Полностью закрытый пресс 7

Ротационная машина соответствует стандарту GMP, камера прессования отделена от приводного механизма *, детали, контактирующие с лекарствами, изготовлены из нержавеющей стали или специальной обработки поверхности, нетоксичной и коррозионной стойкости, камера прессования закрыта прозрачным органическим стеклом для предотвращения загрязнения. Поверхности везде гладкие, легко обрабатываемые. И используйте частотную модуляцию преобразователя, произвольно контролируйте скорость, чтобы задержать или сократить мгновенное время удержания формования пресса.

I. Описание цели и сфера применения вращающихся прессов

1Данная машина основана на производстве автоматического вращения, непрерывного пресса компрессора миниатюризации машины, она в основном используется в фармацевтической, химической, пищевой, электронной промышленности и других промышленных технологических исследованиях, чтобы подтвердить, может ли гранулированное сырье подавляться в таблетки важного оборудования.

2Эта машина подходит для прессования в таблетки.（В пределах давления)И с содержанием порошка(100)目以上)Не более10%Гранулированное сырье подавляется.

3Это устройство подходит для подавления.4...12Прототип, фасон и шрифт в миллиметровом диапазоне.

4Данная машина не подходит для полутвердых, влажных частиц, низкоплавких влагопоглощающих материалов и бесгранных порошковых таблеток.

1Структура ротора: ротор является основным исполнительным элементом работы машины. Существуют верхние и нижние компоненты подшипников, шпиндель, ротор и другие основные детали состава. Главный вал поддерживается на подшипнике, с помощью червячной вспомогательной передачи, шлицевого соединения, ведущего шпинделя, так что вращающийся стол работает.

2Орбитальный механизм: орбита состоит из цилиндрических и плоских кулачков, состоящих из верхних и нижних орбит, которые являются траекториями движения верхних и нижних стержней. Верхняя орбита состоит из нескольких орбит, таких как верхняя, верхняя и нижняя орбиты, верхняя и нижняя параллельные орбиты, верхняя и нижняя параллельные орбиты. Они прикрепляются к верхнему орбитальному диску отдельно. Нижняя орбита состоит из нисходящей, нисходящей и заполненной орбит. Они установлены отдельно на нижних орбитальных сиденьях.

3Регулятор наполнения: регулятор наполнения используется для регулирования веса таблетки. Устройство регулятора заполнения внутри субъекта, на плоскости субъекта можно наблюдать лунообразную заполненную дорожку, которая поднимается или опускается под действием спирали, чтобы контролировать наполнение, при вращении диска при регулировке заполнение по часовой стрелке уменьшается и наоборот увеличивается.

4Толщина листа（давление)Регулирующее устройство: регулировать толщину пластины, регулируя нажимное колесо вверх и вниз（давление). Колесо нижнего давления установлено в канавке основного корпуса, оно прикреплено к эксцентричному валу, внешний конец прикреплен к маховику, когда внешний маховик регулируется, эксцентриситет приводит колесо давления вверх и вниз, то есть толщина регулирующего диска（давление)Для контроля толщины и твердости таблетки, регулировка верхнего и нижнего колес давления также может использоваться в качестве регулятора, но при обычных обстоятельствах не регулируется.

5- Загрузочное устройство; Устройство состоит из бункера, регулирующего винта, питателя и других частей. Загрузчик представляет собой лунную решетку, установленную на роторе. Высота зазора между рабочими поверхностями питателя и ротора и бункера регулируется в зависимости от текучести частиц.

6Привод: приводная часть машины состоит из электродвигателя, синхронного колеса и червячного редуктора, ходового маховика и так далее. Мотор устанавливается на нижнем сиденье двигателя, и после запуска двигатель передает мощность на пару замедляющих червячных колес через пару синхронных ремней. Скорость электропривода регулируется бесступенчатой модуляцией переменной частоты. Открывая обе стороны или заднюю дверь, можно непосредственно наблюдать и контактировать с этими частями.

7Часть кожуха: корпус самолета полностью закрыт, соответствуетGMPТребования. Верхняя часть окружена четырьмя окнами, которые облегчают уборку и ремонт. Нижняя часть двери из нержавеющей стали закрыта и, как правило, закрыта замком, который открывается только при ремонте и установке штампа. На передней части машины установлена операционная площадка. Плитная камера и приводная часть машины отделены крышкой из нержавеющей стали, чтобы обеспечить очистку прессовой камеры и защиту приводных деталей от загрязнения порошком и коррозии.

