Хунань большое количество элементов

Хунань большое количество элементов

Хунань большое количество элементов

Основным компонентом линии по производству жидких удобрений является линия по производству жидких удобрений, которая представляет собой систему автоматизации, включающую в себя несколько функциональных модулей, основная цель которой - выполнить ряд операций от подачи, ингредиентов, хелатирования, хранения, наполнения, штабелирования и т.д.

Типичная линия розлива обычно состоит из следующих основных компонентов:

Система поглощения ингредиентов

1. Системы подачи

(1) Данная система использует конструкцию без пыли для подачи материала, может одновременно подаваться несколько сырьевых материалов.

2) Измельчение, дробление сырья и предварительное смешивание микроэлементов.

(3) Система автоматически производит ингредиенты в соответствии с заданной формулой.

(4) скребковый конвейер будет оснащен порошкообразным сырьем в каждый реактор, жидкое сырье транспортируется через насос, расходомер измеряется в реактор.

хелатная система

(1) Реактор имеет функции нагрева, перемешивания, сдвига и дисперсии.

Время и температура поглощения могут быть установлены по требованию.

(3) Оборудование содержит температурный индикатор, индикатор уровня жидкости.

(4) Способы нагрева: электрический нагрев, паровой нагрев и циклический нагрев горячей воды и т. Д.

транзитная система фильтрации

1.Перевозка жидкого сырья и готовой продукции.

2) Фильтрация примесей нерастворимого твердого сырья.

3. Хранение готового материала после фильтрации, для использования в розливе.

Линия по производству бутылок

1. Производственная линия подходит для гидрометрического наполнения, автоматического завершения ряда операций, таких как вход в бутылку, позиционирование, наполнение, выход из бутылки, вращающаяся крышка, герметизация алюминиевой фольги, маркировка, распыление, упаковка, штабель и т.д.

2. Машина использует систему автоматического управления PLC, сенсорный экран для управления операциями, удобно регулировать параметры.

3. Способ наполнения с использованием погружения, может эффективно уменьшить производство пены, может соответствовать различным характеристикам наполнения материала.

4. Вся машина изготовлена из коррозионно - стойкого материала из нержавеющей стали 304 / 316, высококислотный щелочной материал контактирует с материалом, изготовленным из специального материала

Барковые линии

1. Можно автоматически выполнить ряд операций, таких как вход в барабан, позиционирование, взвешивание и наполнение, выход из барабана, нажимная крышка / вращающаяся крышка, распыление, транспортировка, упаковка, штабель и т.д.

2. Машина использует систему автоматического управления PLC, сенсорный экран для управления операциями, удобно регулировать параметры.

3. Способ наполнения с использованием погружения, может эффективно уменьшить производство пены, может соответствовать различным характеристикам наполнения материала.

4. Изготовлено из коррозионно - стойкого материала из нержавеющей стали 304 / 316, материал с высоким содержанием кислоты и щелочи контактирует с материалом, изготовленным из специального материала.