Фланец сушилки

Энергия, необходимая для охлаждения и нагрева продуктов питания, управляется циркуляционным насосом и передается на полку через теплообменник, а затем на продукты питания. Источники охлаждения продуктов питания обеспечиваются системой охлаждения, источники тепла для нагрева продуктов питания обеспечиваются резервуарами для нагрева, а переключение охлаждения и потепления осуществляется с помощью электромагнитных клапанов, которые контролируют источники охлаждения и тепла. При нагревании паров подается в нагревательный резервуар человека для нагрева носителя, с помощью пневматического трехходового регулирующего клапана регулируется отношение смеси теплоносителя из нагревательного резервуара и теплоносителя, возвращающегося с полок, и контролируется открытие и закрытие гидроэлектрического клапана пластинчатого теплообменника для управления температурой полок. Немецкая компания VATTEN предлагает вамЭлектрофланцевый клапан морозильной сушилкиИ не только меняться!

Электрофланцевый клапан морозильной сушилки

Конструкция выполнена в соответствии со стандартом ISO 5211 для высоких платформ и не требует дополнительных опор и соединительных осей для подключения к исполнительному устройству.

2, использование силиконового раствора прецизионного литья, красивый внешний вид, плотная и надежная, хорошая герметичность, широкий диапазон использования.

3. антистатическая функция, установка пружины между сферическим, клапанным стержнем и корпусом клапана, может экспортировать статическое электричество, создаваемое процессом переключения.

4. Сопротивление жидкости невелико, шаровой клапан полного прохода в основном не имеет сопротивления потоку, быстро открывается и закрывается, от полного включения до полного выключения просто вращается на 90°, удобная работа.

Метод испытания клапанов

1.1 Испытание на прочность

Клапан можно рассматривать как сосуд под давлением, поэтому он должен соответствовать требованиям выдерживания давления среды без утечки, поэтому корпус клапана, крышка клапана и другие детали заготовки не должны иметь трещин, рыхлых отверстий, шлаков и других дефектов, влияющих на прочность. В дополнение к строгой проверке внешнего вида и внутреннего качества заготовки, завод по производству клапанов должен также проводить испытания на прочность по стенду, чтобы обеспечить эксплуатационные характеристики клапана.

Испытания на прочность обычно проводятся после сборки. Для того чтобы избежать и уменьшить различные отходы, вызванные неудовлетворительными испытаниями, детали, качество которых нестабильно или которые должны быть подвергнуты термической обработке после сварки, могут быть подвергнуты испытанию на промежуточную прочность после грубой обработки деталей (часто называемых шерстяными насосами). После сборки деталей, прошедших испытание на промежуточную прочность, клапан может перестать проводить испытание на прочность, если пользователь не требует этого. Суклапан для обеспечения качества, после испытания на промежуточную прочность, все клапаны повторно проверяются на прочность.