1Установка и настройка штампа:

1.1Подготовка штампа перед установкой: снятие бункера, питателя. Откройте правую дверь и поверните маховик, чтобы очистить рабочую поверхность ротора, отверстия и необходимые штампы. Поворотное давление регулирует убирающее колесо, изменяя давление до Zui малого. Удаление рельсов для сброса.

1.2Установка среднего штампа: Выверните крепежный винт среднего штампа из окружности ротора1Приблизительно миллиметр, обратите внимание, что с пылесосом и другими частями не прикасайтесь, не позволяйте средней модели при загрузке соприкасаться с головкой винта. Устройство среднего модуля более плотное, при размещении должно быть плавным, стержень пробивается в отверстие, а затем мягко вбивается. После того, как средний модуль входит в отверстие модуля, его плоскость не выше плоскости ротора, чтобы быть квалифицированной, а затем винт крепится.

1.3Установка верхнего удара: сначала снимите встроенный язык, а затем вставьте верхний стержень в отверстие, поверните его большим пальцем и указательным пальцем, чтобы проверить гибкость головы при скольжении вверх и вниз по среднему модулю, явление без блокировки является квалифицированным. Затем поверните маховик на шею рычага, чтобы коснуться параллельной дорожки. Верхний стержень полностью загружен, встроенный язык загружен.

1.4Установка нижнего удара: установка по методу верхнего удара, погрузка и разгрузка вниз по рельсам.

1.5Тип эксплуатации: полный комплект пресс - форм завернут, поверните маховик и поверните ротор2В течение недели наблюдайте за входом верхнего и нижнего стержней в среднемодульное отверстие и работой на орбите. Отсутствие сопротивления и столкновение квалифицированы. Заметьте высоту Zui.（На выходе.)Надо возвыситься над роторным забоем0.1...0.3мм ММ. Закройте все двери, включайте электродвигатели, вращайтесь порожняком.2Минуты, которые можно использовать после плавной работы.

2Установка и настройка питателя: установите питатель на опору питателя, затем завинчивайте нарезной винт, затем отрегулируйте регулировочный винт, чтобы зазор между нижней поверхностью питателя и рабочим столом ротора был0.05...0.1мм, затяните винт накатки, затем отрегулируйте высоту скребковой пластины, чтобы плоскость дна была равна рабочей поверхности ротора. Закрути винт.

3Регулирование наполнения: регулировка наполнения регулируется регулируемым маховиком, установленным справа от передней части машины с указателем на краю маховика. Когда маховик вращается по часовой стрелке, зарядка уменьшается и наоборот увеличивается. При регулировке следует обратить внимание на достаточное количество частиц в питателе, в то время как регулируемое давление делает пластину достаточно твердой для взвешивания.

4Толщина таблеток（давление)Регулирование: толщина таблетки（давление)Регулирование регулируется регулируемым маховиком, установленным слева от передней части машины с указателем на краю маховика. Толщина таблетки уменьшается, когда маховик вращается против часовой стрелки（Увеличение давления)Напротив, толщина таблеток увеличивается（Снижение давления). После настройки наполнения проверьте толщину и твердость таблетки, а затем сделайте соответствующую тонкую настройку до тех пор, пока она не будет квалифицирована.

5Корректировка количества переносимого порошка: после того, как количество наполнения отрегулировано, отрегулируйте количество частиц. Сначала отпустите винт на боковой стороне ковша, затем отрегулируйте винт на вращающейся раме, отрегулируйте расстояние между отверстием бункера и рабочей поверхностью ротора, его расстояние, как правило, наблюдает, что накопление частиц в устье наполнителя не должно быть переполнено квалифицированным. После настройки винт затягивается.

6Выбор скорости: Метод регулировки скорости относительно прост, просто поверните ручку регулировки, увеличивайте скорость по часовой стрелке и наоборот уменьшайте скорость. Ключевым моментом является выбор скорости, которая оказывает непосредственное влияние на срок службы машины, вес таблеток и качество таблеток. Из - за свойств частиц, вязкости, влагоемкости, распределения диаметра частиц и размера частиц, давление различно, поэтому единое определение не может быть сделано, только в соответствии с реальной ситуацией и опытом технического персонала для определения. Однако, как правило, если прессовать минералы, растительные волокна с большим содержанием, большой диаметр, плохая вязкость материала, следует использовать низковольтный пресс. Высокая скорость обычно не превышает25поворот/Подпункт. И наоборот, если прессовать вязкость, хорошую текучесть, мелкий диаметр, легко образующиеся частицы, можно выбрать более высокую скорость. * Скорость прессования может быть получена путем испытания давления, регулировки. Рекомендуется, чтобы при непрерывном нажатии скорость не превышала высокую номинальную скорость Zui80%А.

