Мусорные печи сухой дистилляции

Принцип работы: нагрев температуры печи сопротивления сухой дистилляции мусора доПосле 1100°C отходы, проходящие через обработку, подаются в отверстие подачи в печи сопротивления сухой дистилляции отходов с помощью спирального транспортера, который непрерывно нагревает мусор изнутри с помощью высокотемпературного герметичного винтового толкателя, установленного в печи сопротивления сухой дистилляции отходов. Сбор и переработка газов, образующихся при высокотемпературном нагревании отходов, осуществляются через газовые выходы, а образующийся углерод и шлак утилизируются при выходе золы и аккумуляции углерода.

Технические характеристики печи сопротивления сухой дистилляции отходов следующие:

При нагревании в высокотемпературной полосе сопротивления (Ocr27Al7Mo2) температура в печи может достигать 1200°C.

2, полосы сопротивления расположены слева и справа от электрической печи и снизу, высокая эффективность нагрева, равномерное нагревание. Так что высокотемпературный герметичный спиральный толкатель не легко деформируется при нагревании при высокой температуре что позволяет мусору продвигать нагрев при высокой температуре в высокотемпературном герметичном спиральном толкателе.

3. Использование многоступенчатого метода нагрева, в соответствии с мусором при различных температурах, производимых газом, чтобы установить различные температурные диапазоны, чтобы достичь экономии энергии, максимальная эффективность рекуперации газа, образующегося после нагрева мусора.

4. Использование волокнистых модулей в качестве теплоизоляции резистивной печи, потеря температуры и тепла < 2%, максимальное использование тепловой энергии, снижение себестоимости производства, обработка такого же количества мусора другого оборудования энергосбережения 50%.

5. Материал высокотемпературного герметичного спирального толкателя: 2Cr28Ni48W5 центробежная заливка после формования, а затем точная обработка, температурная стойкость до 1300°C, рабочая температура < 1100°C, температурный класс выше, чем другие материалы на 30%

6. Проблема уплотнения на обоих концах высокотемпературного герметичного винтового толкателя: поскольку этот механизм является высокотемпературным вращением, но также решает проблему теплового растяжения пропеллера высокотемпературного герметичного толкателя, работающего при высокой температуре, газ, образующийся при нагревании мусора, должен быть переработан, поэтому газ не может течь наружу. Винтовые толкатели с высокотемпературным уплотнением должны быть термостойкими и герметичными. На одном конце передачи пропеллера высокотемпературного герметичного толкателя используется двухсторонний входной высокотемпературный подшипник 31315, наружная установка охлаждающей водяной втулки циркуляционной воды, торцевая крышка с графитовым корнем и приводным валом для динамического уплотнения. На другом конце используется медная втулка и ось с приводом, медная втулка снаружи с полым герметичным концом длиной 120 мм, медная втулка снаружи с циркулирующей водяной охлаждающей втулкой, вся конструкция решает следующие технические трудности:

Проблема вращения высокотемпературного герметичного винтового толкателя в условиях высокой температуры

Проблема высокотемпературного вращающегося уплотнения спирального толкателя

Проблема растяжения шпинделя толкающего винта при высокотемпературной передаче

7. Скорость спирального толкателя высокотемпературного герметичного винтового толкателя регулируется частотой двигателя привода через шестерню, цепь, в соответствии с различными отходами и температурами для продвижения обработки мусора.