-
Электронная почта
879153465@qq.com
-
Телефон
13929480028
-
Адрес
Учжушаньская промышленная зона
Категории продукта
Китайская компания машиностроения
Kel - Ym - 10SY CNC Двухшпиндельная однодвигательная башня
ДоговариваемыйОбновление на04/14
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
Kel - Ym - 10SY CNC Двухшпиндельная однодвигательная башня
Подробности о продукте
|
Название устройства: CNC двухшпиндельный однодвигательный станок Модель устройства: Kel - Ym - 10SY |
||||
| Kel - Ym - 8SY Двухшпиндельная / однодвигательная башня | ||||
| 1. Цилиндр типа: Kel - Ym - 10SY CNC Двухшпиндельный однодвигательный башенный станок с ЧПУ | ||||
| 2.Описание характеристик станка | ||||
| Этот станок представляет собой двухшпиндельную односиловую башню с ЧПУ, оснащенную новым поколением системы ЧПУ Тайваня 200 ТБ, пользователь по мере необходимости | ||||
| Можно выбрать гидравлическое устройство подачи, чтобы обеспечить непрерывную автоматическую обработку. Данный станок имеет фрезерные, токарные, сверлильные, отверстия, нарезные детали | ||||
| Такие функции, как обработка поверхностей; Двухшпиндельная синхронная обработка, детали могут быть обработаны за один раз, может эффективно улучшить такт обработки малых и средних деталей. | ||||
| 3. Основные технические показатели: | ||||
| Проекты | Тип | Единицы измерения | Kel - Ym - 10SY (двухшпиндельная однодвигательная башня) | |
| Мощность обработки | Количество осей | - Да. | Ось 7 (X + Z + E + CM + CS + Y + TD) | |
| Максимальный диаметр вращения кровати | mm | φ780(30.71) | ||
| Максимальный диаметр обработанной детали | mm | φ230(9.06)~φ300(11.81) | ||
| Максимальная длина обработки | mm | L470(18.5)-L500(19.69) | ||
| Главная ось | Нос шпинделя | - Да. | Положительный: A2 - 8 | Заместитель: A2 - 6 |
| диаметр отверстия шпинделя | mm | φ90(3.54) | φ61(2.4) | |
| диаметр внутреннего отверстия упора шпинделя (отверстие стержня) | mm | Стандарт Фи 75 (2.95) Вариант Фи 77 (3) | φ51(2) | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | rpm | 10 - 3500 плюс) | 10 - 4200 (заместитель) | |
| Масляный зажим | rpm | F254(10) | F210(8) | |
| Скорость вращения шпинделя | Скорость без прерывания | |||
| Башня ножей | Тип башни | SMBR-20-340(VD|40) | ||
| Форма ножевой башни (число ножей) | - Да. | 12 - позиционная башня / DIN5480 | ||
| рукоятка наружного диаметра | mm | 25 (1) | ||
| рукоятка внутреннего диаметра | mm | 40 (1.5) | ||
| Вращение шпинделя | rpm | 3000 | ||
| Маршрут - скользящее сиденье (ось X)& Скользящее сиденье (Z、 XОсь) &ось Y | Маршрут оси X | mm | 180 (5,91) - 180 (7,9) | |
| ход по оси Z | mm | 540 (21.26) - 560 (22,5) | ||
| ход по оси Е | mm | 470 (18,5) - 500 (19.69) | ||
| ход оси Y | mm | ±40 (1,57)- Да.50 (1,97) | ||
| Скорость по оси X | mm/min | 25 - 30 | ||
| Скорость подачи по оси Z | mm/min | 25 - 30 | ||
| Скорость подачи по оси Е | mm/min | 25 - 30 | ||
| Скорость по оси Y | mm/min | 25 - 30 | ||
| Режекторная подача (X / Y / Z) | mm/min | 0.001 - 500 | ||
| Мотор | Двигатель шпинделя (непрерывный) | Kw(HP) | 11 (15) | |
| Двигатель главной оси (30 минут) | Kw(HP) | 15 (20) | ||
| Двигатель вспомогательной оси (непрерывный) | Kw(HP) | 7.5 (10) | ||
| Двигатель вспомогательной оси (30 минут) | Kw(HP) | 11 (15) | ||
| Ось X | Kw(HP) | 1.8 (2.4) | ||
| Ось Z | Kw(HP) | 1.5 (2) | ||
| ось Е | Kw(HP) | 1.5 (2) | ||
| ось Y | Kw(HP) | 1.8 (2.4) | ||
| Ось TD | Kw(HP) | 1.8 (2.4) | ||
| Двигатель гидравлического насоса | Kw(HP) | 1.5 (2) | ||
| Мотор охлаждающего насоса | Kw(HP) | 0.75 (1) | ||
| Масляное хвостовое основание | диаметр оси хвостового сиденья | mm | - Да. | |
| ход хвостового сиденья | mm | - Да. | ||
| конус центра тяжести | - Да. | - Да. | ||
| ход по центру | mm | - Да. | ||
| Вместимость | Емкость резервуара охлаждающей воды | L | 100 | |
| Гидравлическая емкость | L | 60 | ||
| емкость смазочного масла | L | 2 | ||
| Размер / вес | Площадь (LxWxH) | mm x mm | 3300 * 2200 * 2200 | |
| Вес станка (нетто, брутто) | kg | 7830 (7840) | ||
| Выбор фитингов: 1. Гидравлическая автоматическая подача 4М | ||||