1Панель управления стендом:

2Шаг действия: Откройте дверь ящика, выключите выключатель питания, на панели управления горит индикатор, нажмите ".бежать"Клавиша, медленно вращать ручку преобразования частоты, скорость будет медленно добавляться, если нужно срочно остановиться, нажмите"остановить« Клавиша, пресс немедленно остановит работу. После окончания нажатия откройте дверь электрического ящика и отключите питание.

1Фазовое движение оси нажимного колеса вверх и вниз: ось нажимного колеса разрывается на износ масла, небольшой износ, заправка после ремонта. Тяжелый износ, немедленная замена.

2Износ верхних орбит:

2.1Сломанное масло производит сухое измельчение, что приводит к легкому повреждению орбитальной поверхности, должно быть своевременно отремонтировано, серьезные повреждения должны быть заменены.

2.2Плохая эмаль. Смазка между рельсами и штоками может быть выбрана только для смазки масла.30 #Масло для шестерни или масла для компрессора, наносите щеткой один раз перед загрузкой.

2.3Слишком много пыли, чтобы создать подвесной удар, что приводит к износу на верхней орбите, следует изменить процесс грануляции, чтобы обеспечить содержание частиц(00)目以上)превышать10%А.

3Превышение разницы в весе:

3.1Загрузчик изношен или неправильно установлен. Загрузчик изнашивается, пожалуйста, поменяйте. При неправильной установке своевременно корректировать.

3.2Проблемы с штампом, проверьте общую длину верхнего и нижнего штампов, если они превышают диапазон допусков, прекратите использование.

1Общая смазка деталей данной машины, на внешней стороне устройства есть сопло, в соответствии с типом чашки может быть введена смазка и механическое масло, каждый раз перед вождением должно быть добавлено. На полпути можно добавлять по температуре подшипника и режиму работы.

2В червячную коробку с механическим маслом, обычный летний выборН46Выбор зимойН32. Количество масла должно быть достаточно для того, чтобы червяк вторгся в высоту зуба, и высота поверхности масла может быть замечена через окно. Использовать около полугода, заменить новое масло.

3Смазка верхнего орбитального диска, перед каждым использованием, щеткой для смазки механического масла.

4Штурмовые и орбитальныеН32Механическое масло смазывается, не должно быть слишком много, чтобы предотвратить проникновение масла в частицы, вызывая загрязнение.

1Периодический осмотр деталей, ежемесячный1 - 2Во - вторых, проверьте, является ли проект червячным колесом, червяком, подшипником, нажимным колесом, коленчатым валом, верхним и нижним рельсовыми направляющими и другими подвижными частями гибким вращением и износом, и обнаружите, что дефекты должны быть своевременно исправлены и использованы.

2При завершении одного использования или простоя необходимо удалить оставшийся порошок и очистить остатки порошка различных частей машины. Если время простоя более длительное, штамп должен быть полностью удален, и машина должна быть полностью стерта и очищена, гладкая поверхность детали покрыта антикоррозийным маслом, покрыта тканью.

3Техническое обслуживание штампа должно быть помещено в коробку, так что штамп все проникает в масло, и чтобы оставаться чистым, не ржавеет и не ушибается, может настроить коробку для каждой спецификации упаковки коробки, чтобы избежать ошибок при использовании и помочь понять отсутствие.

4Место использования должно быть регулярно очищено, особенно для фармацевтического и пищевого производства таблеток, не должно быть серого песка, летающей пыли.

5Электрические элементы должны обратить внимание на техническое обслуживание, регулярно проверять, поддерживать хорошее рабочее состояние. Охлаждающие вентиляторы должны регулярно очищать пыль сжатым воздухом.

6Электрические компоненты должны учитывать условия рабочей среды（Температура, влажность)В благоприятной среде это продлит срок службы компонентов.

7Ремонт электрических компонентов должен выполняться профессиональным и техническим персоналом, особенно преобразователи частоты должны быть более осторожными, как правило, должны быть отправлены профессиональным производителям для ремонта.

8Перед испытанием изоляции электротехнической части машины необходимо полностью удалить линию управления главного контура преобразователя частоты, чтобы эксперимент по изоляции не повредил преобразователь частоты. Отдельные испытания на изоляцию преобразователей частоты см Руководство по эксплуатации преобразователей частоты.