высокотемпературная машина для формования листов

Функциональная часть узла

1.Двойная гидравлическая силовая структура, сила нажатия и сила растяжения для двух отдельных систем, которые могут независимо управлять направлением движения, скоростью и тягой, не влияя друг на друга

2. Механизм прессования кромок: независимая пара поршневых гидравлических цилиндров накладывает тягу на кромку прессования; Краевое давление и обратная сила, скорость нажатия и скорость обратного хода могут быть установлены отдельно

3. Управление замкнутым контуром бокового давления, функция выхода кривой бокового давления, предопределяющая значение многоточечного бокового давления, система должна иметь свою собственную кривую, чтобы соответствовать алгоритму выхода сглаживания бокового давления и управлять боковым механизмом, который следует за кривым, чтобы выйти боковое давление

4. Настройка механизма балансировки динамических нагрузок на кромке прессования для обеспечения равного круга сил на краю прессования

5.Оптимизация скорости вращения двигателя в боковой системе давления, линейная пропорциональная зависимость между скоростью вращения и тягой для достижения эффекта снижения шума и энергосбережения и сокращения выбросов;

6. Два способа работы с тактовым прессованием и замкнутым кольцевым прессованием, при длительном нажатии кнопки « тактовый прессовочный кран» можно толкать пресс - форму для прессования края со скоростью 3 мм / с, освобождая « замкнутый прессовочный кран», который является холостой скоростью 0,5 мм / с

7. Механизм растяжения: гидравлический цилиндр с независимым поршневым приводом, работающий на растяжение; Тяга и обратная сила растягивающего цилиндра, скорость растяжения и скорость обратного хода могут быть установлены отдельно; Оптимизация скорости двигателя, скорость вращения и тяга в линейном соотношении для достижения эффекта снижения шума и энергосбережения

8. выходной сигнал датчика прямой нагрузки на растяжение, без обратной связи датчика давления в полости и преобразования площади поршня, теоретическая ошибка сопротивления движения цилиндра без растяжения

9. Автоматический останов при растяжении: останов при растяжении с верхним пределом нагрузки, останов при растяжении с верхним пределом хода, останов при предельном масштабе текучести при растяжении

10. Системы программного обеспечения: весь мониторинг оборудования осуществляется дистанционно в режиме онлайн через веб - портал; Можно установить все параметры испытаний; Сбор кривых соответствия растягивающего смещения - растяжения - бокового давления и создание таблицы данных EXCEL

11. Устройство самокалибровки нуля растяжения для обеспечения точного сбора значений смещения листов с низкой прочностью

12. Настройка интерфейса синхронного триггерного сигнала оптических измерений

13. Краевой механизм, механизм растяжения, механизм пресс - формы, силовая система, модульная конструкция системы измерения и управления, облегчающая техническое обслуживание и калибровку системы

часть испытательного штампа

1. агрегатный механизм пресс - формы, обеспечивающий отклонение концентричности формы менее 0,03 мм, защитный станок и пресс - формаА.

2. Настройка кольца предохранительной прокладки для предотвращения быстрого падения шаблона и предотвращения повреждения оператораА.

3.Конкретная конфигурация формы (требуется выбор клиента)А.

Безопасная конфигурация оборудования

1. Защита внешней защитной крышки испытательного станка, система контроля закрытия с защитной дверью, состояние открытия защитной двери не может активировать работу станка

2. Испытательный стенд и контрольный конец оснащены переключателем аварийной остановки для облегчения остановки тормозов аварийного торможенияА.

Программное обеспечение для управления может удаленно работать на сетевой платформе с камерой удаленно для всех испытаний, настройки параметров и сбора данных для системы нагрева и водяного охлажденияА.

45.5 комплектов для водяного охлаждения станка, соответственно, для охлаждения трех балок станка и верхних и нижних сидений пресс - формыА.

6Система циркулирующей воды с компрессионным охлаждением, температура может быть установлена, циркулирующий водяной охладитель с трехканальным водяным насосом, соответственно, для управления машиной, моделью в сборе температуры и высокочастотным нагревателем мощности хостаА.

7.вогнутый модуль имеет встроенную нагревательную трубу и датчик температуры, контрольную температуру "при комнатной температуре - 650°C", вогнутый модуль находится в состоянии красного тепла. Верхняя часть вогнутого модуля оснащена окнами наблюдения и высокопрозрачным стеклом для оптических измерений в режиме онлайнА.

8.Боковое кольцо под давлением встроено в нагревательную трубу и датчик температуры, контрольная температура составляет « постоянная температура - 650°C », вогнутая форма находится в состоянии красного тепла.

9Сферический штамп встроен в нагревательную трубу и датчик температуры, контрольная температура - « постоянная температура - 650°C », штамп находится в состоянии красного теплаА.

10.Встроенный способ нагрева формы, равномерная и стабильная температура, алюминиевый сплав может нагреваться непосредственно с помощью формы до требуемого температурного испытания; Теплоформованная сталь может быть подогрета до 900°C или выше с помощью высокотемпературной печи а затем транспортирована на высокотемпературную форму для термоизоляционного растяжения и формования.