Система тестирования статоров генераторов

Состав оборудования и конфигурация системы
1 Шкаф
a)、 Шкафы оборудованы вертикальными или горизонтальными комплектами.
b)、 Ножные колеса имеют тормоза.
2 Настройка компьютерной системы
a) P4 Промышленный компьютер, 17 "Lenovo жидкокристаллический дисплей, 1G память, 50G жесткий диск, DVD диск, USB интерфейс
b)、 Электрические компоненты выпускаются под всемирно известными марками.
3 Настройка программного обеспечения
a)、 Операционная система: система Windows XP, полностью китайский интерфейс.
b)、 Должны быть несколько типов статорных параметров ввода, функции хранения и могут быть легко выведены.
c)、 Тестовый проект один, несколько необязательных и может автоматически судить, неквалифицированный сигнал тревоги - привести наружу.
d)、 Возможность автоматического и ручного сохранения контрольных данных и кривых.
e)、 Должны быть функции хранения данных, отчетности, статистики, анализа; Возможность генерировать отчет данных, отчет данных должен быть интуитивным, всеобъемлющим и точным.
II. Основные функции оборудования
Выбор проекта: Сторона А может выбрать любой из этих тестовых проектов для тестирования в соответствии с потребностями тестирования.
2, выбор модели: можно выбрать 300 моделей двигателя, автоматическое суждение; Стандарты различных типов двигателей могут храниться и могут быть вызваны в любое время.
3. Ввод параметров: можно ввести верхний и нижний пределы каждого стандарта испытаний двигателя, основные и вторичные витки изоляции стандартных параметров автоматического расчета, долгосрочного сохранения.
4. Статистика: Статистика данных испытаний электродвигателя и может формировать отчет данных. Распределение отчетов: годовые, месячные, дневные статистические отчеты, отчеты анализа качества статора двигателя.
Мониторинг в реальном времени: отображение в режиме реального времени данных каждого теста, неквалифицированный проект имеет функцию звуковой и световой сигнализации.
Температурная компенсация: температурная компенсация составляет 20°C (автоматическое тестирование температурных значений).
III. Функциональные особенности
1. Модульный дизайн, стандартизированный дизайн, системный дизайн для реализации концепции открытости.
2. Данная система может обеспечить высокоскоростное испытание сопротивления постоянного тока двигателя, напряжения рабочей частоты, сопротивления изоляции, напряжения между витками и рулевого управления.
Права администрирования системы, системный администратор имеет право устанавливать, редактировать, удалять параметры и конфигурацию модели различных типов двигателей; Оператор испытаний может испытывать и эксплуатировать только в выбранной в настоящее время модели двигателя. Обеспечить специализацию в повседневном управлении системой и
Мониторинг температуры окружающей среды в режиме реального времени и включение или выключение функции преобразования фактического испытательного сопротивления в заданное значение температуры.
7. Автоматическое противодействие, коррекция присущего испытательной системе тока утечки давления, сопротивление изоляции, повышение общей точности системы.
8, трехфазный двигатель испытательной катушки между витками, может обеспечить однофазную обмотку двигателя для взаимного измеренного сравнения или трехфазную обмотку стандартного метода сравнения формы волны, чтобы соответствовать привычкам пользователя.
9. Система может не только автоматически калибровать параметры каждого проекта, но и облегчать работу по функциональной самопроверке, чтобы обеспечить быструю автоматическую диагностику и оценку собственных неисправностей системы, чтобы облегчить быструю диагностику и ремонт на месте после отказа системы.
10, богатая электромагнитная совместимость (EMC) Технические приложения (например, заземление, экранирование, изоляция, фильтрация и другие средства) и гарантии хорошего процесса производства, максимизируют надежность системы и антиинтерференционную способность, в среде помех, искр, высокого давления, сильного электрического удара, система может работать стабильно и надежно.
Проекты испытаний оборудования и параметры