Обучение установке высокотемпературной универсальной испытательной машины для металлических каучуковых пластмасс

I. СОДЕРЖАНИЕОбучение установке высокотемпературной универсальной испытательной машины для металлических каучуковых пластмассПредисловие

Благодаря вашему выбору WDW - серии электронных универсальных испытательных машин, большое спасибо, этот продукт является нашей компанией на основе заимствования и принятия технологии, разработки нового поколения микромашинного управления электронными универсальными испытательными машинами. Перед использованием, пожалуйста, внимательно прочитайте эту инструкцию, полностью поймите, прежде чем включить ее,

* Эта инструкция представляет собой инструкцию по использованию всей машины, которая должна использоваться вместе с инструкцией по использованию программного обеспечения.

Компания оставляет за собой право внести изменения во все положения настоящей инструкции.

Поддержание приобретенной испытательной машины в хорошем рабочем состоянии также требует вашего тщательного обслуживания.

II. ОБЩИЙ ОБЗОР

1.Обучение установке высокотемпературной универсальной испытательной машины для металлических каучуковых пластмассОсновные виды применения и сфера применения

Эта испытательная машина подходит для испытаний и исследований механических свойств металлов, каучука, пластмасс и других материалов и может широко использоваться в машиностроении, металлургии, строительстве, транспорте, аэрокосмической промышленности, судоходстве, керамике, автомобилях, медицине и электронике.

2. Функциональные характеристики

① Нагрузочный каркас

А. Рама узла включает в себя стендовую панель, среднюю балку, подвижную балку, стойку и шариковый винт, все детали являются стальными деталями, компактная конструкция, прочное соединение, обеспечивает жесткость испытательной машины и плавную работу движущейся балки.

b. Испытательная машина делится на испытательное пространство вверх и вниз, испытание на растяжение в верхнем пространстве и испытание на сжатие и изгиб в нижнем пространстве, уменьшая проблемы с заменой испытательных приспособлений в разных испытаниях и обеспечивая точность и простоту работы испытательной машины.

c. Испытательное пространство является достаточным для максимального удовлетворения всех видов требований к испытаниям.

d. Защитный кожух рамы обеспечивает чистоту шарикового винта, ограничитель балки может произвольно устанавливать предельное положение перемещения движущейся балки вверх и вниз, чтобы обеспечить безопасную работу испытательной машины.

Двигатель балки

a. Сервоприводная система переменного тока управляет сервомотором переменного тока, приводя шариковый винт в движение через прецизионную систему планетарного торможения, тем самым перемещая балку вверх и вниз.

b. Использование бесщелевой дуговой синхронной ленты, соединяющей два винта, высокая эффективность, низкий шум, шариковый винт

Нагрузка привода, значение силы

Контроллер испытательного аппарата

a. Сбор нагрузки, смещение, измерение и отображение деформации, управление скоростью, параметры испытания установлены

Установка, калибровка испытательной машины, обработка данных, выход отчета и другие функции в одном.

b. Испытательная сила, величина деформации четырехступенчатое усиление.

c. Полностью автоматизированная обработка данных. Основные проекты включают: эластичные прикосновения, верхние и нижние точки текучести,

Максимальная точка, точка разрыва, точка непропорционального напряжения, усиление локальной кривой и так далее.

d. Обработка данных и построение кривых и вывод.

е. Способ отображения: дисплей

f. Режим работы: операция с помощью 101 клавиатуры, меню мыши.

Другие характеристики

a. Использование электроэнергии города 220В.

b. Защитные устройства для предотвращения превышения хода, перегрузки, утечки и перегрузки током

Проблемы возникают.

c. Различные специальные принадлежности предоставляются в качестве факультативных.

III. Основные технические показатели

IV. УСЛОВИЯ ТРУДА

a. при комнатной температуре от 10 до 35 °С;

b. Относительная температура 80%;

c. в окружающей среде без вибрации, без коррозионных сред и без сильных помех электромагнитного поля;

d. изменение напряжения питания в пределах 10% от номинального напряжения;

Стабильная установка на прочной основе.

V. Принцип работы

Испытательная машина состоит из главного компьютера, приводного двигателя и системы управления, трансмиссии, электронной универсальной системы измерения и управления, компьютера, программного обеспечения для обработки данных и различных аксессуаров.