| 2. Автоматизированная головка под прямым углом 90 градусов боковая фрезерная головка | ||||
| 4. Основная конструкция станка | ||||
| (1) Основные компоненты станка | ||||
| Этот станок в основном состоит из части станка, фрезерной стойки композитного автомобиля, узла шпинделя, части вспомогательного шпинделя, части ЧПУ, гидравлической части, смазочной части, охлаждающей части, защитной части, башни силового ножа и так далее. | ||||
| （2) Структура | ||||
| · Основная структура тела, включая основание. Седло. Головка шпинделя Скользящее сиденье. Субшпиндель. И так далее, полностью изготовленный из чугуна Mihanna, а затем путем отжига, чтобы устранить внутреннее напряжение, чтобы обеспечить долгосрочную точность. | ||||
| • На оси X / Y / Z / E используются роликовые рельсы, обеспечивающие высокую стабильность при повторном резании. | ||||
| （3)Основные элементы и характеристики | ||||
| lОсновные крупные детали, такие как кровать, шпиндель, вспомогательная шпиндель, колонна и т. Д. Используют коробчатую или приближенную коробчатую структуру и располагают достаточной арматурой | ||||
| Пластина гарантирует, что вся машина обладает достаточной прочностью, жесткостью. | ||||
| （4)Главный привод и шпиндель | ||||
| • Главный приводной механизм установлен слева, а вспомогательный шпиндель находится справа и может перемещаться. | ||||
| • Передача основного вторичного вала осуществляется с помощью двигателя основного вала переменного тока, сервоуправления. | ||||
| •X/Y/Z/EВсе оси в режиме сервомотора. | ||||
| На обоих концах шарикового винта используются специальные проволочные приводные подшипники для импортируемых японских станков с ЧПУ, а шариковый винт предварительно растягивается в обоих направлениях, чтобы обеспечить жесткость подачи винта. | ||||
| 5. Гидравлические системы | ||||
| Гидравлическая система, как автономное устройство, в основном используется для реализации зажимных деталей гидравлического шпинделя и вспомогательного шпинделя, а также функции зажима и позиционирования шпинделя при фрезеровании, простая конструкция, надежная производительность, удобное обслуживание. Гидравлические компоненты используют высококачественные продукты для обеспечения стабильной и надежной работы гидравлической системы. | ||||
| 6. Смазочные системы | ||||
| Подшипники шпинделя имеют высокое качество смазки. Все движущиеся детали, такие как направляющие, шариковые проволочные стержни и т. Д., имеют совершенную двухцентрализованную систему смазки, которая может обеспечить регулярную и количественную автоматическую смазку. | ||||
| 7. Система охлаждения | ||||
| • Настройка системы охлаждения обработки и устройства рекуперации охлаждающей жидкости, достаточное охлаждение. | ||||
| • Можно выбрать набор цепных автоматических стружечных устройств и тележек для стружки, чтобы облегчить техническое обслуживание и обслуживание станков. | ||||
| 8. Безопасность и защита | ||||
| •X/Y/Z/EВ другом случае используется защита от растягивающегося защитного щита из нержавеющей стали, чтобы гарантировать, что рабочая область изолирована от положения проволочного стержня направляющей, чтобы обеспечить надежность и срок службы работы направляющей и проволочного стержня. | ||||
| • Трехсторонние механизмы подачи оснащены механическими средствами предотвращения столкновений. | ||||
| • Основной двигатель, двигатель подачи имеют функцию электрической защиты от перегрузки и перегрева. Трехнаправленный приводной механизм оснащен устройством управления мягким, жестким и предельным блоками, а также механическим устройством предотвращения столкновений безопасности, работа станка безопасна и надежна. | ||||
| Настройка станков рабочих светильников и рабочих сигнальных огней. | ||||
| Все подвижные трубопроводы защищены металлическими или неметаллическими цепями. | ||||
| 9. Условия работы станков | ||||
| · Источник питания: 380V ±10%, 50Hz ±2%, трехфазный обмен, пользователь должен быть оснащен стабилизатором напряжения переменного тока. | ||||
