Подробное описание
I. Обзор продукции:
высокотемпературный целевой расходомер использует конденсаторный силовой датчик является новым продуктом для достижения высокой точности, высокой стабильности ключевого ядра, * * * * изменил тензометрический целевой расходомер с большим температурным дрейфом, плохой способностью к перегрузке (удару), существует статическая точка уплотнения и другие недостатки, не только в полной мере использовать первоначальные технические преимущества целевого расходомера, но и иметь точность измерения, сопоставимую с объемным расходомером, плюс его уникальная помехоустойчивость к помехам, антипримесящим свойствам, устранение энергии вместо измерения потока, измеряемого обычным потоком, особенно в малом расходе, высокой вязкости, низкой температуре, низкой температуре Сильная коррозия, сильная вибрация и другие сложные условия измерения потока имеют хорошую адаптивность.
II. Структура и принцип работы:
1 Структура:
Высокотемпературный целевой расходомер состоит из 1, поверхности преобразователя 2, датчика эластичной трубки 3, целевого стержня 4, целевой пластины 5, измерительной трубки. В зависимости от условий работы различных сред, необходимо * * выбрать различные датчики эластичных труб, целевые стержни, целевые панели, формы конструкции измерительной трубы, поэтому пользователь должен предоставить точные и полные технологические параметры, которые имеют решающее значение для использования хорошего прибора.
2 Принцип работы:
Когда среда течет в измерительной трубке, движущаяся среда ударяет по мишени, так что мишень подвергается ударной силе F, сила цели передается через мишень датчику эластичной трубки, размер F и скорость потока V, плотность среды и площадь напряжения мишени A имеют следующие отношения: целевой расходомер
Формула: F: сила C, полученная на мишени: коэффициент сопротивления A: площадь напряжения мишени: плотность среды V2 / 2g: характеристическая скорость потока V: скорость потока среды видна, при определенных обстоятельствах на мишени скорость потока конкретной среды пропорциональна квадратному корню силы, полученной мишенью. V∝ F。 Таким образом, при определенных обстоятельствах измерительной трубки: диэлектрический расход Q F, кроме того, датчик эластичной трубки получает целевую силу, пропорциональную его выходу электрического сигнала, а затем усиливает сигнал через передний усилитель, через преобразователь A / D, микропроцессор, преобразователь D / A, zui в конечном итоге преобразует целевую силу F в выход сигнала 4 - 20mA, пропорциональный диэлектрическому потоку.
III. СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ:
Высокотемпературный целевой расходомер (200 ~ 500 °C) в основном используется для измерения высокотемпературной жидкости, такой как пар, теплопроводное масло, эмульсионный асфальт, мазут и другие жидкие среды, надежная производительность, небольшой температурный дрейф, точное измерение.
IV. Основные особенности:
1. сенсорный элемент является неподвижным компонентом, конструкция проста и прочна;
2. Сфера применения и адаптивность очень широка, жидкая среда в общем промышленном процессе, включая жидкость, газ и пар, диапазон калибра (DN15 и выше), различные рабочие состояния (высокая, низкая температура, атмосферное давление, высокое давление) могут быть применены, можно сказать, что диапазон применения может сравниться с расходомером диафрагмы.
3, высокая точность, общее измерение до 0,2% R;
4, Ширина диапазона, 4: 1 - 15: 1 - 30: 1;
Решение сложных проблем измерения расхода, таких как измерение загрязняющих жидкостей, содержащих примеси (частицы); Сырая нефть, сточные воды, высокотемпературные остаточные масла, суспензия, каустическая жидкость, асфальт и т.д.;
6, высокая чувствительность, может измерять крошечный расход, скорость потока может быть ниже 0,08 м / с;
7. жидкость, используемая для * * * * * * * * * * * (DN15 - DN50), с низким числом Рейнольдса (Red = 103 - 5×103), которая может компенсировать случаи, когда стандартные дроссельные устройства трудно применять, такие как измерение расхода пара * * * * * * * * * * * и т. Д.;
Адаптируется к измерениям жидкости с высокими параметрами, давление до десятков МПа, температура до 450 °C;
Может использоваться для измерения жидкостей с двусторонним потоком;
Потери давления ниже, примерно половина стандартной диафрагмы;
11. Сильная помехоустойчивость элементов сопротивления верхнему течению, длина секции прямой трубы в верхнем течении, как правило, от 5 до 10D;
12, может принимать сухую (метод взвешивания) проверку, чтобы облегчить проверку цикла пользователя;
13. Приборы прямого чтения не требуют внешней энергии, ясны и понятны, просты в эксплуатации, а также могут выводить стандартные сигналы (импульсные частоты или сигналы тока);
14. Высокое соотношение цены и производительности приборов, экономичный расходомер;
15.Установка проста и удобна, легко поддерживается.