1. Компонент центральной ЭВМ

Конструкция хоста машины использует дверную структуру, разделенную на испытательное пространство вверх и вниз, испытательное пространство вверх и вниз для испытания на растяжение, а нижнее испытательное пространство для сжатия и изгиба. Контроллер двигателя управляет двигателем, после замедления прецизионного планетарного редуктора вращает шариковый винт с помощью синхронной полосы дуги без зазора, чтобы реализовать движение движущейся балки вверх и вниз, движущаяся балка оснащена высокоточным датчиком нагрузки, линия образца может быть зажата на растяжке для завершения испытания образца и измерения деформации образца. В нижней правой части хоста установлен красный выключатель аварийной остановки, который быстро нажимается при возникновении чрезвычайной ситуации, и балка перестает двигаться.

2. Контрольно - измерительные системы и программное обеспечение испытательной машины

Измерения, управление и обработка данных испытательной машины выполняются системой измерения и управления испытательной машины и программным обеспечением, система измерения и управления испытательной машиной соединена с хостом и микромашиной, испытатели могут вводить параметры испытаний через клавиатуру, микрокомпьютер отображает и обрабатывает параметры испытаний и результаты испытаний в режиме реального времени, принтер печатает результаты испытаний. Подробнее см. "Инструкции по использованию электронного универсального программного обеспечения".

3. Электрический компонент

Сильная часть испытательной машины установлена в базе испытательной машины и соединена с сетью через линию электропитания, с выключателем питания и кнопкой аварийной остановки в нижней правой части передней части основания. Переключатель питания является переключателем питания хоста, в случае чрезвычайной ситуации нажатие выключателя аварийной остановки может отключить подачу хоста, защитить хост, вращающийся переключатель аварийной остановки восстанавливает включение.

VI. Подвеска

1. После того, как испытательная машина открывает коробку, сначала проверьте случайный файл, соответствует ли аксессуар испытательной машины упаковочному листу.

2. Главный компьютер испытательной машины поднимается с помощью мягкого троса. При подъеме следует поставить точку подъема (верхнюю балку подвески), не поднимайте другие места, если условия не позволяют использовать вилочный погрузчик, чтобы поднять среднюю балку, но должны быть завернуты в мягкую ткань, чтобы не поцарапать испытательную машину.

3. В зависимости от пространства лаборатории можно соответствующим образом организовать место установки других устройств.

Испытательная машина должна быть установлена на твердом бетонно - бетонном полу.

VII. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ОПЕРАЦИЯ

Во время первоначального использования испытательной машины следует всегда ссылаться на инструкции по использованию программного обеспечения, ниже приводится краткое описание использования.

1. Методы и этапы работы:

Шаги загрузки:

Включите питание, включите выключатель питания, расположенный в нижней правой стороне хоста, в это время электрическая система

Микромашина и система находятся под напряжением.

Запустить контроллер.

Подогрев в течение 10 минут.

Регулирование механического предела: двухкруглая рукоятка слева от узла используется для регулировки верхней, средней балки

Нижняя предельная позиция. Верхний предел используется для предотвращения прямого столкновения растягивающих приспособлений, а нижний предел для защиты датчиков и хостов от прямого столкновения сжатых приспособлений.

Если требуется распечатка отчетов компьютером и принтером, включите питание компьютера и принтера.

Выберите соответствующий интервал испытательной силы, отрегулируйте кнопку очистки испытательной силы, чтобы испытательная сила отображалась как

Ноль.

⑧ Нажмите клавишу « подъем» или « спуск», чтобы средняя балка быстро переместилась в испытательное положение,

В этот момент образец может быть зажат и смещение может быть показано как нулевое.

Выбираем нужные скорости.

⑩ Нажмите клавишу « Пуск» для проведения испытания.

11) При разрыве образца или завершении испытания испытание может быть завершено нажатием клавиши "стоп".

Поскольку работа самолета в основном выполняется с помощью человеко - машинного диалога, освоите вышеупомянутое открытие

После машины и шагов можно ознакомиться с инструкциями по программному обеспечению для завершения различных испытаний.

