизировало программу обслуживания паровой системы, годовое потребление паровой энергии сократилось на 8%. Он не только отвечает требованиям соблюдения правил безопасного производства пищевых продуктов, устраняет риски для здоровья, но и реализует снижение потребления энергии, экономию затрат, достижение безопасного производства, контроль качества, энергосбережение и сокращение затрат на несколько целей.