V. Технические параметры:
1, диапазон измерений 0 - 400t / h;
Класс точности: 0,5% FS 1,0% FS 2,0% FS;
Выходной сигнал: выход второй линии 4–20 мА в линейной зависимости от потока;
Напряжение питания: 12 - 36VDC;
5, номинальное давление: 1,6 2,5 4,0 6,4 МПа;
6, температура окружающей среды: - 30°C - 60°C (специальный: - 40°C - 80°C);
7. Температура среды: обычный тип 100°С (без радиатора);
Высокотемпературный тип 400°С (с радиатором);
Жидкостные материалы: измерительная камера из углеродистой стали или 1Cr18i9Ti; Остальное - 1Cr18Ni9Ti;
9, Материал корпуса: литый алюминий;
Фланерский стандарт: DIN2501 Special Model выбирается пользователем;
11, Кабельный интерфейс: M20 * 1.5 (Внутренняя резьба);
12 Класс защиты: IP65;
13. Нагрузочные характеристики: zui сопротивление большой нагрузки = 50 * (напряжение питания - 12) = 600 Ом @ 24V;
14. Выход сигнализации: коллекторно - коммутационная форма, zui большой входной ток 100mA, zui большой переключатель напряжение 30VDC, с управлением полосой отклонения;
15, импульсный выход: zui малая ширина импульса 50 мс, может быть двухканальный выход;
16, zui большой кумулятивный трафик отображает 50 000 единиц, автоматический сброс;
17. время затухания: 1 - 100 секунд произвольно регулируемое;
18. Взрывозащищенная форма, взрывозащищенный знак, номер сертификата взрывозащищенности.
6. Меры предосторожности при установке и использовании:
(1) Меры предосторожности при установке
До и после измерительной трубы должен быть прямой участок трубы, диаметр прямой трубы должен быть равен диаметру расходомерной трубы, если диаметр трубы различен, чтобы соединить входную трубу с тем же диаметром. Длина секции прямой трубы верхней стороны расходомера обычно не менее 6 ~ 20D, в зависимости от типа сопротивления вверх по течению, секция прямой трубы вниз по течению не менее 3 - 4D.
2. Для удобства технического обслуживания и предотвращения одностороннего напряжения при включении расходомера, параллельная установка расходомера шунтирующей трубы вниз по течению, чтобы установить дренажную трубу, чтобы облегчить очистку и продувку прибора, более необходимо измерить загрязненную жидкость или легко застывшую и кристаллизованную среду. Целевая пластина и измерительная труба (поверхность) должны быть установлены коаксиально, согласно испытаниям определенного калибра, если центр целевой пластины и центр трубопровода отклоняются от 1 мм вверх и вниз, это может вызвать отклонение от коэффициента расхода 1% - 2%, но отклонение влево и вправо от 1 мм, эффект не очевиден;
3. Установка взрывозащищенного целевого расхода времени, следует обратить внимание на наличие взрывозащищенной маркировки и сертификата взрывозащищенности, взрывозащищенное оборудование не повреждено.
4. Для расходомера * * * * * * * * * * *, из - за малого диаметра трубы и относительно тяжелого расходомера, чтобы предотвратить деформацию трубопровода или вибрацию при работе, следует установить дополнительный расходомер опоры. Для расходомеров большого калибра не требуется дополнительных опор.
(2) Использование мер предосторожности
1. Прежде чем жидкость течет, необходимо закрыть нижний клапан расходомера, открыть верхний клапан, чтобы жидкость вошла в секцию расходомера. Затем медленно открывайте расходомер вниз по течению клапана, в то же время закрывайте шунтирующий клапан, так что жидкость медленно увеличивается, избегайте внезапного открытия клапана ударной целевой панели, чтобы повредить прибор.
2. После длительной эксплуатации расходомера, за исключением очистки целевой пластины и нагара измерительной трубы, следует использовать метод взвешивания, чтобы проверить, изменились ли характеристики преобразователя силы. Метод подвески веса заключается в том, чтобы наложить гравитацию веса в том же направлении, что и поток, в центре целевой пластины, отрегулировать прибор и отрегулировать силу, соответствующую верхнему пределу расхода расходомера, то есть F I, рассчитанный по формуле (16.6), в то время как другие точки расхода плюс связанный вес, прочитать выходной сигнал прибора и проверить основную погрешность и линейность каждой точки. « Метод подвески веса» описан в инструкции по использованию продукции завода - изготовителя или другой информации, также см.