2. Использование принадлежностей

Установка растягивающего устройства:

Установите нижнее приспособление в нижнее соединение, соедините его вилкой и запирайте гайкой замка.

Установите верхний зажим в центральное отверстие соединительного вала, чтобы соединить штыри.

Установка зажимов.Простой.Способ состоит в том, чтобы поместить верхний зажим на нижний и поперечный

Балка опускается, так что верхний зажим устанавливается с соединительным валом. В этот момент следует действовать осторожно, чтобы избежать столкновения.

1 Окно панели данных

Данные лежат в основе всей измерительной системы, поскольку весь процесс испытаний сосредоточен на данных. От пробных данных до тестовых данных и анализа данных, этот процесс отображается на панели данных. Из системного меню или панели инструментов можно вывести панель данных.

При запуске программы метод испытания, вызываемый по умолчанию, является методом испытания, выбранным пользователем в последний раз. Если он не соответствует действительности, пользователь должен сначала выбрать соответствующий метод испытания, и после выбора « панель данных» внесет соответствующие изменения. То есть разные методы испытаний, содержание отображения панели данных отличается. Встроенный в систему динамический анализатор базы данных, то есть метод испытания определяется в базе данных, включая элементы данных, формулы расчета и т. Д. После выбора определенного метода испытания система динамически анализирует в реальном времени генерирующий программный интерфейс. Таким образом, одна и та же исполнительная программа, конфигурирующая разные базы данных, интерфейс панели данных также соответственно отличается.

2 Панель инструментов панели данных

Подробное описание панели инструментов приводится на диаграмме ниже. Панель инструментов содержит все функции операций с данными, включая создание новых, открытие, сохранение, удаление и печать тестовых данных. Слева направо:

u Новое строительство: выводит новое информационное окно образца, которое является первым шагом к началу испытания;

u Открыть: вызов исторических данных в соответствии с конкретными условиями запроса;

Сохранение: Сохранение тестовых кривых или любых изменений данных пользователем в базе данных;

Сохранить как файл txt: Сохранить данные и кривые в файл txt;

Сохранить как файл excel: сохранить данные и кривые в файл excel;

u Печать: распечатка текущих записанных данных в установленном формате отчета;

Обычная печать: Печать с помощью инструмента печати с программным обеспечением, простая операция печати;

Печать Excel: Соответствие данных для печати в шаблоне Excel, распечатка отчетов относительно сложна, а отчеты о преимуществах разнообразны, как указано в инструкции.

Выбор типа испытания

Когда вы готовы начать испытания, сначала выберите тип испытания. Как показано на рисунке, нажмите стрелку вниз рядом с кнопкой « Стандарт» на панели инструментов, чтобы выбрать подходящий элемент в списке типов испытаний, которые появляются. Как показано на рисунке, мы выбираем "Испытание на растяжение металлического материала при комнатной температуре (GB228 - 2010)".

Сведения о новых образцах

Затем информация о тесте, подлежащем проверке, вводится в компьютер. Вся информация об образцах и тестовых данных, программа MaxTest хранится в одном файле базы данных. В этой базе данных экспериментальные данные хранятся как запись. Если файл базы данных воспринимается как огромная таблица данных, запись эквивалентна строке в этой таблице. Эта таблица может постоянно увеличиваться.

Нажмите кнопку нового устройства на панели данных (см. описание панели данных), и появится новое окно (ниже), которое содержит две вкладки для опций [ввод шаблона] и [ввод пакетов] соответственно

1. Индивидуальная информация:

Пользователь вводит некоторую соответствующую информацию об испытании на странице [ввод шаблона], такую как номер партии образца, номер образца, дата испытания, испытуемый, форма и размер образца, So (площадь поперечного сечения), Lo (оригинальное расстояние) и так далее. Обратите внимание, что при вводе размера соответствующего формата в соответствии с формой образца система автоматически вычисляет площадь поперечного сечения образца.

Пользователь также может открыть файл шаблона образца, сохраненный в списке справа, без дополнительного ввода; Нажмите мышью на имя шаблона, и содержимое образца, содержащееся в этом шаблоне, будет заполнено непосредственно. После заполнения информации об образце вы также можете нажать кнопку [Сохранить шаблон] справа от страницы, чтобы сохранить заполненные данные в файле шаблона.

