Контроллер JUMO Touch S 202581

Контроллер JUMO Touch S 202581

Особенности: 5.5 'сенсорный экран; 14 входов и выходов в качестве основного оборудования; 13 слотов для ввода и вывода модулей; Модульная структура; Изображение процесса для клиента; Монитор данных, функция регистрации; Веб - браузер с функцией онлайн - визуализации; Функция таймера; Математические и логические функции; Настройка программы, Программное обеспечение для оценки ПК (PCA3000), Программное обеспечение для связи PCA (PCC); Процедуры калибровки, калибровочные журналы, калибровочные таймеры; Также можно подключить до 6 датчиков JUMO DigiLine.

Основные технические параметры и функции

II. Основные технические моменты

1. Модульное расширение:: 4 аналитических входных канавки могут гибко сочетаться с такими модулями, как pH, электропроводность, NHnenenebj и т. Д., Универсальный вход совместим почти со всеми промышленными стандартными сигналами, адаптируется к многопараметрическому параллельному мониторингу.

2. Интеллектуальный контроль и регистрация:: 4 - канальный PID - контроль поддерживает сложное технологическое замыкание, безбумажные записи могут отслеживать данные измерений, сигнализация поддерживает push - отправку почты, отвечает требованиям отслеживания соответствия.

3. Высококачественная связь: Ethernet поддерживает удаленные веб - конфигурации и чтение данных, Modbus - RTU / PROFIBUS - DP адаптационный завод SCADA системы, USB интерфейс облегчает резервное копирование / восстановление локальных параметров.

4. Антиинтерференционная безопасность и простота использования:: Защита IP67 адаптируется к суровой промышленной среде, чисто текстовые тактильные операции, встроенный мастер калибровки, снижает порог транспортировки и обслуживания.

III. Типичные случаи применения

Пример 1: Муниципальные очистные сооружения - многопараметрическое управление биохимическими бассейнами

1. сцена:: Мониторинг биохимических бассейнов DO (2–4 мг / л), pH (6.5–8.0), температуры (15–35 °С) и обратного потока, подключение аэрационных вентиляторов, дозировочных насосов и обратных насосов для обеспечения эффективности деазотирования и дефосфорации.

2. конфигурация

• Контроллер: 202581 (pH / ORP, электропроводность, модуль растворенного кислорода, 4 - канальный PID).

• Датчики: JUMO растворенный кислородный электрод, pH электрод, температурный преобразователь Pt100, электромагнитный расходомер (импульсный выход).

• Исполнитель: аэрационный вентилятор (PID1), щелочной дозировочный насос (PID2), обратный насос (блокировка потока).

3. Управляющая логика

• DO < 2 мг / л → PID1 Повышение частоты вентилятора; pH < 6.5 → PID2 Запуск щелочных добавок; Температура > 35°C → Тревога и охлаждение.

• Безбумажная запись DO / pH / температурный тренд, Ethernet загружает SCADA, почта push сверхстандартное напоминание.

4. Эффективность:: Стандарт выхода воды увеличен до 99,5%, энергопотребление экспозиции снижено на 22%, эксплуатационно - эксплуатационная рабочая сила сокращена на 60%.

Пример 2: Фармацевтическая система очистки воды - полный мониторинг качества воды

1. сцена:: Мониторинг обратного осмоса RO, проводимости модуля EDI (1 мкС / см), pH (5.0 - 7.0), температуры и уровня жидкости в резервуаре для обеспечения соответствия GMP и стабильности качества воды.

2. конфигурация

• Контроллер: 202581 (проводимость, pH - модуль, 2 - канальный PID).

• Датчики: индукционный датчик проводимости JUMO, pH - электрод, входной преобразователь уровня жидкости.

• Исполнитель: промывочный клапан RO (срабатывание с превышением электропроводности), источник питания EDI (PID - регулирование), запорный клапан блокировки уровня жидкости.

3. Управляющая логика

• RO - проводимость воды > 1 мкс / см → автоматическая промывка; Выход воды EDI pH отклоняется от 5.0 - 7.0 → PID регулирует ток питания.

• Безбумажная запись ключевых параметров, поддержка экспорта данных для отслеживания аудита GMP.

4. Эффективность: Коэффициент соответствия качества воды 100%, частота промывки уменьшается на 18%, ревизорская ретроспективная эффективность повышается на 80%.

Пример 3: Очистка пищевых продуктов и напитков CIP - контроль температуры / концентрации / уровня жидкости

1. сцена: Станция CIP молочного завода контролирует температуру очищающей жидкости (60 - 80°C), концентрацию щелочи (2 - 5%), уровень жидкости в резервуаре, комбинированный нагрев, дозировку и входной клапан, чтобы обеспечить эффект очистки и безопасность оборудования.

2. конфигурация

• Контроллер: 202581 (проводимость, температурный модуль, 2 - канальный PID).

• Датчики: контактный датчик проводимости (измерение концентрации), температурный преобразователь PT100, конденсаторный переключатель уровня жидкости.

• Исполнитель: нагреватель (PID1), насос щелочной дозировки (PID2), впускной клапан (блокировка уровня жидкости).

3. Управляющая логика

• Температура < 60°C → нагрев; > 80°C → Остановка; Концентрация < 2% → дозировка; Уровень жидкости < 20% / > 90% → сигнализация и выключение клапана.

• Сенсорный экран одним нажатием кнопки переключает программу очистки, безбумажная запись кривой очистки.

4. Эффективность:: Температурные колебания очистки ±1 °C, точность контроля концентрации ± 0,2%, сухая эксплуатация / авария разлива.

IV. Выбор и предложение о расширении

1. Модули сочетаются:: Выбор аналитического модуля (например, pH + электропроводность + растворенный кислород) в соответствии с требованиями параметров, общий вход покрывает вспомогательные сигналы, такие как температура и давление.

2. Расширение связи: Включите Ethernet и веб - сервер, когда требуется удаленный мониторинг, Modbus - RTU адаптируется к PLC / SCADA, сигнализация почты повышает скорость отклика.

3. Подключение к нагрузке:: При выходной нагрузке > 5A необходимо добавить контакт контроллера защиты промежуточного реле.

Контроллер JUMO Touch S 202581