3. Сила жидкости, воздействующей на целевую пластину, по - прежнему отличается от силы подвески, поэтому метод подвески не может полностью заменить калибровку реального потока. Для получения высокой точности необходима калибровка реального потока.
При копировании или модификации целевой пластины обратите внимание на точность обработки целевой пластины, иначе это повлияет на коэффициент расхода. Данные испытаний показывают, что для целевого расходомера с отверстием = 0,8 диаметр трубы DN = 25 мм, если отклонение диаметра цели 0,03 мм, коэффициент расхода отклоняется на 1%. Точность обработки мишени и шероховатость поверхности также влияют на коэффициент расхода.
5. Когда расходомер работает, если обнаруживается, что выходное значение колеблется, система преобразования контрольной силы является нормальной, это может быть связано с потоком жидкости через целевую пластину вниз по течению, чтобы создать вихревую улицу, так что целевое напряжение дрожит, это связано с размером скорости потока, материальными параметрами среды (плотность, вязкость) и т. Д. Это может быть улучшено с помощью демпфирующих мер в системе преобразования силы и электрических сигналов.
VII. Устранение неполадок:
Целевой расходомер с программой самоконтроля неисправности, пользователь через дисплей может узнать некоторые причины:
Когда измеренная скорость потока среды в трубопроводе равна нулю, расходомер показывает, что мгновенный расход не равен нулю, основными причинами этого явления являются:
a、 Уровни расходомера до и после установки настолько непоследовательны, что осевая горизонтальная составляющая между мишенью и мишенью возникает из - за наклона, что приводит к мгновенному потоку;
b、 расходомер работает в течение длительного времени, и высвобождение напряжений внутри датчика приводит к микроизменениям;
c、 Во время установки или эксплуатации серьезная перегрузка приводит к переносу нуля;
Эти три способа могут быть рассмотрены с учетом этапов и методов, связанных с нулевым расходомером.
d、 Плохое заземление корпуса расходомера;
Метод обработки: повторное заземление пользователя.
e、 Между мишенью, стержнем и измерительным прибором застрял мусор;
Метод обработки: Закройте передний и задний клапаны расходомера, используйте инструмент, чтобы ослабить соединительный болт между избыточной частью расходомера и измерительной трубкой и слегка встряхните переходную часть или удалите, очистите мусор и сбросите его, как он был.
Во время работы расходомера наблюдается ненормальное увеличение значений, основными причинами этого явления являются:
a、 На мишени и стержнях висят нитчатые и ленточные примеси;
Метод обработки: ссылка на метод обработки мусора.
b、 В условиях высокого перехода, мишень и стержень - мишень создают серьезный узел, так что целевая пластина силового элемента вдоль оси измерительной трубы проецирует площадь, то есть площадь кольцевого перетока между мишенью и измерительной трубой уменьшается, а затем при том же потоке сила датчика увеличивается, Zui в конечном итоге приводит к ненормальному увеличению значения расхода;
Метод обработки: Снимите переходные компоненты и используйте инструмент, чтобы очистить мишень и стержень, а также содержимое внутренней стенки измерительной трубы.
Ошибка измерения большая, есть много причин этого явления, его основные причины zui следующие:
a、 При установке расходомер и относительная концентричность соединительного трубопровода имеют большую дислокацию, уплотнительная прокладка не концентрична, что приводит к образованию дроссельного сопротивления, что сильно влияет на измеренный поток среды;
Метод обработки: настройка состояния установки.
b、 Секция прямой трубы до и после расходомера слишком коротка и непосредственно перед расходомером установлены изгибы, клапаны и другие чрезвычайно мешающие компоненты потока измеренной среды;
Метод обработки: установка или полевая калибровка расходомера в соответствии с требованиями инструкции.
c、 Утечка из перепускного трубопровода;
Метод обработки: проверка и замена обводных трубопроводов.
d、 Обмотка полосы вокруг мишени увеличивает напряжение мишени;
Метод обработки: ссылка на предыдущий метод обработки примесей.
Расходомер не имеет индикаторных значений или сигналов по четырем основным причинам:
a、 Плохой контакт или потеря питания;
Метод обработки: для расходомера с собственной батареей проверьте, стабильна ли батарея, хороший ли контакт и есть ли батарея электричества. Для внешнего источника питания,
Следует проверить исправность соединения между соединительными проводами, проводами, проводами и нормальным внешним источником питания.
b、 Повреждение расходомерной цепи;
Метод обработки: возвращение на завод для ремонта.
c、 Повреждение дисплея;
Метод обработки: возвращение на завод для замены.
d、 неисправность системы приема сигналов пользователя;
Метод обработки: проверка, устранение неполадок.