2. Создание партиями:

После ввода информации шаблона окно переключается под страницу [Создание пакетов].

Нажмите кнопку [новое] на странице, чтобы скопировать данные шаблона в буфер данных для информации о образце ниже. Затем пользователь переключается на исходную страницу, чтобы начать ввод информации о следующем образце.

Во многих случаях образцы являются партиями, и для одной и той же партии большинство параметров формы одинаковы, и различия могут быть только номерами или другими идентификационными номерами. В этом случае система может генерировать массив информационных данных образца за один раз и заполнять буфер данных. Нажмите кнопку [пакетное новое], и появится окно (ниже).

Сначала выберите последовательность главного изменения, как правило, номер образца и т. Д. Чтобы быть более гибкой, система делит последовательность на 3 части: префикс, изменяющаяся часть и суффикс, префикс и суффикс в неизменную часть, середина - последовательность изменений, вы можете указать ее фиксированное число, система автоматически заполняет ноль спереди (см. пример ниже).

В дополнение к основной последовательности изменений можно выбрать другую последовательность побочных изменений. Нажмите на кнопку флажка [Подпоследовательность действительна] в окне, чтобы добавить последовательность побочных изменений. Изменения в последовательности побочных изменений аналогичны изменениям в основной последовательности.

Рациональное использование пакетов новых конструкций может помочь пользователям повысить эффективность при вводе данных проб.

3. Изменение информации об образце

Копирование данных из зоны ввода в буфер ввода, когда данные образца еще не сохранены в базе данных, пользователь также может изменить содержимое данных в соответствии с реальной ситуацией в буфере данных.

В буфере ввода (страница пакетного ввода) пользователь может изменить каждый столбец в любой новой строке данных. При изменении система обеспечивает функцию блокировки столбцов, то есть при выборе числа столбцов блокировки (на рисунке ниже) первые столбцы блокируются без каких - либо изменений и перемещений. Преимущество блокировки столбцов заключается в том, что, когда данные имеют много столбцов и не могут быть отображены одновременно в окне, при изменении данных в последующих столбцах также можно увидеть заблокированные столбцы перед ними, что облегчает внесение изменений. После изменения размера образца, нажатия клавиши возврата, система также может рассчитать площадь поперечного сечения образца.

Обратите внимание, что при изменении ширины столбца система запоминает текущую ширину столбца, а затем создает новые данные, система загружает новые данные в соответствии с шириной столбца памяти.

4. Список имен шаблонов:

Любой шаблон образца регистрирует основную информацию о конкретном образце, и пользователь может сохранить любой образец и связанную с ним информацию в шаблон образца, так что при следующем испытании, когда тот же образец обрабатывается, соответствующий шаблон открывается непосредственно (выберите имя шаблона мышью), и система автоматически заполняет информацию о образце; Например, если пользователь сейчас тестирует круглую сталь диаметром 20 мм, информацию о образце можно сначала заполнить в поле ввода данных образца. Затем выберите кнопку [Сохранить как] под списком имен шаблонов, и появится диалог, в котором пользователь может ввести имя шаблона и, как правило, получить значимое имя, такое как [Цикл 20], так что из этого имени пользователь знает, что он соответствует информации о 20 - мм круге образца. Таким образом, в следующий раз, если пользователь тестирует круглый образец диаметром 20 мм, он просто возьмет [материал 20] из списка шаблонов образца мышью, тогда информация, содержащаяся в этом шаблоне, будет автоматически загружена, и пользователь просто внесет небольшие изменения.

5. Буфер данных для информации об образцах:

Чтобы облегчить пользователям ввод данных по различным типам образцов за один раз, система сначала заполняет эту область вводимыми данными о пробах. Здесь пользователи могут проверить точность данных и сохранить их в базе данных.

u Изменение: дважды щёлкните мышью на области данных, которые необходимо изменить, а затем нажмите клавишу возврата.

u Удаление: выберите строку данных, которую нужно удалить, и нажмите кнопку [Удалить].

6. Определение:

Сохраните данные буфера данных в базу данных и добавьте их в панель данных, закрыв новое окно.