| • Температура окружающей среды: + 5°C ~ 40°C. Пользователям рекомендуется настроить устройство регулирования температуры окружающей среды. | ||||
| · Относительная влажность: 35 ~ 90%, отсутствие туфа. | ||||
| 10. Перечень основных внешних закупок | ||||
| Серийный номер | Имя | Производитель | ||
| 1 | Система ЧПУ | Новое поколение Тайваня | ||
| 2 | Основные двигатели и сервоприводы | Анагава, Япония | ||
| 3 | Субшпиндель | Тайваньский пусон | ||
| 4 | Четырехосный двигатель и сервопривод | Анагава, Япония | ||
| 5 | Трехсторонний шариковый стержень | Тайвань (PMI) | ||
| 6 | Подшипник шпинделя | ЯпонияNSK | ||
| 7 | Подшипник проволочного стержня | ЯпонияNSK | ||
| 8 | Муфта | Американский капиталMASHAR | ||
| 9 | Автоматизированный смазочный насос | долинная смазка | ||
| 10 | Основные контакторы и воздушные переключатели | Шнайдер, Франция | ||
| 11 | Роликовый рельс | Тайвань (PMI) | ||
| 11. Случайный файл | ||||
| 1 | Инструкция по эксплуатации | 1Чэнь | ||
| 2 | Руководство по эксплуатации | 1Чэнь | ||
| 3 | Руководство по программированию | 1Чэнь | ||
| 4 | Руководство по обслуживанию систем | 1Чэнь | ||
| 12. приемка станков | ||||
| 1) Критерии приемки: | ||||
| Геометрическая точность станка выполняется в соответствии с национальными стандартами. Точность расположения станка соответствует требованиям протокола. | ||||
| 2) Процедура приемки: | ||||
| l После установки и ввода в эксплуатацию оборудования на месте покупателя проводится окончательная приемка. После окончательной приемки обе стороны подписали документ и вступили в гарантийный срок. | ||||
| 13. Послепродажное обслуживание | ||||
| a) Гарантийный срок: с даты окончательной приемки предоставляется 1 - летняя гарантия на всю машину и 18 - месячная гарантия на систему ЧПУ. При нормальных условиях эксплуатации в течение гарантийного срока продавец несет ответственность за бесплатный ремонт оборудования и бесплатную замену поврежденных деталей. | ||||
| б) По истечении гарантийного срока Сторона Б по - прежнему предоставляет своевременные, быстрые и выгодные услуги. | ||||
|
14. Фотографии станков
|
||||
(2) Конструкция шпинделя и вспомогательной оси позволяет обрабатывать детали за один раз.
15. Характеристики основных компонентов станка описаны ниже:
(1) Высокая жесткость, прецизионная механическая структура.
· Основная структура тела, включая основание. Седло. Головка шпинделя Скользящее сиденье. Субшпиндель. И так далее, полностью изготовленный из чугуна Mihanna, а затем путем отжига, чтобы устранить внутреннее напряжение, чтобы обеспечить долгосрочную точность.
• Конструкция с наклонным слоем 45 градусов, обеспечивающая высокоэффективное удаление железа и прочные опорные характеристики
• Высокопроизводительный сервомотор ведет шариковый винт непосредственно, шариковый винт предварительно тянется.
• Все оси используют шариковые спиральные рельсы.
(2) Башня ножей оси Y
• Башня ножа быстро позиционируется и может быть выбрана в произвольном направлении.
• Радиальные VDI - диски могут быть обработаны до и после.
• Превосходная конструкция ножевой башни, в сочетании с ультрашироким скольжением, чтобы обеспечить оптимальную структурную жесткость и точность обработки.
• В оси Y используется шариковая винтовая рельсовая передача с прямым соединением двигателя.
Обеспечение высокой стабильности при повторном фрезеровании.
(3) Прецизионный шпиндель
• Конструкция шпинделя ствольного типа, разборка и ремонт чрезвычайно удобны.
Главная ось использует прецизионные подшипники класса P4 с отличной способностью к осевому продвижению и радиальной стабильностью. Обеспечить точность при повторном срезе.
(4) Башня ножей оси C и оси TD
Использование Duplomatic SMBR радиального, VDI， Двенадцать башен силовых ножей.
• Привод двигателя с абсолютным значением Anchuan (без поворотной стойки и инструмента).
• Аналитическое разрешение до 0001, подходит для управления точным контуром / градацией. Использование масляного дискового замка, чтобы обеспечить наилучшую стабильность фрезерования и обработки контура.
• Диск башни ножа и ось TD приведены в движение одним двигателем.
Похожий продукт рекомендовать