Во время работы расходомера индикаторное значение всегда было нулевым, основными причинами этого явления являются:
a、 Силовой элемент (пластина - мишень) выпадает, что приводит к бессилию датчика;
Метод обработки: сборка мишеней той же спецификации.
b、 выходной сигнал расходомерного датчика без напряжения;
Метод обработки: сначала определите, поврежден ли датчик, конкретный метод - посмотреть, изменились ли данные датчика.
c、 Измеренный расход диэлектрика слишком мал, ниже расхода расходомера с небольшой шкалой zui;
Метод обработки: возвращение на завод для замены силовых элементов.
VIII. Выбор мер предосторожности:
Целевые расходомеры подходят для многих случаев, измерения различных сред, чтобы обеспечить удовлетворительный эффект использования, рекомендуется при выборе, обратить внимание на следующие вопросы:
Определите требуемый общий трафик и определяйте большой трафик zui в 1,5 - 2,5 раза от обычного трафика.
2. Укажите стандарт установки фланца, форму уплотнения, особенно для специальных требований к установке, должны быть четко указаны.
При заказе пользователь должен указать среду измеренной жидкости и указать плотность среды.
Если необходимо измерить специальную среду, в дополнение к выбору материала измерительной трубы, предоставленного компанией, можно непосредственно рекомендовать требуемый материал измерительной трубы.
IX. Контрольная таблица параметров:
Таблица выбора
|
Тип
|
Калибр
|
расходомер с умной мишенью
|
|
HL-BSL
|
10 - 5000
|
|
|
|
Кодовое имя
|
Тип прибора
|
|
|
A*
|
коническая резьба
|
|
A
|
Трубопроводный фланец
|
|
B
|
Зажим
|
|
C
|
Вставка
|
|
D
|
Сетевая разборка
|
|
E
|
Прочее
|
|
|
Кодовое имя
|
Тип среды
|
|
|
Y
|
Жидкость
|
|
Q
|
Газ
|
|
Z
|
Пар
|
|
|
Кодовое имя
|
Температура среды
|
|
D
|
Низкие температуры(-30При температуре...-200°C)
|
|
C
|
Постоянная температура(-20При температуре...+80°C)
|
|
Z
|
Средняя температура(+80При температуре...+200°C)
|
|
G
|
Высокая температура(+200При температуре...+500°C)
|
|
Номинальное давление
|
AА.0.6MPa BА.1.0MPa CА.1.6MPaD:2.5MPa EА.4.0MPa FА.5.0MPaG:10.0MPa HА.15.0MPa IА.20.0MPaJ:25.0MPa KА.42.0MPa LА.2.0MPaM:6.3MPa NА.11.0MPa OА.16.0MPaP:26.0MPa
|
|
Формы компенсации
|
P: Компенсация давления
|
T: Температурная компенсация
|
|
Форма вывода
|
N
|
Нет выхода (встроенная головка литиевой батареи отображается)
|
|
S
|
импульсный выход
|
|
R
|
Экспорт связи
|
|
I
|
4...20mAВыход тока (двухпроводная система)
|
|
K
|
Выход переключателя напоминания @ info: whatsthis
|
|
G
|
GPRSРадиопередача
|
|
Взрывозащитная конструкция
|
X
|
Бенан
|
|
Y
|
взрывозащитный тип
|
|
Материал корпуса
|
T
|
Углеродная сталь
|
|
N
|
Нержавеющая сталь
|
|
Q
|
Специальные материалы
|
|
Материал датчика
|
1
|
сплав Харви
|
|
|
|
|
|
2
|
Титан
|
|
3
|
304Нержавеющая сталь
|
|
4
|
Специальные материалы
|
a、 Фланец расходомера выполняет соответствующие технические параметры, технические условия и типы, указанные в стандартах серии GB / T. Они также могут быть обработаны по требованию клиента;
b、 При выборе расходомера пользователь должен указать требования к требуемому расходомеру в соответствии с форматом описания типа;
c、 Если пользователь должен использовать калибр, номинальное давление и выходную форму, отличную от описания данного типа, укажите;
d、 При выборе высокотемпературного расходомера, за исключением заполнения в соответствии с форматом описания типа, должна быть конкретно указана * высокая температура режима измеренной среды;
e、 Для расходомера с компенсацией температуры и давления, за исключением заполнения в соответствии с форматом описания типа, должны быть указаны условия, подлежащие компенсации, температура и диапазон давления в режиме;
f、 Пользователь нуждается в специальных измерениях материала трубы, которые должны быть описаны.