Открыть исторические данные

После того, как пользователь закончит запись нового образца, он сможет начать испытания в ближайшее время. Но иногда нам приходится использовать кнопку открытия исторических данныхНапример, после того, как пользователь за один раз заполнил все новые записи о тестах утром, он завершил часть теста утром и продолжил тест, который не был завершен утром во второй половине дня. Информация об образцах была полностью введена утром, и первым шагом в дневном тестировании было открытие информации об образцах, которая была введена утром, но еще не была протестирована. Или пользователь должен запросить ранее завершенные тестовые данные, нажмите кнопку [Открыть] на панели данных, и появится открытое окно (ниже).

Пользователь сначала выбирает условия запроса, а затем указывает диапазон запроса, нажимает кнопку « Просмотр», и эти данные заполняются в таблице ниже. После нажатия кнопки для определения, система заполняет данные в панель данных. Система также может открыть данные, сохраненные в файловом режиме (см. примечание кнопки на панели данных), выбрать « способ нажатия», а затем нажать кнопку «...», чтобы выбрать сохраненный текстовый файл данных достаточно (способ открыть данные только для чтения).

Если пользователь хочет получить доступ к историческим данным, метод работы такой же.

VIII. Калибровка силы испытательной машины

1. Как и при нормальном использовании испытательной машины, отрегулируйте испытательную машину в хорошем состоянии и

При подготовке стандартный динамометр 0,3 класса.

2. Снижение подвижной балки в зависимости от высоты динамометра, снижение в нужное место для остановки. Измерить

Силометр помещается на нижний нажимной диск, выбирая правильную скорость движения балки (обычно 0,02 мм / мин), приводящую смещение средней балки вниз, наблюдая, является ли значение цифровой силы таким же, как и показания стандартного динамометра, и если отклонение больше, регулируйте коэффициент силы на программном обеспечении, чтобы отклонение было меньше ±1%.

Выберите параметр « калибровка силового датчика» в меню « Настройка» или нажмите F8, чтобы открыть окно калибровки, которое, как показано на рисунке, изменяет линейность измерения датчика, изменяя значения отображения нескольких различных значений отбора проб.

Шаги калибровки:

1, внешний стандартный динамометр, например, кольцо давления, измеренное значение силы, в случае отсутствия силы, введите 0 в [значение калибровки] и нажмите, чтобы добавить;

2. Запустить испытательную машину, начать давление с помощью ручной подачи масла и других средств;

3. Когда фактическая загруженная нагрузка достигает определенного значения, например, 10 кН, фактическое значение загрузки в это время заполняется в окно [значение калибровки] и добавляется нажатием кнопки « Добавить»;

Повторите шаги 2 и 3, чтобы сделать измерение дифференциального трансформатора как можно лучше линейным путем многоточечной коррекции. Этот метод калибровки может быть изменен путем выбора любой точки при условии, что число пунктов не превышает 21.

Если машина изначально была откалибрована хорошо, но из - за перезагрузки системы программного обеспечения и других причин, необходимо перекалировать, вы можете скопировать первоначально откалиброванные резервные копии данных, в новой системе, прямой « ручной ввод» добавлен, чтобы завершить калибровку.

IX. Ремонт и техническое обслуживание

1.Испытательная машина является прецизионным оборудованием, при обработке, в соответствии с предписанным способом подъема, без столкновения.

2.Хост и аксессуары Обратите внимание на антикоррозионную защиту, долгое время не должны быть покрыты маслом.

Испытательная машина не используется в течение длительного времени и должна включаться каждые две недели.

4.Компьютеры обращают внимание на специальный самолет, чтобы предотвратить вирусную инфекцию.

Частые неисправности и способы их устранения

1. Машина не работает;

a. перезагрузка питания один раз;

b. Проверка надежности подключения к модулям;

c. Проверьте, нажата ли кнопка аварийной остановки, и проверьте правильность подключения датчика и розетки.

3.Во время работы испытательной машины испытательная машина внезапно останавливается.

a. нестабильность питания;

b. Во время испытания один из плагинов выпадает.

4. В случае обнаружения аномального звука во время испытания немедленно остановитесь и проверьте трансмиссионную систему.

5. неисправность, которую нельзя устранить, пожалуйста, свяжитесь с послепродажным обслуживанием нашей компании.